E-test, skratka pre elektronické testovanie, sa používa na kontrolu plošných spojov na skraty, prerušenia (v porovnaní so zoznamom prepojení), odpor a kapacitu. Po teste sa na základe výsledkov generuje séria správ, vrátane analýzy prierezu, pevnosti v odlúpení a spájkovateľnosti. Tým sa zabezpečí, že samotná doska bude v reálnom použití fungovať a poskytovať optimálne výkony.
Keďže návrhy DPS sa stávajú čoraz zložitejšími, s menšími rozmermi prvkov, vyššou hustotou vedenia a stále menšími vrtanými otvormi, elektronické testovanie sa stalo kľúčovým pre kontrolu kvality DPS. Vizuálna kontrola, ktorá bola predtým hlavnou metódou, už nie je dostatočná, keďže bola vhodná len na kontrolu DPS s dvoma alebo viacerými vrstvami pred lamináciou. Okrem toho, s rozvojom technológií vrtaných spojov, ako sú slepé a zakonzervované vývody, sa vizuálna kontrola stala ťažko uskutočniteľnou na dosiahnutie požadovanej hĺbky kontroly.
Niektorí ľudia si myslia, že ak nedôjde k chybám počas výroby dosiek plošných spojov (PCB), elektronické testovanie nie je už potrebné. Toto je bežný omyl. Každý krok pri výrobe PCB predstavuje samostatný proces. Preto musí byť každá doska PCB testovaná. Iba elektronické testovanie dokáže identifikovať nesprávne alebo chýbajúce spojenia. Až po úspešnom prejdení elektronického testovania môže byť doska PCB plne funkčná. Elektronické testovanie je kritický proces, ktorý zabezpečuje, že pred odoslaním dosiek zákazníkovi alebo ich zabudovaním do zariadení nedôjde ku skratom alebo prerušeniam spojení.
Počas testovania výrobcovia dosiek PCB hlavne kontrolujú dva typy chýb: prerušenia a skraty. Na základe požiadaviek zákazníka je možné vykonať aj iné typy testovaní. Existujú dva hlavné typy elektronického testovania:
Táto metóda vyžaduje použitie skúšobného zariadenia s pripojovacou doskou. Jej nevýhodou je, že pre každú plošnú spojovú dosku je potrebné využiť špeciálne skúšobné prípravky, čo ju činí nevhodnou pre návrhové vzorky. Avšak vďaka pružným sondám môže prípravok naraz kontaktovať všetky body, ktoré si vyžadujú elektrické testovanie, pričom testovanie jednej plošnej spojovej dosky zvyčajne trvá 5 až 10 sekúnd. Táto skúšobná metóda môže výrazne zvýšiť efektivitu výroby a je vhodná pre sériovú výrobu.
Táto metóda využíva pohyblivý sondovací testovací prístroj na postupnú kontrolu prepojených sietí každej plošného spoja. Programovateľné testovacie sondy môžu priamo kontaktovať predvolené meracie body, ako sú vodiče, plošky, kolíky a testovacie body, aby sa zistili chyby v prepojení. Tento proces eliminuje potrebu testovacích prípravkov a výrazne zníži náklady pre zákazníka. Bežne trvá testovanie každého plošného spoja 1 až 3 minúty. Pohyblivá sondovacia skúšobnosť je vhodná pre vývojové vzorky a malé série výrobkov s nepájkovanými doskami. Každú sieť je možné skontrolovať pomocou pohyblivého sondovacieho prístroja, aby sa zabezpečila jej úplnosť a nevznikli skraty s inými sieťami. Pohyblivé sondovanie ponúka výhody ako nízka cena, krátke dodacie lehôt a nezávislosť na pevných testovacích nástrojoch.
LHD sa zaväzuje poskytovať vysokokvalitné služby výroby plošných spojov (PCB), ktoré vyhovujú potrebám a očakávaniam našich zákazníkov. 100 % našich plošných spojov prejde elektronickým testovaním na konci výrobného procesu, čím sa zabezpečí ich 100 % pripravenosť na použitie v čase dodania. Ak máte ďalšie požiadavky na testovanie, kontaktujte nás prosím e-mailom alebo prostredníctvom online zákazníckeho servisu.