E-test, en förkortning för elektronisk testning, används för att undersöka kretskort på kortslutningar, brister (jämfört med netlistan), resistans och kapacitans. Efter testningen genereras en serie rapporter baserade på resultaten, inklusive tvärsnittsanalys, hållfasthet i lossning och lödbarhet. Detta säkerställer att det outfärdade kortet kommer att fungera och prestera optimalt i den faktiska tillämpningen.
När PCB-design blir allt mer komplex, med mindre strukturer, högre routningsdensitet och allt mindre borrade hål, har elektronisk testning blivit avgörande för PCB-kvalitetskontroll. Tidigare var visuell inspektion den primära metoden, men den räcker inte längre eftersom den endast var lämplig för att inspektera tvålagers eller flerlagers PCB:ar före laminering. Dessutom, med den fortskridna tekniken med bland annat blinda och inbäddade via, har visuell inspektion blivit otillräcklig för att uppnå den önskade inspektionsdjupet.
Vissa människor tror att så länge det inte uppstår några fel under tillverkningen av kretskort (PCB), behövs ingen elektronisk testning. Detta är en vanlig missuppfattning. Varje steg i tillverkningsprocessen av ett kretskort är en separat process. Därför måste varje kretskort testas. Endast elektronisk testning kan identifiera felaktiga eller saknade kopplingar. Först efter att kretskortet har klarat den elektroniska testningen kan det vara fullt funktionsdugligt. Elektronisk testning är en kritisk process för att säkerställa att inga kortslutningar eller avbrott finns innan kretskorten levereras till kunder eller monteras i apparater.
Under testningen kontrollerar kretskortstillverkare huvudsakligen två typer av fel: avbrott och kortslutningar. Andra typer av testning kan utföras beroende på kundens behov. Det finns två huvudsakliga metoder för elektronisk testning:
Denna metod kräver användning av en PCB-fästningsprovare. Dess nackdel är att en dedikerad testfästning krävs för varje PCB, vilket gör den olämplig för prototypkort. Med flexibla provtagare kan dock fästningen samtidigt kontakta alla punkter som kräver elektrisk provning, och det tar vanligtvis 5 till 10 sekunder att testa en enskild PCB. Denna testmetod kan avsevärt förbättra produktionseffektiviteten och är lämplig för massproduktion.
Denna metod använder en flygande provare för att undersöka varje PCB:s anslutna nätverk ett i taget. Programmerbara testprovor kan direkt komma i kontakt med förinställda mätpunkter såsom ledningar, padar, stift och testpunkter för att kontrollera anslutningsfel. Denna process eliminerar behovet av testfickor, vilket minskar kundkostnaderna avsevärt. Testtiden per PCB är typiskt 1-3 minuter. Flygande provare är lämplig för prototypkort och små serier av obehandlade kort. Varje nätverk kan kontrolleras med hjälp av en flygande provare för att säkerställa dess integritet och att det inte är kortslutet med andra nätverk. Flygande provning erbjuder fördelarna låg kostnad, korta leveranstider och frånvaro av fasta testverktyg.
LHD är dedikerat till att erbjuda högkvalitativ tillverkning av PCB som uppfyller våra kunders behov och förväntningar. 100% av våra PCB genomgår elektronisk testning i slutet av produktionsprocessen, vilket säkerställer att de är 100% klara för användning när de levereras till dig. Om du har ytterligare testkrav, vänligen kontakta oss via e-post eller onlinekundtjänst.