EN
Snabblänkar
• Färg- eller svartvitt kamera monterad ovanför PCB:n
• Vinklade belysning för att upptäcka höjdvariationer
• PCB:ar förs över kameran på ett bandtransportsystem, vilket ger 100 % inspektionsomfattning
• Programvaran jämför den inlästa bilden med en referensplatta
• Bildbehandlingsalgoritmer upptäcker avvikelser
• Defektidentifierings- och klassificeringsalgoritmer kan tränas och optimeras
• Defektens koordinater och dimensionsdata
• Bild eller video på upptäckta defekter
• Rapport med felfrekvensstatistik
• Godkänt/Underkänt bedömning
• Saknade komponenter
• Felaktiga eller felplacerade komponenter
• Komponentpositionsförskjutning
• Komponentorienteringsfel
• Tombstoning
• Otillräcklig lödning
• Överskott av lödmedel
• Lödperlor/sprak
• Lödbryggor (kortslutningar)
• Lödhål
• Saknad silkskärm
• Felplacerad eller otydlig silkskärm
• Oläsbara streckkoder
• Banaskador
• Förorenade viahål
• Residual främmande material
• Ätch- eller pläteringsproblem
• Lyfta kontaktytor
• Banaskador
• Förorenade viahål
• Residual främmande material
• Ätch- eller pläteringsproblem
• Lyfta kontaktytor
Programmera inspektionsprocessen
Optimera belysning, kamera och fokus
Ladda en referensplatta
Testprov för att justera inspektionsprestanda
Optimera algoritmer och trösklar
Bekräfta korrekt felsäkring och inga uteblivna defekter
Automatisk platttransport och av scanning
Löpande drift med meddelanden om godkänt/underkänt
Processövervakning och trendanalys
Visa felbilder och koordinater
Avvisa kort med kritiska defekter
Kategorisera efter defekttyp och allvarlighetsgrad
Generera defektrate-rapporter
Identifiera defekt mönster och trender
Utför rotorsaksanalys
Implementera åtgärdande åtgärder för att minska defektraten
Integrerad i produktionslinjen utför den inspektion omedelbart efter SMT-processen och identifierar snabbt defektorsaker.
Flexibel, oberoende inspektionsmetod som tillåter slumpmässig provtagning och verifiering av processkvalitet.
Med två oberoende inspektionsbanor dubblas produktionskapaciteten och redundant inspektion möjliggörs.
Bordsmonterat system med lägre kostnad men begränsat inspektionsområde.
Integrerad i produktionslinjen utför den inspektion omedelbart efter SMT-processen och identifierar snabbt defektorsaker.
Flexibel, oberoende inspektionsmetod som tillåter slumpmässig provtagning och verifiering av processkvalitet.
Med två oberoende inspektionsbanor dubblas produktionskapaciteten och redundant inspektion möjliggörs.
Bordsmonterat system med lägre kostnad men begränsat inspektionsområde.
• Defekter med låg kontrast kan missas
• Förvirring mellan komponenter och markeringar
• Skuggor under eller bakom komponenter
• Felaktig identifiering orsakad av PCB-struktur
• Begränsade undersöktningsmöjligheter för underfyllnad
• Svårt att upptäcka defekter i kortet/under ytan
Jämförelse med ICT (In-Circuit Test)
• AOI upptäcker monteringsfel, medan ICT utför elektriska tester
• AOI ger mer detaljerad information om defektens placering och typ
• AOI kan användas innan elektriska tester
Jämförelse med röntgen
• AOI är billigare och snabbare
• Röntgen kan upptäcka inre defekter som AOI inte kan upptäcka
• AOI har högre inspektionshastigheter på produktionslinjen
Jämförelse med SPI (Solder Paste Inspection)
• AOI undersöker monteringskvalitet efter reflow-lödning
• SPI undersöker lödpastens tryckkvalitet innan montering
• Välj lämplig AOI-teknik baserat på dina behov
• Utveckla noggrant inspektionsförfaranden
• Förstå begränsningar och undvik överdriven beroende
• Utnyttja AOI-data för målmedvetna reparationer och rotorsaksanalys
• Korrelera AOI-resultat med andra testmetoder
• Förbättra kontrollförfarandena kontinuerligt utifrån feedback
• Använd AOI i linje för snabbaste defektdetektering
• Införa AOI som en del av ditt kvalitetsledningssystem
Automatisk optisk inspektion (AOI) är en kritisk kvalitetskontrollteknik i SMT-monteringsprocessen. Den här artikeln ger en översikt av AOI:s funktionsprinciper och dess roll i att upptäcka ytdefekter i PCB-assembly. En grundlig förståelse av AOI:s kapacitet, falska positiva resultat och begränsningar hjälper tillverkningsingenjörer att optimera dess användning inom en omfattande kvalitetsstrategi. När den tillämpas korrekt, tillhandahåller AOI värdefull inspektionsdata som hjälper till att förbättra uppsamlingsgraden, minska de missade upptäckterna och uppnå konsekvent produktkvalitet.
Komponentförsörjning
Konformbeläggning
Kopparbaserad PCB
Ytbehandling
