• Barvna ali črno-bela kamera nameščena nad tiskanim vezjem
• Osvetlitev pod kotom za zaznavanje višinskih razlik
• Tiskana vezja se med pregledom prenašajo čez kamera s pomočjo transportne naprave, kar omogoča 100 % pokritost pregleda
• Programska oprema primerja zajeto sliko s predlogo
• Algoritmi za obdelavo slik zaznajo odstopanja
• Algoritmi za zaznavanje in klasifikacijo napak je mogoče usposabljati in optimizirati
• Koordinate lokacije napake in dimenzijski podatki
• Slika ali video zaznanih napak
• Poročilo s statistiko napak
• Ocena uspešnosti (Prelom/Neprelom)
• Manjkajoče komponente
• Napačne ali narobe postavljene komponente
• Odstopanje položaja komponente
• Napaka pri orientaciji komponente
• Tombstoning
• Pomanjkanje lota
• Preveč lota
• Kroglice/pršenje lota
• Mostovi lota (kratek stik)
• Poroznost lota
• Manjkajoče označevanje
• Napačna ali nejasna silka
• Neberljive črtne kode
• Poškodbe trakov
• Začopane prebodne luknje
• Ostanek tuje snovi
• Napake pri kisjenju ali prevlečenju
• Odtrgani ploščadi
• Poškodbe trakov
• Začopane prebodne luknje
• Ostanek tuje snovi
• Napake pri kisjenju ali prevlečenju
• Odtrgani ploščadi
Programirajte proces pregleda
Optimizirajte osvetlitev, kameru in fokus
Naložite referenčno ploščo
Preskusni vzorci za prilagoditev učinkovitosti pregleda
Optimizirajte algoritme in pragu
Potrditev pravilne ugotovitve napake in ni manjkajočih napak
Samodejni transport plošče in skeniranje
Neprekinjeno delovanje z obvestili o uspešnem opravljanju/neuspehu
Spremljanje procesa in analiza trendov
Ogled slik in koordinat napak
Zavrni plošče s kritičnimi napakami
Kategoriziraj po vrsti in resnosti napake
Ustvari poročila o stopnji napak
Identificiraj vzorce in trende napak
Izvedi analizo korenine vzroka
Uvedi popravne ukrepe za zmanjšanje stopnje napak
Integrirana v proizvodno linijo, izvaja pregled takoj po SMT procesu in hitro odkriva vzroke napak.
Fleksibilen, neodvisen pregledni postopek, ki omogoča naključno vzorčenje in preverjanje kakovosti procesa.
Ima dve neodvisni pregledni pasovi, kar podvoji proizvodno zmogljivost in zagotavlja podvojene pregledne zmogljivosti.
Namizni sistem z nižjimi stroški, vendar omejenim preglednim območjem.
Integrirana v proizvodno linijo, izvaja pregled takoj po SMT procesu in hitro odkriva vzroke napak.
Fleksibilen, neodvisen pregledni postopek, ki omogoča naključno vzorčenje in preverjanje kakovosti procesa.
Ima dve neodvisni pregledni pasovi, kar podvoji proizvodno zmogljivost in zagotavlja podvojene pregledne zmogljivosti.
Namizni sistem z nižjimi stroški, vendar omejenim preglednim območjem.
• Manjkajoče napake z nizkim kontrastom se lahko zamudijo
• Zamenjava komponent in označb
• Sence pod ali za komponentami
• Napačna identifikacija zaradi strukture tiskanega vezja
• Omejene možnosti pregleda podlage
• Težave pri odkrivanju napak znotraj plošče/pod površino
Primerjava z ICT (In-Circuit Test)
• AOI odkriva napake v sestavi, medtem ko ICT izvaja električne preglede
• AOI zagotavlja bolj podrobne podatke o lokaciji in vrsti napak
• AOI se lahko uporablja pred električnim preskušanjem
Primerjava z rentgenskim žarkom
• AOI je cenejša in hitrejša
• Rentgenski žarek lahko zazna notranje napake, ki jih AOI ne more zaznati
• AOI ima višjo hitrost pregledovanja na proizvodni liniji
Primerjava s SPI (inspekcija lepilnega testa)
• AOI pregleda kakovost sestava po reflow ožigalnem postopku
• SPI pregleda kakovost tiska lepilnega testa pred sestavljanjem
• Izberite ustrezno tehnologijo AOI glede na vaše potrebe
• Previdno razvijte postopke za pregledovanje
• Razumite omejitve in se izogibajte pretirani odvisnosti
• Izkoristite podatke AOI za ciljane popravke in analizo koreninih vzrokov
• Povežite rezultate AOI z drugimi metodami testiranja
• Neprekinjeno izboljšujte postopke pregledovanja na podlagi povratnih informacij
• Uporabite AOI v vrstici za najhitrejše odkrivanje napak
• Uvedite AOI kot del svojega sistema upravljanja s kakovostjo
Avtomatizirano optično pregledovanje (AOI) je ključna tehnologija kontrole kakovosti v procesu SMT montaže. Članek podaja pregled delovanja AOI in njeni vlogi pri odkrivanju površinskih napak na sestavih PCB. Poglobljeno razumevanje zmogljivosti AOI, lažnih pozitivov in omejitev pomaga inženirjem optimizirati njeno uporabo v okviru celovite strategije kakovosti. Če se AOI pravilno uvede, zagotavlja vredne podatke za izboljšanje izkoristka, zmanjšanje prepuščenih napak in doseganje enotne kakovosti izdelka.