A.O.I.

Hoe B.I.J. werkt

Beeldvastlegging

• Kleuren- of monochrome camera gemonteerd boven de PCB
• Gehoekte verlichting om hoogtevariaties te detecteren
• PCB's worden over de camera op een transportband gepasseerd, waardoor 100% inspectiedekking wordt bereikt

Afbeeldingsanalyse

• Software vergelijkt de gecapteerde afbeelding met een goudplaat
• Beeldverwerkingsalgoritmen detecteren afwijkingen
• Defectdetectie- en classificatiealgoritmen kunnen worden getraind en geoptimaliseerd

Resultaten van de inspectie

• Coördinaten van defectlocaties en dimensionale gegevens
• Afbeelding of video van gedetecteerde defecten
• Rapport met foutstatistieken
• Goed/Fout bepaling

AOI Detecteerbare Defecttypen

Componentdefecten

• Ontbrekende componenten
• Verkeerde of verkeerd geplaatste componenten
• Componentpositie-offset
• Componentoriëntatiefout
• Tombstoning

Loodverbinding Defecten

• Onvoldoende soldeerpasta
• Te veel soldeerpasta
• Soldeerkorrels/spetters
• Soldeerverbindingen (kortsluiting)
• Soldeerleegtes

Markering Defecten

• Ontbrekende silkscreen
• Verkeerd geplaatste of onduidelijke silkscreen
• Onduidelijke streepjescodes

PCB-defecten

• Schade aan banen
• Verstopte via's
• Aanwezigheid van vreemd materiaal
• Problemen met etsen of plateren
• Losgekomen pads

• Schade aan banen

• Verstopte via's
• Aanwezigheid van vreemd materiaal
• Problemen met etsen of plateren
• Losgekomen pads

AOI-inspectieproces

1. Opstelling

Programmeer het inspectieproces
Optimaliseer verlichting, camera en scherpstelling
Laad een referentieplaat (golden reference plate)

2. Controleer installatie

Testmonsters om inspectieprestaties aan te passen
Optimaliseer algoritmen en drempelwaarden
Bevestig correcte foutbepaling en geen gemiste defecten

3. Productie-inspectie

Automatische plaattransport en scannen
Continu bedrijf met meldingen van geslaagd/gezakt
Procesmonitoring en trendanalyse

4. Foutenbeoordeling

Bekijk foutafbeeldingen en coördinaten
Weiger platen met kritieke defecten
Categoriseer op type en ernst van defecten

5. Rapportage en analyse

Genereer defectrapporten
Identificeer defectpatronen en trends
Voer oorzakelijke analyse uit
Stel correctieve maatregelen in om de defectfrequentie te verlagen

AOI-apparatuurtypen

• Inline AOI

Geïntegreerd in de productielijn, voert het inspectie uit onmiddellijk na het SMT-proces, waardoor defectbronnen snel worden geïdentificeerd.

• Standalone AOI

Flexibele, onafhankelijke inspectiemethode, waardoor steekproeven en verificatie van proceskwaliteit mogelijk zijn.

• Dubbele baan AOI

Voorzien van twee onafhankelijke inspectiebanen, verdubbelt de productiecapaciteit en biedt redundantie bij inspecties.

• Mini AOI

Tafelmodel met lagere kosten, maar met een beperkt inspectiegebied.

AOI-apparatuurtypen

• Inline AOI

Geïntegreerd in de productielijn, voert het inspectie uit onmiddellijk na het SMT-proces, waardoor defectbronnen snel worden geïdentificeerd.

• Standalone AOI

Flexibele, onafhankelijke inspectiemethode, waardoor steekproeven en verificatie van proceskwaliteit mogelijk zijn.

• Dubbele baan AOI

Voorzien van twee onafhankelijke inspectiebanen, verdubbelt de productiecapaciteit en biedt redundantie bij inspecties.

• Mini AOI

Tafelmodel met lagere kosten, maar met een beperkt inspectiegebied.

Beperkingen van AOI-technologie

• Defecten met lage contrastgraad kunnen worden oversehen
• Verwarring tussen componenten en markeringen
• Schaduwen onder of achter componenten
• Verkeerde identificatie veroorzaakt door PCB-structuur
• Beperkte onderfillinspectiecapaciteiten
• Moeilijk om defecten binnen de printplaat/onder het oppervlak te detecteren

Vergelijking tussen AOI en andere SMT-inspectiemethoden

Vergelijking met ICT (In-Circuit Test)
• AOI detecteert montagefouten, terwijl ICT elektrische tests uitvoert
• AOI levert gedetailleerdere gegevens over de locatie en het type defect
• AOI kan worden gebruikt vóór elektrische tests
Vergelijking met röntgen
• AOI is goedkoper en sneller
• Röntgen kan interne defecten detecteren die AOI niet kan detecteren
• AOI heeft hogere inspectiesnelheden op de productielijn
Vergelijking met SPI (soldeerinspectie)
• AOI inspecteert de montagekwaliteit na reflow solderen
• SPI inspecteert de soldeerpasta afdrukkwaliteit vóór de montage

Belangrijke punten voor het implementeren van AOI-inspectie

• Kies de juiste AOI-technologie op basis van uw behoeften
• Ontwikkel zorgvuldig inspectieprocedures
• Begrijp de beperkingen en vermijd overmatige afhankelijkheid
• Gebruik AOI-gegevens voor gerichte reparaties en oorzakenanalyse
• Correleer AOI-resultaten met andere testmethoden
• Verbeter inspectieprocedures continu op basis van feedback
• Zet AOI in de productielijn in voor de snelste detectie van defecten
• Implementeer AOI als onderdeel van uw kwaliteitsmanagementsysteem

Conclusie

Automatische optische inspectie (AOI) is een kritische kwaliteitscontroletechnologie in het SMT-assembleerproces. Dit artikel geeft een overzicht van de werkprijncipes van AOI en de rol daarvan bij het detecteren van oppervlakdefecten in PCB-assembly's. Een grondig begrip van de mogelijkheden, valse positieven en beperkingen van AOI helpt productie-ingenieurs bij het optimaliseren van de toepassing ervan binnen een geïntegreerde kwaliteitsstrategie. Wanneer AOI op de juiste manier wordt geïmplementeerd, levert het waardevolle inspectiegegevens op waarmee de opbrengst kan worden verbeterd, het aantal gemiste detecties kan worden verlaagd en een consistente productkwaliteit kan worden gegarandeerd.