Tüm Kategoriler

A.O.I.

Ana Sayfa >  PCB Montaj >  Kalite >  A.O.I.

A.O.I.

Giriş

AOI Nasıl Çalışır

Görüntü Yakalama

• PCB üzerinde bulunan renkli veya monokrom kamera
• Yükseklik farklılıklarını tespit etmek için açılı aydınlatma
• PCB'ler bir konveyör sistemi üzerinde kameranın üzerinden geçirilerek %100 kontrol kapsamı sağlanır

Görüntü analizi

• Yazılım, yakalanan görüntüyü bir referans görüntüsüyle karşılaştırır
• Görüntü işleme algoritmaları anomalileri tespit eder
• Hata tespit ve sınıflandırma algoritmaları eğitilebilir ve optimize edilebilir

Denetim sonuçları

• Hata konumu koordinatları ve boyutsal veriler
• Tespit edilen hataların görüntüsü veya videosu
• Hata istatistiklerini içeren rapor
• Geçti/Kaldı kararı

aoi.jpg

AOI Tespit Edilebilir Hata Türleri

Parça Hataları

• Eksik Parçalar
• Yanlış veya Yerinden Oynatılmış Parçalar
• Parça Konum Kayması
• Parça Yönü Hatası
• Mezar Taşı Oluşumu (Tombstoning)

Lehim Birleşimi Hataları

• Yetersiz Lehim
• Aşırı Lehim
• Lehim Toplari/Sıçramalar
• Lehim Köprüleri (Kısa Devreler)
• Lehim Boşlukları

İşaretleme Hataları

• Eksik Silkscreen
• Yanlış Yerleştirilmiş veya Belirsiz Silkscreen
• Okunaksız Barkodlar

pcba-aoi.jpg

PCB Hataları

• Yol Hasarı
• Tıkanmış Vias
• Artık Yabancı Malzeme
• Asitle Yüzme veya Kaplama Sorunları
• Kalkmış Pad'ler

• Yol Hasarı

• Tıkanmış Vias
• Artık Yabancı Malzeme
• Asitle Yüzme veya Kaplama Sorunları
• Kalkmış Pad'ler

AOI Kontrol Süreci

1. Kurulum

Kontrol sürecini programlayın
Işık, kamera ve odaklamayı optimize edin
Bir referans plakayı yükleyin

2. Kurulumu doğrulayın

İnceleme performansını ayarlamak için test örnekleri
Algoritmaları ve eşik değerlerini optimize edin
Doğru arıza tespiti ve kaçırılan hata olmadığını onaylayın

3. Üretim İncelemesi

Otomatik plaka taşıma ve tarama
Geçti/kaldı bildirimleriyle birlikte sürekli çalışma
Süreç izleme ve eğilim analizi

4. Arıza İncelemesi

Arıza görüntüleri ve koordinatlarını görüntüleyin
Kritik hataları olan kartları reddedin
Hata türüne ve şiddetine göre kategorilendirin

5. Raporlama ve Analiz

Hata oranı raporlarını oluşturun
Hata örüntülerini ve eğilimlerini belirleyin
Temel neden analizi yapın
Hata oranlarını azaltmak için düzeltici önlemler uygulayın

AOI Ekipman Tipleri

• Hat Üzeri AOI

Üretim hattına entegre edilmiş, SMT sürecinin hemen ardından muayeneyi yaparak hızlıca hata kaynaklarını belirler.

• Bağımsız AOI

Esnek, bağımsız bir denetim yöntemi olup, rastgele numune alma ve süreç kalitesinin doğrulanmasına olanak sağlar.

• Çift Hatlı AOI

İki bağımsız denetim hattına sahip olup, üretim kapasitesini iki katına çıkarır ve yedekli denetim imkanı sunar.

• Mini AOI

Daha düşük maliyetli masaüstü sistemi, ancak sınırlı denetim alanına sahiptir.

aoi-pcba.jpg

AOI Ekipman Tipleri

• Hat Üzeri AOI

Üretim hattına entegre edilmiş, SMT sürecinin hemen ardından muayeneyi yaparak hızlıca hata kaynaklarını belirler.

• Bağımsız AOI

Esnek, bağımsız bir denetim yöntemi olup, rastgele numune alma ve süreç kalitesinin doğrulanmasına olanak sağlar.

• Çift Hatlı AOI

İki bağımsız denetim hattına sahip olup, üretim kapasitesini iki katına çıkarır ve yedekli denetim imkanı sunar.

• Mini AOI

Daha düşük maliyetli masaüstü sistemi, ancak sınırlı denetim alanına sahiptir.

AOI Teknolojisinin Sınırlılıkları

• Düşük kontrastlı hatalar atlanabilir
• Bileşen ve işaret karışıklığı
• Bileşenlerin altında veya arkasında oluşan gölgeler
• PCB yapısı nedeniyle yanlış tanıma
• Sınırlı alt dolum denetleme kapasitesi
• Kartın içinde/yüzeyin altında kalan hataları tespit etme zorluğu

AOI ve Diğer SMT Denetleme Yöntemlerinin Karşılaştırılması

ICT (Devre Testi) ile Karşılaştırma
• AOI montaj hatalarını tespit eder, ICT ise elektriksel test gerçekleştirir
• AOI, hata konumu ve türü hakkında daha detaylı veri sağlar
• AOI, elektriksel testten önce kullanılabilir
X-Ray ile Karşılaştırma
• AOI daha düşük maliyetlidir ve daha hızlıdır
• X-Işını, AOI'nin tespit edemeyeceği iç kusurları tespit edebilir
• AOI, üretim hattında daha yüksek denetim hızlarına sahiptir
SPI (Lehim Macunu Denetimi) ile Karşılaştırma
• AOI, reflow lehimlemeden sonra montaj kalitesini denetler
• SPI, montajdan önce lehim macunu baskı kalitesini denetler

AOI Denetimini Uygulamadaki Temel Noktalar

• İhtiyaçlarınıza göre uygun AOI teknolojisini seçin
• Denetim prosedürlerini dikkatli bir şekilde geliştirin
• Sınırlamaları anlayın ve aşırı bağımlılıktan kaçının
• Hedefli onarımlar ve kök neden analizi için AOI verilerinden yararlanın
• AOI sonuçlarını diğer test yöntemleriyle ilişkilendirin
• Geri bildirimlere dayanarak denetim prosedürlerini sürekli iyileştirin
• En hızlı kusur tespiti için AOI'yi hat üzerinde uygulayın
• Kalite yönetim sisteminizin bir parçası olarak AOI'yi uygulayın

Sonuç

Otomatik optik muayene (AOI), SMT montaj sürecinde kritik kalite kontrol teknolojisidir. Bu makale, AOI'nin çalışma prensiplerine ve PCB montajlarındaki yüzey kusurlarını tespit etmedeki rolüne genel bir bakış sunmaktadır. AOI'nin yeteneklerinin, yanlış pozitiflerinin ve sınırlamalarının kapsamlı bir şekilde anlaşılması, üretim mühendislerinin kapsamlı bir kalite stratejisi içinde uygulamasını optimize etmelerine yardımcı olur. Uygun şekilde uygulandığında, AOI değerli muayene verileri sağlar ve verimliliği artırır, kaçırılan tespitleri azaltır ve ürün kalitesinin tutarlılığını sağlar.

Diğer Ürünler

  • Komponent Temini

    Komponent Temini

  • Conformal coating

    Conformal coating

  • Bakırlı PCB

    Bakırlı PCB

  • Yüzey bitimi

    Yüzey bitimi

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz kısa süre içinde sizinle iletişime geçecek.
E-posta
Ad
Şirket Adı
Mesaj
0/1000

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz kısa süre içinde sizinle iletişime geçecek.
E-posta
Ad
Şirket Adı
Mesaj
0/1000

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz kısa süre içinde sizinle iletişime geçecek.
E-posta
Ad
Şirket Adı
Mesaj
0/1000