BGA (Ball Grid Array), yüksek yoğunluklu devreler için tasarlanmış bir entegre devre paketidir. Temel özelliği, paketin alt kısmında yer alan küçük lehim toplarından oluşan ızgara şeklindeki düzendir. Bu lehim topları, geleneksel paketlerin pinlerinin yerine geçer ve chip ile PCB arasında elektriksel köprü görevini görür, sinyal iletiminden ve güç sağlama görevlerinden sorumludur ve aynı zamanda önemli bir mekanik bağlantıdır. Pim tabanlı ya da konvansiyonel yüzey montajlı paketlere göre, BGA'lar sınırlı bir alanda yüzlerce hatta binlerce bağlantı noktası sağlayabilir. Bu yüzden yüksek frekanslı işlemciler, bellek yongaları ve çok yüksek hız, güç, ısı dağıtımı ve elektriksel performans gerektiren diğer uygulamalarda yaygın olarak kullanılır.

BGA montajı, BGA yongalarını, alt yüzeylerindeki lehim topları vasıtasıyla, otomatik bir lehimleme süreciyle PCB'ye hassas bir şekilde bağlamayı içerir. Lehim topları doğrudan PCB üzerindeki ilgili yastıklara bağlandığından, geleneksel pimlerin bükülme yapısı ortadan kaldırılır. Bu durum, sinyal yolunu kısaltarak gürültüyü azaltmakla kalmaz, aynı zamanda kompakt bir tasarım sayesinde termal direnci düşürerek ısı dağıtım verimliliğini artırır.
Geleneksel SMD ambalajlamadan farklı olarak BGA montajı, yüksek hassasiyetli yerleştirme makineleri ve reflü fırınlar gibi tamamen otomatik ekipmanlara dayanır. Lehim macunu baskısından nihai incelemeye kadar süreçte sıkı tolerans kontrolleri gereklidir. Bu, yüksek yoğunluktaki bağlantılara uyum sağlamak ve yüksek güvenilirliği garanti altına almak için zorunludur. Sonuç olarak, BGA montajı, yüksek hızlı işlemeye ve yüksek güç çıkışına ihtiyaç duyulan elektronik cihazlarda geleneksel ambalajlamaya karşı üstünlükler sunar.
Farklı yapılardaki kablo demetleri, farklı senaryolara uygunluk gösterir çünkü her biri farklı karakteristik özelliklere sahiptir:

Öncelikle PCB'nin BGA lehimleme alanında eşleşen yastıklar tasarlanır. Daha sonra, lehim ve akıcıdan oluşan bir lehim macunu bir stencil kullanılarak yastıklara eşit şekilde uygulanır. Kullanılan lehim macununun miktarı doğrudan lehim birleşimlerinin kalitesini etkiler ve bu nedenle dikkatle kontrol edilmelidir.
Yüksek hızlı otomatik yerleştirme makinesi, çip ve PCB üzerindeki konumlandırma işaretlerini belirlemek için yüksek çözünürlüklü kamera kullanır. BGA çipini aldıktan sonra, her bir lehim topunun ilgili yastıkla hizalanmasını sağlayarak lehim kreminin üzerine yerleştirilir. Bu adım yaygın olarak "Pick-and-Place" olarak bilinir.
Monte edilmiş PCB, refloyun fırına sokulur. Sıcaklık arttıkça lehim kreması yavaş yavaş eriyerek BGA'nın alt kısmındaki lehim toplarıyla kaynaşır. Soğutma işleminden sonra güçlü bir lehim bağlantısı oluşur ve elektriksel iletim ve mekanik bağlantı tamamlanır.
BGA lehim bağlantıları çipin altında gizli olduğu için doğrudan gözlemlenememektedir. Bu nedenle kısa devre, hava kabarcığı ve soğuk lehim bağlantılarını kontrol etmek amacıyla X-ray cihazları ile muayene edilmelidir. Ayrıca bağlantı güvenilirliğini sağlamak amacıyla elektriksel performans testi de yapılır.

BGA montajı, çok yüksek süreç hassasiyeti gerektirir ve birden fazla aşamada sıkı kontrol uygulanmasını gerekli kılar:

BGA montajı, elektronik üretimde son derece yüksek hassasiyet ve deneyim gerektiren, ekipmanın performansından süreç detaylarına kadar büyük özen isteyen teknik bir süreçtir. Profesyonel bir hizmet sağlayıcı olarak PCBally, mühendislik değerlendirmeden, parça teminine, şablon imalatına, SMT yerleştirme, lehim muayenesinden nihai ürün testine kadar tek elden hizmet sunmaktadır. Karmaşık, yüksek bacak sayısına sahip BGA'lar ya da ısı dağıtımına veya sinyal iletimine özel gereksinimler duyan uygulamalarda dahi, PCBally'nin standart süreçleri ve özelleştirilmiş uzmanliği her entegrenin PCB'ye, kararlı, güvenilir ve uzun ömürlü bir şekilde bağlanmasını sağlayarak elektronik cihazların yüksek performansla çalışmasını temin eder.