BGA (Ball Grid Array) je integrisana kola u pakovanju koja je dizajnirana za visokogustoćne kola. Njena osnovna karakteristika je rešetkasta struktura sitnih lemnih kuglica raspoređenih na dnu pakovanja. Ove lemne kuglice zamenjuju pince tradicionalnih pakovanja i deluju kao električni most između čipa i štampane ploče (PCB), prenoseći signale i obezbeđujući napajanje, a takođe služe kao ključna mehanička veza. U poređenju sa pakovanjima sa pincima ili konvencionalnim površinskim montažama, BGA može postići stotine ili čak hiljade tačaka povezivanja unutar ograničenog prostora. Stoga, široko se koristi u visokofrekventnim procesorima, čipovima memorije i drugim aplikacijama koje zahtevaju izuzetno visoku brzinu, snagu, odvođenje toplote i električne performanse.

BGA скупљање подразумева прецизно причвршћивање ових BGA чипова са лемним куглицама на доњој страни на ППТ путем аутоматизованог процеса лемљења. Пошто лемне куглице директно формирају везу са одговарајућим контактима на ППТ-у, елиминише се структура са традиционалним пиновима. Ово не само да скраћује пут сигнала и смањује сметње, већ и смањује термичку отпорност и побољшава ефикасност одвода топлоте кроз компактну конструкцију.
За разлику од традиционалног SMD паковања, BGA скупљање у потпуности се ослања на аутоматизовану опрему, као што су машине за прецизно постављање и рифло штаве. Од штампе лемљене пасте до коначног инспекцијског процеса, неопходна је строга контрола прецизности. Ово је неопходно за управљање висококонцентрисаним везама и критично је за осигуравање високе поузданости. Као резултат тога, BGA скупљање показује предности у односу на традиционално паковање у електронским уређајима који захтевају брзу обраду и високу снагу.
Скелети каблова различитих структура погodni су за различите сценарије услед својих варирајућих карактеристика:

Прво се пројектују контактне површине на BGA областима штампане плоче. Затим се топљено тестило, које се састоји од топљеног и флукса, равномерно наноси на контактне површине коришћењем шаблона. Количина топљеног тестила која се користи директно утиче на квалитет лемних веза и мора бити строго контролисана.
Машина за брзо аутоматско постављање користи камеру високе дефиниције да идентификује позиционе ознаке на чипу и штампаној плочи (PCB). Након узимања BGA чипа, он се прецизно поставља на штампани топљени лем, чиме се осигурава да свака лемна куглица буде поравната са одговарајућом контактном површином. Овај корак је познат као „Pick-and-Place“.
Склољена PCB плоча се убацује у пећ за топлотни рефлукс. Док температура расте, топљени лем постепено се топи и спаја са лемним куглицама на дну BGA чипа. Након хлађења, формира се чврста лемна веза, чиме се завршава електрична и механичка веза.
Пошто су лемни спојеви на BGA чипу скривени испод чипа и нису директно видљиви, морају се испитивати помоћу рендген апарате како би се проверили кратки спојеви, ваздушни джепови и лоши лемни спојеви. Такође се врши тестирање електричних карактеристика како би се осигурала поузданост спојева.

BGA montaža zahteva izuzetno visoku tačnost procesa, što zahteva strogu kontrolu na više faza:

БГА монтажа је технички процес у производњи електронике који захтева изузетно високу прецизност и искуство, захтевајући пажњу на детаље, од перформанси опреме до детаља процеса. Као професионални провајдер услуга, ПЦБАЛИ нуди услугу са једне станице, од инжењерске процене, набавке делова, израде штенцила, до постављања СМТ-а, инспекције лемпи и тестирања готових производа. Било да је то сложена БГА са великим бројем пин-а или сценарио са специјализованим захтевима за распршивање топлоте или пренос сигнала, PCBally-ови стандардизовани процеси и прилагођена експертиза осигурају да сваки чип формира стабилну, поуздану и дуготрајну везу са ПЦ