BGA (آرایه گلولهای شبکهای) یک بستهبندی مدار مجتمع است که برای مدارهای با چگالی بالا طراحی شده است. ویژگی اصلی آن الگوی شبکهای از گلولههای لحیم کوچک است که در پایین بستهبندی قرار گرفتهاند. این گلولههای لحیم جایگزین پینهای بستهبندیهای سنتی شدهاند و نقش پل الکتریکی بین تراشه و برد مدار چاپی (PCB) را دارند و مسئول انتقال سیگنالها و تامین برق هستند و همچنین به عنوان یک اتصال مکانیکی کلیدی عمل میکنند. در مقایسه با بستهبندیهای مبتنی بر پین یا بستهبندیهای نصب سطحی معمول، BGAها قادرند صدها یا حتی هزاران نقطه اتصال را در یک فضای محدود فراهم کنند. بنابراین، این بستهبندیها به طور گسترده در پردازندههای با فرکانس بالا، تراشههای حافظه و دیگر کاربردهایی که نیاز به سرعت، توان، دفع گرما و عملکرد الکتریکی بسیار بالایی دارند، استفاده میشوند.

در مونتاژ BGA، این تراشههای BGA با گلولههای لحیم در پایین به صورت دقیق روی یک برد مدار چاپی (PCB) از طریق فرآیند لحیمکاری خودکار قرار داده میشوند. از آنجایی که گلولههای لحیم به طور مستقیم به پدهای مربوطه روی برد مدار متصل میشوند، ساختار خمکردنی پینهای سنتی حذف میگردد. این امر نه تنها مسیر سیگنال را کوتاه میکند و تداخل را کاهش میدهد، بلکه مقاومت حرکتی را نیز کاهش داده و از طریق طراحی فشرده، کارایی دفع گرما را بهبود میبخشد.
برخلاف بستهبندی SMD سنتی، مونتاژ BGA کاملاً به تجهیزات خودکار مانند دستگاههای قراردهی با دقت بالا و کورههای رفلاو اتوماتیک متکی است. از مرحله چاپ خمیر لحیم تا بازرسی نهایی، کنترل دقیق مورد نیاز است. این موضوع برای مقابله با اتصالات با دانسیته بالا ضروری است و در تضمین قابلیت اطمینان بالا بسیار مهم است. در نتیجه، مونتاژ BGA در دستگاههای الکترونیکی که به پردازش سریع و خروجی توان بالا نیاز دارند، نسبت به بستهبندی سنتی مزایایی را نشان میدهد.
Montazhehay kabl ba sakhtarehaye mokhtalef, be dalele takhassoshehaye shan va zaminehay karbordi mokhtalef manaseb hastand:

ابتدا در ناحیه لحیمکاری BGA روی برد مداری پدهای مربوطه طراحی میشوند. سپس با استفاده از یک الک، خمیر لحیمی که از ترکیب فلز لحیم و جریانبر میباشد به صورت یکنواخت روی این پدها اعمال میگردد. مقدار خمیر لحیم مصرفی به طور مستقیم بر کیفیت اتصالات لحیم تأثیر میگذارد و باید به دقت کنترل شود.
دستگاه قراردهی خودکار با سرعت بالا با استفاده از یک دوربین با وضوح بالا، علامتهای موقعیتیابی روی تراشه و برد مدار چاپی (PCB) را شناسایی میکند. پس از برداشتن تراشه BGA، آن را بهدقت روی خمیر لحیم چاپشده قرار میدهد و اطمینان حاصل میکند که هر گلوله لحیم بهدرستی با پد مربوطه تطبیق یافته است. این مرحله بهطور عمومی به نام "Pick-and-Place" شناخته میشود.
برد مدار چاپی (PCB) مونتاژشده درون کوره لحیمکاری قرار داده میشود. با افزایش دما، خمیر لحیم تدریجاً ذوب شده و با گلولههای لحیم موجود در پایین تراشه BGA ادغام میگردد. پس از خنکشدن، اتصال لحیم قویای تشکیل میشود که اتصال الکتریکی و مکانیکی را کامل میکند.
از آنجایی که اتصالات لحیم BGA در پایین تراشه پنهان هستند و قابل مشاهده نیستند، باید با استفاده از تجهیزات اشعه ایکس (X-ray) مورد بازرسی قرار گیرند تا اتصال کوتاه، حفرههای هوا و اتصالات سرد لحیمکاری شناسایی شوند. همچنین تست عملکرد الکتریکی نیز انجام میشود تا اطمینان حاصل گردد که اتصالات بهدرستی کار میکنند.

نیازمندیهای بسیار دقیق فرآیند در مونتاژ BGA وجود دارد که کنترل دقیق در چندین مرحله را الزامی میکند:

مونتاژ BGA فرآیندی تکنیکی در تولید الکترونیک است که نیازمند دقت بسیار بالا و تجربه فراوان است و از نظر جزئیات، از عملکرد تجهیزات تا فرآیندهای اجرایی، نیاز به توجه ویژه دارد. به عنوان یک ارائهدهنده حرفهای خدمات، PCBally خدمات یکپارچهای را ارائه میدهد که از ارزیابی مهندسی و تهیه قطعات، ساخت قهوهزنی، قرار دادن در محل (SMT)، بازرسی لحیمکاری تا آزمایش محصول نهایی را شامل میشود. چه در مورد BGAهای پیچیده با تعداد زیاد پین و چه در شرایطی با نیازهای خاص در انتقال گرما یا انتقال سیگنال، فرآیندهای استاندارد و تخصص سفارشیسازی شده PCBally تضمین میکند که هر تراشه بهصورت پایدار، قابل اعتماد و با دوام به برد مدار چاپی (PCB) متصل شود و پایهای محکم برای عملکرد با کارایی بالا در دستگاههای الکترونیکی فراهم کند.