Aluminijumska štampa je štampa napravljena od aluminijuma, poznata i kao štampa sa metalnom jezgrom (MCPCB), koja igra važnu ulogu u porodici štampanih ploča.
Tanki sloj termički provodnog i električno izolacionog materijala obično je zalepljen za površinu aluminijumske štampe, zbog čega ima značajnu termičku i električnu provodnost.
Zbog toga se aluminijumske štampe široko koriste u oblastima koje zahtevaju odvođenje toplote, kao što su elektronska oprema za automobile, LED rasvetu velike snage i druge visokotemperaturne uređaje.
Aluminijumske štampe se uglavnom koriste u industriji koja zahteva toplotnu provodljivost. U zavisnosti od različitih zahteva, obično se mogu izabrati sledeće tri vrste aluminijumskih podloga:
Једнострани алуминијумски подлога састоји се од слоја металног алуминијумског плоча као подлоге, а на једној страни плоче притиснут је слој проводног бакра. Иако је једнострани алуминијумски подлога једноставан у дизајну, користи се на тржиштима са високим захтевима у вези са разменом топлоте, као што су ЛЕД осветљење, аутомобилска електроника, извори напајања итд.
Двострани алуминијумска подлога садржи две слоја алуминијумске подлоге, а обе стране су прекривене слојем бакра. У поређењу са једностраном алуминијумском подлогом, омогућава већу флексибилност и функционалност у дизајну. Компоненте се могу постављати са обе стране плоче, како би се испуниле потребе веће густине компоненти и сложеног дизајна кола. Погодна је за примене које захтевају боље термичке карактеристике и електричну изолацију, као што су конвертори енергије, погони мотора итд.
Baza ploče sa metalnim jezgrom (PCB) obično se izrađuje od aluminijuma ili legure bakra, sa slojem izolacije i bakarnom folijom između. U poređenju sa tradicionalnim PCB pločama, kao što je FR-4, ploče sa metalnim jezgrom imaju izuzetnu termalnu provodljivost i sposobnost odvođenja toplote. MCPCB se takođe nazivaju aluminijumski prevučene PCB ploče (Aluminum-clad PCB), a postoje tri vrste: jednoslojne, dvoslojne i višeslojne.
Kako bi se postigla najbolja termalna provodljivost, proizvodnja aluminijumskih PCB ploča treba da se usmeri na sledeće ključne korake:
Prvo, odabir pogodnog materijala je prvi korak ka uspehu. Najčešće koristimo aluminijumske legure 6061 i 5052 jer imaju izuzetnu termalnu provodljivost.
Potrebno je pronaći materijal koji ima jaku termalnu provodljivost i dobru električnu izolaciju, kao što su poliimid ili epoksidna smola. Zatim se koriste ovi materijali za povezivanje sa aluminijumskim jezgrom.
Tokom procesa proizvodnje, debljina bakarnog sloja treba da bude u razumnim granicama, kako bi gotova ploča imala dobro rasipanje toplote, performanse i električne karakteristike.
Provodna linija se izrađuje standardnim PCB procesom trawljenja.
Visoka toplotna provodljivost aluminijuma omogućava brzo uklanjanje toplote sa komponenti koje proizvode toplotu, smanjujući rizik od pregrejavanja i produžujući vek trajanja uređaja.
Kombinacija aluminijumske podloge i bakarnog kola ima prednosti niskog toplotnog otpora i visoke toplotne provodljivosti, što je pogodno za primene sa visokom snagom.
U uređajima sa strogo ograničenim zahtevima u pogledu male težine i ograničenog prostora, aluminijumske podloge često su najbolji izbor zbog svoje lagane i kompaktne konstrukcije.
У непогодним условима, алуминијумске подлоге такође представљају најбољи избор. Пошто алуминијумске штампане плоче имају добру механичку чврстоћу и издржљивост, оне могу да наставе са радом и у непогодним условима.
У поређењу са течним хлађењем и хладњацима, алуминијумске штампане плоче су ефикасније у задовољавању термалних захтева, пружају боља решења за управљање топлотом, а њихово пројектовање је једноставније и лакше за производњу.
Uobičajeno možemo proizvesti samo jednoslojne i dvoslojne aluminijumske podloge. Zbog ograničenja proizvodnog procesa, proizvodnja višeslojnih aluminijumskih podloga je teška, pa one ne mogu zadovoljiti zahteve složenih višeslojnih dizajna.
Aluminijumski materijali imaju visoku krutost i nisku mekoću, nisu tako fleksibilni kao podloge od poliimidne smole ili poliester materijala. Stoga nisu pogodni za primene koje zahtevaju ponovljeno savijanje.
Koeficijent toplotnog širenja aluminijumskih podloga je relativno visok i razlikuje se od nekih komponenti i materijala za lemljenje. Nepodudarnost koeficijenata toplotnog širenja može lako dovesti do oštećenja lemnih spojeva ili odvajanja slojeva, što utiče na ukupnu pouzdanost.
U poređenju sa običnim podlogama, metalna svojstva aluminijumskih podloga zahtevaju više vremena za razmatranje u procesu proizvodnje i montaže, što povećava složenost procesa i troškove.
Iako aluminijumske podloge imaju značajne prednosti u upravljanju toplotom, u poređenju sa tradicionalnim FR4 materijalima, PCB ploče na bazi aluminijuma imaju više materijalne troškove, posebne proizvodne procese i zahteve za površinskom obradom, pa se time povećavaju ukupni troškovi proizvodnje.
Karakteristika |
Sposobnost |
Материјал подлоге (16px) | 5052, 6061, 7075, дебљина 1,6 mm~9 mm |
Debljina bakra | 1oz~12oz (35μm~420μm) |
Дебљина изолационог слоја | 0,1 mm~0,2 mm (Bergquist Thermal-Clad, Larid Tlam) |
Број слојева | 1-8 slojeva |
Минимална ширина линије | 4mil~5mil(0,1mm~0,127mm) |
Minimalno rastojanje linija | 4mil~5mil(0,1mm~0,127mm) |
Minimalna otvorenost | 0.3mm~1.0mm |
Maksimalna veličina ploče | 600mm×1170mm |
Трплопроводљивост | 1,0~12,0 W/m·K |
Површинска обрада | HASL, OSP, ENIG |
Razmak zatita od prelivanja | ≥ 3mil (0.075mm) |
Boja solder maska | Бела, зелена, црна |
Strane silke | Kao na fajlu |
Razmak između slojeva štampa | ≥0,15mm |
Ambalaža završenog proizvoda | Пјенасти/мјехурићasti подложни |
Sa kontinuiranim razvojem elektronskih sistema, aluminijumske PCB ploče imaju veliki potencijal. Glavni pravac istraživanja i razvoja je poboljšanje termalne provodljivosti izolacionih materijala, čime se poboljšava efikasnost proizvodnje i smanjuju troškovi. Aluminijumske podloge će takođe naći primenu u novim oblastima kao što su 5G, komunikacije, Internet stvari i obnovljivi izvori energije.
LHD je kompanija koja se od 2003. godine bavi proizvodnjom aluminijumskih PCB ploča i uvek insistira na pružanju usluga koje zadovoljavaju visoke međunarodne standarde.
Izaberite LHD kao svog partnera za aluminijumske PCB ploče iz sledećih razloga:
Примењујемо строг систем управљања квалитетом у свим процесима производње. Положили смо UL и ISO9001:2015 сертификацију. Обраћамо пажњу на детаље како бисмо осигурали стабилност квалитета производа и безбедност производа, тако да сваки купац може добити савршен производ.
Алуминијумске подлоге направљене у Кини имају предност у ценама. Омогућавамо купцима економична решења за производе, при чему осигуравамо квалитет.
LHD систематски управља процесом производње. Од набавке сировина до испоруке купцу, постоје хитни планови за руковање ванредним ситуацијама као што су недостатак материјала, кварови опреме и кашњења у транспорту, а редовно се спроводе ревизије како би се осигурала поузданост залиха и испорука.
Са више од 20 година искуства у производњи алуминијумских PCB-ова, стекли смо поверење више од 1.000 купаца широм света, а квалитет производа и стандарди услуга познати су у индустрији.