Алуминијумски ПЦБ је ПЦБ направљен од алуминијума, познат као Метал Цор Принтиран Циркут Борд (МЦПЦБ), који игра важну улогу у породици плоча.
Тонки слој топлопроводног и електрично изолационог материјала обично је везан за површину алуминијумског ПЦБ-а, тако да има значајну топловодљивост и електричну проводност.
Због тога се алуминијумске ПЦБ широко користе у областима која захтевају производњу топлоте, као што су аутомобилска електронска опрема, високомоћна ЛЕД осветљење и друге уређаје са високом топлотом.

Алуминијумске плоче се углавном користе у индустрији која захтева топлотну проводност. Према различитим очекивањама, генерално се могу одабрати следеће три врсте алуминијумских субстрата:
Једнострана алуминијумска субстрата састоји се од слоја металне алуминијумске плоче као субстрата, а слој проводног бакра је везан са једне стране плоче. Иако је једнострана алуминијумска субстрата једноставна у дизајну, она се широко користи на тржиштима са високим захтевима за распршивање топлоте, као што су ЛЕД осветљење, аутомобилска електроника, напајања итд.
Двострани алуминијумски субстрат садржи два слоја алуминијумских субстрата, а обе стране су покривене слојем бакра. У поређењу са једностраном алуминијумском супстратом, има већу глаткост дизајна и функционалност. Компоненте се могу инсталирати на обе стране плоче како би се задовољиле потребе за већом густином компоненти и сложеном конструкцијом кола. Погодан је за апликације које захтевају јаче топлотне перформансе и електричну изолацију, као што су преобраћачи снаге, мотори, итд.
Основа металног језгра ПЦБ-а обично је направљена од алуминијума или бакарне легуре, уплетена између изолационог слоја и бакарне фолије. У поређењу са традиционалним ПЦБ-ом као што је ФР-4, ПЦБ са металним јездом има одличну топлотну проводност и способности распршивања топлоте. МЦПЦБ се такође назива алуминијумски покривени ПЦБ (Алуминијумски покривени ПЦБ), који има три типа: једнослојни, двослојни и вишеслојни.

Да би се добила најбоља топлотна проводност, производња ПЦБ на бази алуминијума треба да се фокусира на следеће кључне кораке:
Прво, избор одговарајућег материјала је први корак ка успеху. Често користимо алуминијумске легуре 6061 и 5052 јер имају одличну топлотну проводност.
Потребно је да пронађемо материјал са јаком топлотном проводношћу и добром електричном изолацијом, као што су полиимид или епоксидна смола. Затим користите ове материјале да се повежете са алуминијумским јездом.
Током процеса производње, дебљину бакарног слоја треба држати у разумном опсегу, тако да завршена плоча има добру распад топлоте и перформансе и електричне перформансе.
Проводилачка линија се прави стандардним процесом резања ПЦБ-а.

Висока топлотна проводност алуминијума може брзо да одузме топлоту компоненти које генеришу топлоту, чиме се смањује ризик од прегревања и продужава животни век опреме.
Комбинација алуминијумског субстрата и бакарног кола има предности ниског топлотног отпора и високе топлотне проводности, што је погодно за сценарије апликације високе снаге.
У уређајима са строгим захтевима за лагу тежину и мали простор, алуминијумске супстрате су често најбољи избор јер су лаге и компактне.
У сувој средини, алуминијумске подлоге су такође најбољи избор. Пошто ПЦБ на алуминијумској основи имају добру механичку чврстоћу и издржљивост, могу наставити да раде у тешким окружењима.
У поређењу са течно хлађењем и топлотнима раковима, ПЦБ на алуминијумској бази су економичнији у решавању топлотних потреба, имају већа решења за топлотну управљање, а дизајн ПЦБ-а је једноставнији и лакши за производњу.
Обично можемо производити само једнослојне алуминијумске субстрате и двослојне алуминијумске субстрате. Због ограничења производње, вишеслојне алуминијумске супстрате су тешке за производњу, тако да не могу да задовоље потребе сложених вишеслојних пројеката.
Метални алуминијумски материјали имају високу крутост и малу мекост, а нису толико флексибилни као полиимидни или полиестерски субстрати. Због тога нису погодне за апликације које захтевају понављање савијања.
Коефицијент топлотне експанзије алуминијумских субстрата је релативно висок, што се разликује од неких компоненти и материјала за лемљење. Неисправност коефицијента топлотне експанзије њих двоје може лако довести до оштећења споја за лемљење или деламинације, што утиче на укупну поузданост.
У поређењу са обичним субстратима, метална својства алуминијумских субстрата захтевају више времена за разматрање током производње и монтаже, што ће повећати комплексност процеса и трошкове.
Иако алуминијумски субстрати имају значајне предности у топлотном управљању, у поређењу са традиционалним ФР4 материјалима, ПКБ на бази алуминијума имају веће трошкове материјала, посебне производне процесе и захтеве за обраду површине, тако да се укупне производне трошкове повећавају

Особност |
Способност |
| Материјал подлога | 5052, 6061, 7075, дебљина 1,6 mm ~ 9 mm |
| Дебљина бакра | 1 унца ~ 12 унци (35μм ~ 420μм) |
| Дебљина изолационог слоја | 0,1mm ~ 0,2mm (Бергквист Термал-Клад, Ларид Тлам) |
| Број слојева | 1 до 8 слојева |
| Минимална ширина линије | 4мл~5мл ((0.1мм~0.127мм) |
| Минимална растојање линије | 4мл~5мл ((0.1мм~0.127мм) |
| Минимална отвора | 0,3mm ~ 1,0mm |
| Максимална величина панела | 600мм × 1170мм |
| Трпена проводност | 1,0 до 12,0 В/м·К |
| Obrada površine | HASL, OSP, ENIG |
| Размештај за лемљиву маску | ≥ 3 милилитра (0, 075 мм) |
| Боја заплетачке маске | Бела, зелена, црна |
| Странице од копринског екрана | Према документу |
| Скирна штампања растојања слојева | ≥ 0,15 мм |
| Опаковање готовог производа | Пене/пупупуљице |
Са континуираним развојем електронских система, ПЦБ на бази алуминијума имају широке перспективе. Тренутни главни правци истраживања и развоја су побољшање топлотне проводности изолационих материјала, чиме се побољшава ефикасност производње и смањују трошкови. Алуминијумске супстрате ће се такође користити у новим областима као што су 5Г, комуникације, Интернет ствари и обновљива енергија.
PCBally је компанија која се од 2003. године фокусира на производњу ПЦБ на бази алуминијума и увек инсистира на пружању услуга које испуњавају високе међународне стандарде.
Изаберите ЛХД као свог партнера за ПЦБ на бази алуминијума из следећих разлога:
Увезујемо строг систем управљања квалитетом у свим производним процесима. Прошли смо UL и ISO9001: 2015 сертификацију. Обраћамо пажњу на детаље како бисмо осигурали стабилност квалитета производње и безбедност производа, тако да сваки купац може добити савршен производ.
Алуминијумски субстрати направљени у Кини имају предности у цени. Ми пружамо клијентима трошковно ефикасна решења за производе, а истовремено осигуравамо квалитет.
ПЦБ систематски управља производним процесом. Од набавке сировина до испоруке клијентима, постоје ванредни планови за решавање хитних ситуација као што су недостатак материјала, несавршеност опреме и кашњења у превозу, а редовно се спроводе ревизије како би се осигурала поузданост инвентара и испоруке.
Са више од 20 година искуства у производњи ПЦБ-а на алуминијуму, освојили смо поверење више од 1.000 купаца широм света, а наши стандарди квалитета производа и услуга добро су познати у индустрији.