פלטת פלואום היא פלטת חשמל שמיוצרת מפלואום, והיא ידועה בשם פלטת חשמל עם ליבת מתכת (MCPCB), אשר משחקת תפקיד חשוב במשפחת הפלטות החשמל.
שכבת דקה של חומר מוליך תרמית ומבודד חשמלי בדרך כלל מחוברת למשטח של ה-PCB אלומיניום, ולכן היא בעלת מוליכות תרמית וחשמלית מרשימה.
Aus diesem grund werden aluminium-platinen in bereichen eingesetzt, in denen wärmeentwicklung erforderlich ist, wie z.B. in der automobilelektronik, bei hochleistungs-led-beleuchtung und anderen wärmeintensiven geräten.
Aluminium-basierte schaltplatten werden hauptsächlich in industrien eingesetzt, die wärmeleitfähigkeit erfordern. je nach unterschiedlichen erwartungen können im allgemeinen die folgenden drei typen von aluminium-substraten ausgewählt werden:
תת-ריצוף אלומיניום חד-צדדי מורכב משכבת מתכת אלומיניום בתפקיד תת-ריצוף, ושכבת נחושת מוליכה מחוברת לצד אחד של הלוח. למרות שהעיצוב של תת-ריצוף אלומיניום חד-צדדי הוא פשוט, הוא נמצא בשימוש נרחב בשווקים עם דרישות גבוהות לפיזור חום, כגון תאורה ב-LED, אלקטרוניקה רכבית, מקורות כוח וכו׳.
תת-ריצוף אלומיניום דו-צדדי מכיל שתי שכבות של תת-ריצוף אלומיניום, וכל צד מכוסה בשכבת נחושת. בהשוואה לתת-ריצוף אלומיניום חד-צדדי, יש לו גמישות ופונקציונליות עיצוב גבוהות יותר. רכיבים יכולים להותקן בשני צדי הלוח כדי לעמוד בצורך בצפיפות רכיבים גבוהה יותר ועיצוב מעגלים מורכבים. הוא מתאים ליישומים הדורשים ביצועים תרמיים ואיזול חשמלי חזקים יותר, כגון ממירים חשמליים, כונני מנועים וכו׳.
בסיס של פלטת פליז בעלת ליבת מתכת מיוצר לרוב מאלומיניום או סגסוגת נחושת, עטופה בין שכבה מבודדת ופליז. בהשוואה לפלטות מסורתיות כמו FR-4, לפלטת פליז בעלת ליבת מתכת יש מוליכות תרמלית ויכולת פיזור חום ausgezeichnete. פלטת MCPCB ידועה גם בשם פלטת אלומיניום מוקפפת (Aluminum-clad PCB), והיא תופסת שלושה סוגים: שכבת יחיד, דו-שכבתית ורב-שכבתית.
כדי להשיג מוליכות תרמלית אופטימלית, הייצור של פלטת פליז על בסיס אלומיניום אמור להתמקד בשלבי המפתח הבאים:
ראשית, בחירת חומר מתאים היא הצעד הראשון להצלחה. אנו נוטים להשתמש בסגסוגות אלומיניום 6061 ו-5052 שכן הן בעלות מוליכות תרמלית ausgezeichnete.
עלינו למצוא חומר בעל מוליכות תרמלית חזקה וביצועים חשמליים מבודדים, כמו פוליאימיד אושרף אפוקסי. לאחר מכן יש להשתמש בחומר זה כדי לחבר אותו לליבת האלומיניום.
במהלך תהליך הייצור, יש לשמור על עובי שכבת הנחושת בטווח סביר, כדי שלוחת הסיום תהיה בעלת ביצועי פיזור חום וביצועים חשמליים טובים.
הקווים המוליכים מיוצרים בתהליך חככת PCB סטנדרטי.
ה מוליכות החום הגבוהה של האלומיניום יכולה להרחיק במהירות את החום של רכיבי החום, ובכך להפחית את סיכן התחממות מוגזמת ולהאריך את חיי השירות של המכשיר.
השילוב של תת-בסיס אלומיניום ומעגל נחושת מציע יתרונות של התנגדות תרמית נמוכה ומוליכות תרמית גבוהה, מה שמתאים ליישומים בעלי הספק גבוה.
במכשירים עם דרישות קפדניות בנוגע למשקל קל ומרחב קטן, תת-בסיסי אלומיניום הם לעיתים קרובות הבחירה הטובה ביותר מכיוון שהם קלים וקומפקטיים.
בסביבות קשות, תומכים מאלומיניום הם גם הבחירה הטובה ביותר. מכיוון שפלטות печית מבוססות אלומיניום בעלות חוזק מכאנלי ועמידות גבוהים, הן יכולות להמשיך בעבודה בסביבות קשות.
בהשוואה לקרור נוזלי ופיני dissipators, פלטות печית מבוססות אלומיניום הן זולות יותר בפתרון צורכי התרמי, מציגות פתרונות מתקדמים יותר לניהול תרמי, ועיצוב הפלטה פשוט יותר לייצור.
לרוב, אנו יכולים לייצר רק תת-שכבת אלומיניום בודדת ותת-שכבת אלומיניום כפולה. עקב מגבלות בתהליך הייצור, קשה לייצר תת-שכבות אלומיניום מרובות שכבות, ולכן הן אינן מספקות את הדרישות של תכנונים מורכבים.
חומר האלומיניום מתכתי הוא בעל קשיחות גבוהה וחלש ברך, ולא כה גמיש כמו שכבות פוליאימיד או פוליאסטר. לכן, אינו מתאים ליישומים הדורשים קיפול חוזר ושוב.
מקדם ההתפשטות התרמית של תת-שכבת האלומיניום הוא יחסית גבוה, מה שמשתנה ממקשה אחת לחומר הלחמה אחר. אי התאמה במקדמי ההתפשטות התרמית של שני החומרים עלולה לגרום לנזק בלחמות או להתקלפות, מה שמוריד את הנوثנות הכוללת.
בניגוד לחומרים רגילים, תכונות המתכת של חומרי אלומיניום דורשות זמן רב יותר לשקול בתהליך הייצור והרכיבה, מה שמעמיס על מורכבות התהליך ועלותו.
למרות שהחומר אלומיניום מספק יתרונות משמעותיים בניהול טרמי, בהשוואה לחומרים טרדייציוניים כמו FR4, פסי פלטת אלומיניום בעלות על עלויות חומרים גבוהות יותר, תהליכי ייצור מיוחדים ודרישות לטיפול משטחי, ולכן עלות הייצור הכוללת עולה.
תכונה |
כושר |
חומר תת-בסיס (16px) | 5052, 6061, 7075, עובי 1.6 מ"מ~9 מ"מ |
עובי נחושת | 1oz~12oz (35μm~420μm) |
עובי שכבת הבידוד | 0.1 מ"מ~0.2 מ"מ (Bergquist Thermal-Clad, Larid Tlam) |
מספר שכבות | 1-8 שכבות |
רוחב קו מינימלי | 4mil~5mil(0.1mm~0.127mm) |
המרחק המזערי בין הקווים | 4mil~5mil(0.1mm~0.127mm) |
צמצם מינימלי | 0.3 מ"מ~1.0 מ"מ |
גודל לוח מירבי | 600 מ"מ × 1170 מ"מ |
הובלת חום | 1.0~12.0 וואט/מ"מ·ק |
טיפול שטח | HASL, OSP, ENIG |
רווח מסכת להגנה | ≥ 3mil (0.075mm) |
צבע מסכת לحام | לבן, ירוק, שחור |
צדדים מסודרים | כפי שמפורט בקובץ |
ריווח בין שכבות הדפסה על מסך | ≥0.15 מ"מ |
אריזת מוצר סופי | שִׁבּוּב |
Mit der kontinuierlichen entwicklung von elektronischen systemen haben kupferbeschichtete aluminiumplatten eine breite zukunftsperspektive. die derzeitige hauptsächliche forschungs- und entwicklungslinie zielt darauf ab, die wärmeleitfähigkeit von isoliermaterialien zu verbessern, um die herstellungsleistung zu steigern und die kosten zu senken. kupferbeschichtete aluminiumplatten werden auch in neuen bereichen wie 5g, kommunikation, internet der dinge und erneuerbare energien eingesetzt.
LHD היא חברה שמקיימת ייצור של שלדות PCB על בסיס אלומיניום מאז שנת 2003, ותמיד שואפת לספק שירותים שמתאימים לסטנדרטים בינלאומיים מתקדמים.
בחרו ב-LHD כ đốiוף שלכם לשלדות PCB על בסיס אלומיניום, מהסיבות הבאות:
ממשים מערכת ניהול איכות מחמירה בכל תהליכי הייצור. עברנו תעודת UL ו-ISO9001:2015. אנו שמים לב לפרטים כדי להבטיח את יציבות איכות הייצור ואת ביטחון המוצר, כך שכל לקוח יוכל לקבל מוצר מושלם.
תבניות אלומיניום שיוצרו במדינה מציעות יתרון במחיר. אנו מספקים ללקוחות פתרונות מוצרים שיעוררו תועלת כלכלית תוך שמירה על האיכות.
LHD מנהל באופן שיטתי את תהליך הייצור. מרכישת חומרים גלם ועד משלוח ללקוח, קיימות תוכניות חירום להתמודדות עם מצבים חירומיים כגון מחסור בחומרים, תקלות בציוד, עיכובים בהובלה, וביצוע ביקורות קבועות כדי להבטיח את נכסים ואת אמינות המשלוחים.
עם ניסיון של למעלה מ-20 שנה בייצור של PCBים על בסיס אלומיניום, זכינו באמון של למעלה מ-1,000 לקוחות ברחבי העולם, וסטנדרט האיכות והשירות שלנו מוכרים בתעשייה.