PCB קרני איקס

הגדרה עיקרית של AXI

בקרת רנטגן אוטומטית (AXI) היא טכנולוגיית בדיקה אוטומטית המשתמשת בקרני רנטגן ככלי תצפית. לשיטה זו עיקרון פעולה זהה לזה של בדיקה אופטית אוטומטית (AOI), אך במקום סיבוב עם אור נראה, היא עושה שימוש בתכונות החדירות החזקות של קרני הרנטגן כדי לראות פנימה לאובייקטים. אם AOI דומה לשימוש בעין כדי לראות את פני השטח, AXI דומה להתקנת מכונת רנטגן על ה-PCBA. קרני רנטגן יכולות בקלות לחדור חומרים שלא ניתן לחדור אליהם באמצעות אור נראה, כגון אריזת רכיבים ותתי-לוחות PCB. על ידי תיעוד ההבדלים בבליעה של קרני הרנטגן בחומרים שונים, מתקבלים תמונות ברורות של המבנים הפנימיים, ומאפשרים זיהוי מדויק של בעיות בסיסיות כגון סטיות בממדים, הסטות במיקום, וכשלים מוסתרים.

יכולת הבדיקה הממצה הזו היא קריטית בייצור PCBA. היא חושפת סכנות נסתרות, כמו חיבורים בולטים ושדרות סבך רופפות, המוסתרות מתחת לעטיפה ובתוך לוחות רב-שכבתיים. היא הופכת לעין חיונית לבקרת איכות.

הערך המרכזי של AXI בבדיקה של PCBA

במהלך ההתפתחות של ייצור האלקטרוניקה לעבר צפיפות גבוהה ופימן קטן יותר, התקני אריזה מבוססי מערכים כמו BGAs, QFNs, CSPs ושבבי פליפ הפכו לנורמה. החיבורים הלحامיים של התקנים אלו מוסתרים מתחת לאריזה, מה שעושה את ציוד הבדיקה המסורתי, כמו AOI, בלתי יעיל עקב חוסר היכולת שלה לחדור אור. בנוסף, המשך הפימן של אריזות הרכיבים והעלייה בצפיפות החיווט בלוחות המעגלים מדגישים את תפקידם החשוב של AXI: קרני X יכולות בקלות לחדור דרכם מעטפות האריזה, להגיע ישירות לאזור החיבורים הלحامיים, ולבחון בדיוק את איכות החיבורים הלحامיים המוסתרים, ובכך למנוע כשלים במעגלים שמקורם בבעיות בחיבורים לحامיים.

פגמים טיפוסיים שAXI מזהה

באמצעות יכולת הדימות החדירה של קרני הX, AXI יכולה לתפוס בדיוק מגוון של פגמי אספה בلوحות PCBA, כולל אך לא רק הנקודות הבאות:

1. בעיות באיכות החיבורים בחשמל: חוסר בלהט, חיבורים קרים, קצר בין פינים ושעווה;
2. פגמים מוסתרים: במעגלים צפופים, פגמים כמו סטייה של פינים או אי התאמה בין החתיכות קשים לזיהוי בעין בלתי מזוינת;
3. חריגים מבניים: חומרים שונים בולעים קרני X בצורה שונה. ככל שהחומר צפוף יותר, הבולע יהיה חזק יותר, מה שיוצר צללים ברורים יותר בתמונה. הבדלים אלו יכולים לשמש לזיהוי בעיות כמו נתקים בשכבת החומר או שילוב של חומרים זרים בתוך ה-PCB.

בדיקות אלו לא רק זורות פגמים אלא גם מאתרות את שורש הסיבה בעזרת ניתוח תמונה, ומספקות תמיכה בנתונים לאופטימיזציה של תהליך הייצור.

יישומים מתקדמים של טכנולוגיות דו-ממדיות ותלת-ממדיות

הטכנולוגיה של AXI התקדמה מיצירת תמונות דו-ממדית מסורתית לבדיקה תלת-ממדית:

• aXI דו-ממדי: יצירת תמונות דו-ממדית מזהה פגמים בסיסיים כמו קצר בין פינים וחורים, ולכן היא מתאימה לבדיקת PCBAs בצפיפות בינונית.
  
• 3D AXI: 3D AXI משתמשת ב스ריקת רנטגן מרובת זוויות ומביאה לה Reconstruction של תמונות תלת-ממדיות, מה שמאפשר ניתוח כמותי של פרמטרים כגון נפח וגובה של חיבורי לحام. זה משפר משמעותית את דיוק הבדיקה של חיבורי הלحام הקטנים, ומענה לדרישות הקשוחות של ייצור האלקטרוניקה המתקדמת.

מחויבות האיכות שלנו

בתהליך ייצור ה-PCBA, AXI הוא ה"קו האחרון של הגנה" להבטיח את אמינות המוצר. LHD מתחייב שכל מוצר PCBA שיוצא מהמפעל עובר בדיקה מקצועית ב-AXI. בין אם מדובר בנקודות לחימה מוסתרות מתחת ל-BGA או בפגמים עדינים בשרשורים בצפיפות גבוהה, הם מזוהים ומנוקים באופן מדויק, כדי להבטיח שכל מוצר עומד בדרישות תקן העיצוב ובדרישות היישום.