PCB:n röntgenkuvaus

AXI:n ydinmääritelmä

Automaattinen röntgenmittaus (AXI) on automoitu tarkastusteknologia, jossa röntgensäteitä käytetään havaintovälineenä. Se perustuu samaan toimintaperiaatteeseen kuin automaattinen optinen tarkastus (AOI), mutta sen sijaan, että tukeudutaan näkyvään valoon, se hyödyntää röntgensäteiden vahvaa läpäisevää ominaisuutta nähdäkseen kappaleiden sisään. Jos AOI on kuin silmä pinnan tarkastamiseen, AXI on kuin röntgenlaitteen asennus PCBA:han. Röntgensäteet läpäisevät helposti näkyvälle valolle läpäisemättömiä materiaaleja, kuten komponenttipakkaukset ja PCB-tukimateriaalit. Eri materiaalien röntgensäteiden absorptioeroja hyödyntämällä ne tuottavat selkeitä kuvia sisäisistä rakenteista, mikä mahdollistaa tarkan tunnistuksen piilevistä ongelmista, kuten mittojen poikkeamista, asemointivirheistä ja piilevistä vioista.

Tämä kattava tarkastusmahdollisuus on keskeistä PCBA-valmistuksessa. Se paljastaa piilevät vaarat, kuten tyhjät juotosliitokset ja löysät pinniliitännät, jotka piilevät pakkausten ja monikerroslaattojen sisään. Siitä tulee laadunvalvonnan kannalta välttämätön silmä.

AXI:n ydinarvo PCBA-tarkastuksessa

Kun elektroniikan valmistus kehittyy kohti suurempaa tiheyttä ja miniatyrisointia, matriisipohjaiset paketoidut komponentit, kuten BGAt, QFN:t, CSP:t ja flip chipit, ovat tulleet yleisiksi. Näiden komponenttien juotosliitokset ovat paketin alapuolella, mikä tekee perinteisistä tarkastusvälineistöistä, kuten AOI:sta, tehottomia valon läpäisymisen puutteen vuoksi. Lisäksi komponenttipakettien jatkuva pienentyminen ja PCB:n johdotustiheyden kasvu korostavat AXI:n korvaamatonta roolia: Röntgensäteet pystyvät helposti läpäisemään paketin kotelon, pääsemään suoraan juotosliitosten alueelle ja tarkastamaan piilossa olevien juotosliitosten laadun tarkasti, estäen näin piirikorttivirheiden syntymisen juotosliitosten ongelmien vuoksi.

AXI:n tunnistamat tyypilliset virheet

Hyödyntämällä röntgensäteiden läpäisevää kuvantamiskykyä, AXI pystyy tarkasti havaitsemaan useita PCBA-asennusvirheitä, muun muassa seuraaviin liittyviä:

1. Juotosliitosten laatuongelmat: kuten juotteen puute, kylmät juotosliitokset, oikosulut ja ilmakuplat;
2. Piilevät viat: Tiheissä asennuksissa pinnin siirtymä ja pinniliitännän epätarkkuus ovat vaikeasti havaittavissa paljain silmin;
3. Rakenteelliset poikkeamat: Eri materiaalit absorboivat röntgensäteitä eri tavoin. Mitä tiheämpi materiaali on, sitä vahvemmin se absorboi säteilyä, mikä johtaa selkeämpään kuvan varjoon. Näitä eroja voidaan hyödyntää tunnistamaan ongelmia, kuten kerrosten irtoamista ja vieraiden materiaalien sisällyksiä piirilevyissä.

Nämä tarkastukset eivät ainoastaan havaitse vikoja, vaan myös jäljitä niiden alkuperää kuvan analyysin kautta, tarjoten tietotukea prosessien optimointiin.

Edistyneet 2D- ja 3D-tekniikoiden sovellukset

AXI-tekniikka on kehittynyt perinteisestä 2D-kuvantamisesta 3D-tarkastukseen:

• 2D AXI: 2D-kuvantaminen tunnistaa perusviat, kuten juoteliitosten oikosulut ja tyhjät kohdat, ja se soveltuu keskikokoisten PCBA-levyjen tarkastukseen.
  
• 3D AXI: 3D AXI käyttää monikulmaista röntgenskannauksetta ja rakentaa 3D-kuvia, mikä mahdollistaa kvantitatiivisen analyysin esimerkiksi juotosliitosten tilavuudesta ja korkeudesta. Tämä parantaa huomattavasti pienten juotosliitosten tarkastustarkkuutta ja täyttää elektroniikkateollisuuden vaativat valmistusvaatimukset.

Laatumme takaama

PCBA-valmistuksessa AXI on tuoteturvallisuuden "viimeinen puolustuslinja". LHD lupaa, että kaikki valmiit PCBA-tuotteet tarkastetaan huolellisesti AXI:n avulla. Olipa kyseessä BGA-juotosliitosten alla piilevä liitos tai hienojen rakenteiden korkeatiheyksinen asettelu, kaikki virheet tunnistetaan ja korjataan varmistaen, että jokainen tuote täyttää suunnittelunormit ja käyttövaatimukset.