PCB-röntgentarkastus on tuhoamatonta testausta, jossa käytetään röntgenteknologiaa tulostettujen piirilevyjen (PCB) sisäisen rakenteen tutkimiseen. Tämä edistynyt teknologia mahdollistaa valmistajille monimutkaisten PCB-levyjen sisäosien tarkastuksen tuhoamatta levyä, paljastamalla silmällä näkymättömiä vikoja, jotka voivat aiheuttaa tuotteiden epäonnistumista.
Vaikka optiset ja visuaaliset tarkastukset ovat edelleen arvokkaita, ne tarjoavat vain pinnallisen tarkastuksen. PCB-röntgentarkastus nostaa laadunvalvonnan uudelle tasolle ja tarjoaa seuraavat edut:
• Sisäinen näkyvyys: Röntgensäteet pääsevät läpi PCB:n monikerroksisen rakenteen ja paljastavat levyn sisäpuolella olevia ongelmia.
• Korkeampi tarkkuus: Röntgenjärjestelmät voivat havaita silmällä näkymättömiä pieniä vikoja.
• Kattava analyysi: Juotosliitosten tiiviystä komponenttien sijoittamiseen asti, röntgeninspektoinilla kartoitetaan laaja alue mahdollisia ongelmia.
Koska PCB-suunnittelu muuttuu yhä monimutkaisemmaksi, röntgeninspektoinista tulee yhä tärkeämpää erityisesti seuraavissa kohdissa:
• Tiheäpiirtoisilla (HDI) korteilla
• Monikerros-PCB:issä
• Pallohilajiarvolastakomponentteja (BGA) sisältävissä korteissa
• Pienissä elektroniikkatuotteissa, joissa on monimutkainen sisäinen rakenne
Näissä edistetyissä PCB-korteissa on usein piilotettuja juotosliitokset, sisäkerrosten viat ja tiheästi sijoitettuja komponentteja, joiden visuaalinen tarkastus on vaikeaa, mikä tekee röntgenteknologiasta välttämättömän laatuvakuutustyökalun.
PCB-levyn röntgentarkastus perustuu samoille fysikaalisille periaatteille kuin lääketieteellinen röntgentarkastus. Prosessi etenee seuraavasti:
1. Röntgensäteilyn lähettäminen: Ohjattu röntgensäde suunnataan kohti PCB:ta.
2. Läpäisy: Röntgensäteet kulkevat PCB:n monikerroksisen rakenteen ja komponenttien läpi.
3. Imeytyminen: Eri materiaalit imevät röntgensäteitä eri tavoin, mikä luo kontrastia.
4. Kuvantaminen: PCB:n toisella puolella oleva detektori vastaanottaa läpäisevän signaalin.
1. Näytteen valmistelu: PCB sijoitetaan röntgenvälineeseen, tyypillisesti liikuteltavalle pöydälle tarkan sijoituksen varmistamiseksi.
2. Parametrien asettaminen: Teknikko säätää jännitettä, virtaa ja valotusaikaa kuvanlaadun optimoimiseksi.
3. Skannaus: Röntgensäde skannaa PCB:ta eri kulmista kuvien keräämistä varten.
4. Kuvankäsittely: Edistynyt ohjelmisto parantaa raakaa röntgenkuvaa selkeyden ja analyysitarkkuuden parantamiseksi.
5. Tarkastus: Koulutettu operaattori tai tekoälyjärjestelmä analysoidaan kuvaa viallisten tai poikkeamien tunnistamiseksi.
6. Raportointi: Tarkastustulokset luodaan yhdessä kuvan kanssa, jossa korostetaan mahdollisia ongelmakohtia.
o Antaa tasomaisen ylhäältäpäin -näkymän PCB:stä
o Soveltuu nopeaan tarkastukseen ja ilmeisten vikojen, kuten juotosylitysten, havaitsemiseen
o Rajallinen syvyystieto, mikä vaikeuttaa kerrosvirheiden tunnistamista
o Yhdistää useita 2D-kuvia, jotka on otettu eri kulmista
o Antaa syvyyystunnetelman, paljastamalla piilotetut juotokset
o Kelpaa paremmin monimukaisten komponenttien, kuten BGAn, tarkastukseen
o Luo kattavan kolmiulotteisen mallin PCB:n sisäisestä rakenteesta
o Mahdollistaa "virtuaalisen viipaloinnin" tuhoamatta kohdetta
o Tarjoaa kattavimman tarkastuksen, mutta on aikaa vievä ja kallis
Vaikka alumiinipohjaisilla kiertopolkulevyillä on monia etuja, niillä on edelleen joitain haittapuolia:
o Resoluutio ja suurennus
o 2D-, 2,5D- tai 3D-CT-ominaisuudet
o Kyky käsitellä vaadittua kokoa ja tyyppiä olevat PCB:t
o Vuosien kokemus alasta
o Pohjatason tuttuus PCB-tyyppien kanssa, joita tuotatte
o Teknisen henkilökunnan pätevyydet ja sertifikaatit
o Kyky noudattaa tuotantosuunnitelmia
o Kyky käsitellä suuria tilauksia
o Tarkastuskertomusten yksityiskohtaisuus ja selkeys
o Yhteensopivuus laadunhallintajärjestelmänne kanssa
o Toimivia parannusehdotuksia
o Vasteherkkyys
o Valmius yhteistyöhön ongelmanratkaisussa
o Joustavuus erityistarpeiden huomioimisessa
PCB:n röntgenmittaus on tullut elektroniikan valmistuksessa olennaiseksi työkaluksi täydellisyyden tavoittelussa. Se antaa kuvan piirilevyn piilossa olevista kerroksista ja enthältää mahdolliset virheet ja laatuongelmat – mikä on keskeistä varmistettaessa luotettavuutta lääkinnällisistä laitteista älypuhelinten suorituskykyyn. Teknologian käyttöönotolla valmistajat voivat:
• Havaita ja ratkaista ongelmia jo tuotannon alkuvaiheessa
• Parantaa lopullisen tuotteen laatua ja luotettavuutta
• Vähentää vikaantumisten ja takautuvien korjausten aiheuttamia kustannuksia
• Olla kilpailuedellä kovassa markkinakilpailussa
Koska PCB-suunnittelut muuttuvat yhä monimutkaisemmiksi ja miniatyrisemmiksi, röntgenkatsauksen merkitys tulee vain kasvamaan. Eteenpäin katsovat yritykset integroivat sen laadunhallintaprosesseihinsa, mikä johtaa korkeampiin tuottoprosentteihin, suurempaan luotettavuuteen ja lisääntyneeseen asiakkaan luottamukseen.
Älä anna piilovirheiden vaarantaa tuotelaatua. Yhdessä LHDPCB:n kanssa hyödynnämme edistynyttä röntgenkatsaus teknologiaa varmistaaksemme, että PCB-tuotteet täyttävät korkeimmat laadunstandardit. Ota yhteyttä tänään ja kerro miten voimme tukea sitoutumistaasi elektroniikan valmistuksen erinomaisuuteen.
Läpivientiasennus
Juotosmaski
Teflon-PCB
PCB-pakkaukset
EN
