Sve kategorije

RTG Inspekcija

Uvod

Što je PCB X-zrak inspekcija?

Tehnologija demistificirana

PCB X-zrak inspekcija je metoda ispitivanja bez oštećenja koja koristi X-zrak tehnologiju za ispitivanje unutrašnje strukture ploča štampanih sklopova (PCB). Ova napredna tehnologija omogućuje proizvođačima da vide unutrašnjost kompleksnih PCB ploča bez oštećenja ploče, otkrivajući skrivene nedostatke koje je nemoguće vidjeti golim okom, a koji mogu izazvati kvar proizvoda.

x-ray-inspection​.png

Iza površine: X-zrak naspram tradicionalnih metoda inspekcije

Dok su tradicionalne optičke i vizualne inspekcije i dalje vrijedne, one nude samo površinsku provjeru. PCB X-zrak inspekcija vodi kontrolu kvalitete na višu razinu, nudeći sljedeće prednosti:

• Unutrašnja vidljivost: X-zraci mogu prodirati kroz višeslojnu strukturu PCB ploče, otkrivajući probleme unutar ploče.
• Veća tačnost: RTG sistemi mogu otkriti sitne nedostatke nevidljive golim okom.
• Kompletna analiza: Od integriteta lemljenih spojeva do pozicioniranja komponenti, RTG inspekcija pokriva širok spektar potencijalnih problema.

Ključna uloga u savremenoj proizvodnji PCB ploča

Kako se dizajni PCB ploča sve više komplikuju, RTG inspekcija postaje sve važnija, posebno za:

• Ploče s gustim međusobnim povezivanjem (HDI)
• Višeslojne PCB ploče
• Ploče koje sadrže komponente u kuglastoj rešetki (BGA)
• Minijaturne elektronske proizvode s kompleksnom unutrašnjom strukturom
Ove napredne PCB ploče često sadrže skrivene lemljene spojeve, prolaze kroz slojeve i komponente visoke gustine koje je vizuelno teško pregledati, što čini RTG tehnologiju nezamenljivim alatom za osiguranje kvaliteta.

inspection-x-ray​.png

Načelo rada PCB RTG inspekcije

PCB X-zrak inspekcija se temelji na istim fizičkim principima kao i medicinski X-zraci. Proces je sljedeći:

1. Emisija X-zraka: Kontrolirani snop X-zraka emitira se prema PCB-u.
2. Prodiranje: X-zraci prolaze kroz višeslojnu strukturu i komponente PCB-a.
3. Apsorpcija: Različiti materijali apsorbiraju X-zrake u različitom stepenu, stvarajući kontrast.
4. Snimanje slike: Detektor sa suprotne strane PCB-a prima signal nakon prodiranja.

pcb-x-ray.jpg

Proces PCB X-zrak Inspekcije (Korak po korak)

1. Priprema uzorka: PCB se postavlja u X-zračnu opremu, obično na pokretni sto za precizno pozicioniranje.
2. Postavljanje parametara: Tehničar podešava napon, struju i vrijeme ekspozicije radi optimizacije kvaliteta slike.
3. Skeniranje: X-zračni snop skenira PCB pod različitim uglovima kako bi se snimile slike.
4. Obrađa slike: Napredni softver poboljšava sirovu X-zračnu sliku radi veće jasnoće i tačnosti analize.
5. Inspekcija: Obučeni operater ili AI sistem analizira sliku kako bi identifikovao greške ili anomalije.
6. Izvještaj: Rezultati inspekcije se generišu, uz sliku koja naglašava problematična područja.

Vrste RTG inspekcije: 2D, 2,5D i 3D CT

• 2D RTG inspekcija

o Omogućava ravninski pogled odozgo na PCB
o Pogodna za brzu inspekciju i otkrivanje očiglednih grešaka poput mostova lema
o Ograničene informacije o dubini, što otežava identifikaciju grešaka odvojenja slojeva

• 2,5D RTG inspekcija

o Kombinuje više 2D slika snimljenih pod različitim uglovima
o Pruža osjećaj dubine, otkrivajući skrivene lemnate spojeve
o Bolje pogodan za inspekciju kompleksnih komponenti poput BGAs-a

• 3D CT (Računarska Tomografija) Inspekcija

o Kreira kompletan trodimenzionalni model unutrašnje strukture PCB-a
o Omogućava "virtuelno seckanje" bez oštećenja ploče
o Nudi najpotpuniju inspekciju, ali je vremenski zahtjevna i skupa

x-ray.png

Biranje prave usluge X-ray inspekcije PCB-a

Iako PCB ploče na bazi aluminijuma imaju mnoge prednosti, i dalje imaju neke mane:

• Mogućnosti opreme

o Rezolucija i uvećanje
o 2D, 2.5D ili 3D CT mogućnosti
o Sposobnost obrade potrebne veličine i tipa PCB-a

• Iskustvo i tehnologija

o Godina iskustva u industriji
o Upoznat s vrstom PCB-a koje proizvodite
o Kvalifikacije i certifikati tehničara

• Rok izvršenja

o Sposobnost poštivanja rokova proizvodnje
o Sposobnost izrade velikih narudžbi

• Izvještaji i analiza

o Nivo detalja i jasnoće inspekcijskih izvještaja
o Kompatibilnost s vašim sistemom upravljanja kvalitetom
o Preporuke za konkretna poboljšanja

• Korisnička podrška

o Brzina odziva
o Spremnost za saradnju u rješavanju problema
o Fleksibilnost u zadovoljavanju posebnih potreba

Zaključak

PCB rendgenska inspekcija postala je ključan alat u potrazi za savršenošću u proizvodnji elektronike. Ona omogućava uvid u skrivene slojeve štampane ploče, otkrivajući potencijalne greške i probleme sa kvalitetom – što je ključna uloga u osiguranju pouzdanosti svega, od medicinskih uređaja do performansi pametnih telefona. Uvođenjem ove tehnologije proizvođači mogu:

• Otkriti i riješiti probleme u ranoj fazi proizvodnje
• Poboljšati ukupan kvalitet i pouzdanost proizvoda
• Smanjiti troškove povezane sa kvarovima i povratima
• Ostatiti ispred konkurencije na tržištu
Kako bi dizajni štampanih ploča postajali sve kompleksniji i manji, važnost rendgenske inspekcije će još više narasti. Kompanije koje misle naprijed uključuju je u svoje procese upravljanja kvalitetom, što rezultira većim prinosima, većom pouzdanošću i povećanim povjerenjem kupaca.
Neka skriveni nedostaci ne naruše kvalitet vašeg proizvoda. Saraujte sa LHDPCB i iskoristite našu naprednu tehnologiju rendgenske inspekcije kako biste osigurali da vaše štampane ploče zadovoljavaju najviše standarde kvaliteta. Kontaktirajte nas već danas da biste saznali kako vam možemo pomoći da ostvarite svoju posvećenost izvrsnosti u proizvodnji elektronike.

Više proizvoda

  • Sastavljanje provodnika kroz otvor

    Sastavljanje provodnika kroz otvor

  • Lutka za lemljenje

    Lutka za lemljenje

  • Teflon ploča

    Teflon ploča

  • Pakovanje PCB-a

    Pakovanje PCB-a

Dobijte besplatnu ponudu

Naš predstavnik će Vas uskoro kontaktirati.
E-mail
Ime
Naziv tvrtke
Poruka
0/1000

Dobijte besplatnu ponudu

Naš predstavnik će Vas uskoro kontaktirati.
E-mail
Ime
Naziv tvrtke
Poruka
0/1000

Dobijte besplatnu ponudu

Naš predstavnik će Vas uskoro kontaktirati.
E-mail
Ime
Naziv tvrtke
Poruka
0/1000