EN
БЪРЗИ ВРЪЗКИ
Начална страница > Монтаж на PCB > Качество > Рентгенова инспекция
Инспекцията на PCB с рентгенови лъчи е метод за неразрушителен контрол, който използва рентгенова технология за изследване на вътрешната структура на печатни платки (PCB). Тази напреднала технология позволява на производителите да виждат вътрешността на сложни PCB без да разрушават платката, разкривайки скрити дефекти, които са невидими за окото, но които биха могли да доведат до неуспешни продукти.
Докато традиционните оптични и визуални инспекции остават ценни, те осигуряват само повърхностен контрол. Инспекцията на PCB с рентгенови лъчи повдига качеството на контрол на ново ниво, предлагайки следните предимства:
• Вътрешна видимост: Рентгеновите лъчи могат да проникнат в многослойната структура на PCB, разкривайки проблеми вътре в платката.
• По-висока точност: Рентгеновите системи могат да откриват миниатюрни дефекти, които са невидими за невъоръженото око.
• Комплексен анализ: От цялостта на лъжичните връзки до позиционирането на компонентите, рентгеновата инспекция обхваща широк спектър от потенциални проблеми.
С увеличаване на сложността на дизайна на PCB, рентгеновата инспекция става все по-важна, особено за:
• Платки с висока плътност на връзките (HDI)
• Многослойни PCB
• Платки, съдържащи компоненти с квадратна решетка от изводи (BGA)
• Миниатюрни електронни продукти със сложни вътрешни структури
Тези напреднали PCB често съдържат скрити лъжични връзки, вътрешни преходи и компоненти с висока плътност, които е трудно да се проверят визуално, което прави рентгеновата технология незаменим инструмент за осигуряване на качеството.
Инспекцията на PCB с рентгенови лъчи се основава на същите физически принципи като медицинските рентгенови снимки. Процесът е както следва:
1. Емисия на рентгенови лъчи: Контролиран лъч рентгенови лъчи се излъчва към PCB.
2. Проникване: Рентгеновите лъчи минават през многослойната структура и компонентите на PCB.
3. Поглъщане: Различни материали поглъщат рентгеновите лъчи в различна степен, създавайки контраст.
4. Визуализация: Детектор от другата страна на PCB получава сигнала след проникването.
1. Подготовка на пробата: PCB се поставя в рентгеновото оборудване, обикновено върху подвижна маса за прецизно позициониране.
2. Настройка на параметри: Техник регулира напрежението, тока и времето на експозиция, за да се оптимизира качеството на изображението.
3. Сканиране: Рентгеновият лъч сканира PCB под различни ъгли, за да се заснемат изображения.
4. Обработка на изображението: Напреднали софтуерни приложения подобряват суровото рентгеново изображение за подобрена яснота и аналитична точност.
5. Инспекция: Обучен оператор или AI система анализират изображението, за да идентифицират дефекти или аномалии.
6. Съобщаване: Резултатите от инспекцията се генерират заедно с изображение, което подчертава проблемните зони.
o Предоставя равнинен вид отгоре надолу на PCB
o Подходяща за бърза инспекция и откриване на очевидни дефекти като мостове от лека споя
o Ограничена информация за дълбочината, което затруднява идентифицирането на дефекти от деламинация
o Комбинира множество 2D изображения, направени под различни ъгли
o Предоставя усещане за дълбочина, разкривайки скрити спойни възли
по-добре подходящ за инспекция на сложни компоненти като BGAs
o Създава пълна триизмерна модель на вътрешната структура на PCB
o Позволява "виртуално събиране" без да се поврежда платката
o Осигурява най-пълна инспекция, но е времеемка и скъпа
Въпреки че PCB с алуминиева основа има много предимства, все още съществуват някои недостатъци:
o Резолюция и увеличение
o 2D, 2.5D или 3D CT Възможности
o Способност за обработка на необходимия размер и тип PCB
o Години на индустриален опит
o Запознат с типа PCB, който произвеждате
o Квалификация и сертификати на техниците
o Способност за спазване на производствените графици
o Способност за обработка на поръчки с голям обем
o Ниво на детайлност и яснота на инспекционните отчети
o Съвместимост с вашата система за управление на качеството
о Препоръки за осъществими подобрения
о Бързина на реакция
о Склонност за сътрудничество при решаването на проблеми
о Гъвкавост за удовлетворяване на специални нужди
Инспекцията на PCB чрез рентгенови лъчи е станала жизненоважен инструмент при търсенето на съвършенство в електронното производство. Тя дава прозрение в скритите слоеве на една PCB, разкривайки евентуални дефекти и проблеми с качеството – което е от съществено значение за осигуряването на надеждността на всичко, от медицински устройства до производителността на смартфони. Чрез използването на тази технология производителите могат:
• Да откриват и решават проблеми още в началото на производството
• Да подобряват общото качество и надеждност на продукта
• Да намаляват разходите, свързани с неуспехи и отзиви
• Да остават напред в конкурентния пазар
С увеличаването на сложността и миниатюризирането на печатните платки, важимостта на рентгеновата инспекция ще продължи да нараства. Компаниите, които мислят напред, включват този метод в процесите си за управление на качеството, което води до по-висок добив, по-голяма надеждност и увеличено доверие от страна на клиентите.
Не позволявайте скрити дефекти да застрашават качеството на вашите продукти. Сътрудничете с LHDPCB и използвайте нашата напреднала технология за рентгенова инспекция, за да се уверите, че вашите печатни платки отговарят на най-високите стандарти за качество. Свържете се с нас днес, за да разберете как можем да подкрепим вашето стремеж към изключителност в електронното производство.
Монтиране с преходни отвори
Паян лак
Печатна платка от тефлон
Опаковане на PCB
