Метализирани полуотвори

Какво са покритите полуотвори?

Покритите полуотвори, известни още като кастелирани отвори, са отвори, които са само наполовина от формата на пълния отвор. Те се използват предимно за запояване на малки модули с печатни платки към по-големи платки, например инсталиране на модули за Bluetooth или Wi-Fi върху основната платка. Покритите полуотвори са често използван метод за свързване.

Как да се проектира покрит полуотвор?

При проектирането на покрит полуотвор обърнете внимание на следните точки:

• Поставете централната точка на всеки покрит полуотвор на ръба на PCB (ако е елипсовиден отвор, обърнете внимание на началната и крайната позиция). В програмата за проектиране дефинирайте тези отвори като покрити преминаващи отвори.
  
• Ако използвате Gerber файл, уверете се, че тези отвори или пукнатини се намират във файла с дупки, например името на файла може да бъде .drills_pth.xln или .pth.drl.
  
• Всяка металопокрита полу-дупка трябва да има площадка на всеки меден слой (включително вътрешния слой на четири-слоен печатен плат) за осигуряване на стабилност на медната втулка.
  
• Площадката трябва напълно да заобикаля дупката, като изискванията за проектиране са еднакви с тези за обикновени проходни дупки.
  
• Минималният диаметър на полу-дупката обикновено е 0.6mm, но PCBWay може да приеме минимален диаметър от 0.4mm.
  
• Минималното разстояние между дупките е 0.55mm; ако разстоянието е между 0.47mm и 0.55mm, производствените разходи и времето ще се увеличат.
  
• Минималната ширина на мост от лутопропуск е 0.1mm.

Производствен процес на металопокрити полу-дупки

Традиционният производствен процес на металопокрити полу-дупки включва следните стъпки:
Свредефене → Химично металопокриване → Прехвърляне на шаблон → Гальванопокриване → Травене → Премахване на филма → Печат на лутопропуск → Повърхностна обработка → Формиране на дупки → Фрезоване на форма.

Въпреки това, съвременният метод за производство на електролитни полуотвори се различава от традиционния метод. Електролитните полуотвори се пробиват от ръба на платката, поради което е необходим прецизен пробивен инструмент. След пробиването следва процесът на меднo покритие на отворите, което е от съществено значение, защото осигурява проводимостта на платката.

Предимства на електролитните полуотвори

• Лесна запояване: Поради това, че полуотворите са разположени по ръба на модула, те са по-лесни за запояване в сравнение с SMD падовете от долната страна, тъй като има повече място за работа.
  
• Лесно измерване: След запояването, разстоянието между отвора и точката на запояване може да се измери с шублер, докато долните падове са трудни за измерване.
  
• По-точно позициониране: Долните падове са склонни към отклонения при позиционирането, докато отворите от страната могат да намалят грешката при позиционирането и да подобрят точността на монтажа.
  
• По-чиста повърхност на платката: Модулът с електролитни полуотвори може директно да се монтира на основната платка, подобно на обикновени SMD компоненти. Това предотвратява натрупването на прах и примеси между двете платки, което прави цялата платка по-чиста и надеждна.

Сфери на приложение на електролитните полуотвори

• Използват се като разклонителни платки за определени функционални зони в големи PCB платки.
  
• Лесно е да се модифицира разположението на пиновете на компонентите според нуждите на потребителя.
  
• Интегрираните модули обикновено се свързват чрез електролитни полуотвори, което прави последващата сглобка по-лесна.
  
• По време на PCB сглобка модулите с полуотвори лесно могат да се монтират на основната платка.
  
• Използват се за свързване на две PCB платки, за да се провери качеството на запояването.
  
• Използват се за свързване на дъщерни платки и малки модули, като например Wi-Fi модули.
  
• Помага за осъществяване на връзки между безжични PCB платки.