Wat zijn gelakte halfgaten?
Gelakte halfgaten, ook wel castellated holes genoemd, zijn gaten die slechts half zo diep zijn als een normaal doorverbindinggat. Ze worden voornamelijk gebruikt om kleine printplatenmodules op grotere printplaten te solderen, zoals het installeren van Bluetooth- of Wi-Fi-modules op de hoofdprintplaat. Gelakte halfgaten zijn een gangbare verbindingsmethode.
Hoe ontwerpt u een gelakt halfgat?
Bij het ontwerpen van een gelakt halfgat dient u let te geven op de volgende punten:
-
Plaats het middelpunt van elk gelakt halfgat op de rand van de PCB (als het een ovaal gat is, let dan op de begin- en eindposities). Definieer deze gaten in de ontwerptekening als gelakte doorverbindinggaten.
-
Als u een Gerber-bestand gebruikt, zorg er dan voor dat deze gaten of sleuven zich in het boorbestand bevinden, zoals bijvoorbeeld een bestand met de naam .drills_pth.xln of .pth.drl.
-
Elk gegalvaniseerd half gat moet een pad op elke koperlaag hebben (inclusief de binnenste laag van een vierlagenprintplaat) om de stabiliteit van de koperhuls te garanderen.
-
Het pad moet het gat volledig omsluiten, en de ontwerpeisen zijn hetzelfde als voor normale doorverbindingen.
-
De minimale halve gatdiameter is over het algemeen 0,6 mm, maar PCBWay kan een minimale diameter van 0,4 mm accepteren.
-
De minimale afstand tussen gaten is 0,55 mm; als de afstand tussen 0,47 mm en 0,55 mm ligt, stijgen de productiekosten en -tijd.
- De minimale breedte van de soldeermaskerbrug is 0,1 mm.

Productieproces van gegalvaniseerde halfgaten
Het traditionele productieproces van gegalvaniseerde halfgaten omvat de volgende stappen:
Boren → Chemische koperplating → Patronentransfer → Patronselectroplating → Etsen → Filmverwijdering → Soldeermasker afdrukken → Oppervlaktebehandeling → Gatvorming → Vormfrezen.
De huidige manier van het fabriceren van geëlectrolyseerde halfgaten verschilt echter van de traditionele methode. Geëlectrolyseerde halfgaten worden geboord vanaf de rand van de PCB-substraat, waardoor hoogwaardige boorequipment nodig is. Na het boren volgt het aanbrengen van een koperlaag in het gat, wat erg belangrijk is omdat dit de geleidbaarheid van de printplaat kan garanderen.
Voordelen van geëlectrolyseerde halfgaten
-
Gemakkelijk solderen: De geëlectrolyseerde halfgaten bevinden zich aan de rand van de module, wat makkelijker is om te solderen dan de SMD-pads aan de onderkant, omdat er meer ruimte is voor bewerking.
-
Gemakkelijk meten: Na het solderen kan met een schuifmaat de afstand gemeten worden tussen de gatpositie en het solderpunt, terwijl de onderste pad moeilijk te meten zijn.
-
Nauwkeuriger uitlijnen: De onderste pad is gevoelig voor verkeerd uitlijnen, maar de zijgaten kunnen de uitlijnfout verminderen en de montageprecisie verbeteren.
- Schoonere printplaat oppervlak: De module met gegalvaniseerde halfgaten kan direct op de moederplaat worden geïnstalleerd, net als gewone SMD-componenten. Dit voorkomt dat stof en onzuiverheden zich ophopen tussen de twee platen, waardoor de gehele printplaat schoon en betrouwbaarder wordt.
Toepassingssituaties van gegalvaniseerde halfgaten
-
Worden gebruikt als aansluitplaten voor bepaalde functionele gebieden in grote PCB's.
-
Handig om de pinconfiguratie van componenten aan te passen volgens de behoeften van de gebruiker.
-
Geïntegreerde modules zijn meestal verbonden met gegalvaniseerde halfgaten, waardoor de verdere montage gemakkelijker verloopt.
-
Tijdens de PCB-assembly kunnen modules met halfgaten eenvoudig op de moederplaat worden gemonteerd.
-
Wordt gebruikt om twee PCB-platen te verbinden om de kwaliteit van de soldeerverbindingen te controleren.
-
Wordt gebruikt voor het aansluiten van dochterplaten en kleine modules, zoals Wi-Fi modules.
- Helpt bij het realiseren van verbindingen tussen draadloze PCB's.