AOI, afkorting voor Automated Optical Inspection, is een visuele inspectiemethode waarbij fabrikanten van PCB-assembly's camera's en beeldverwerkingssoftware gebruiken om kwaliteitstekortkomingen op printplaten te detecteren. AOI onderscheidt zich in de kwaliteitscontrole van printplaten (PCB's) en PCB-assemblys (PCBA's).
Met de snelle vooruitgang van elektronische technologie zijn moderne circuits tegenwoordig complexer dan ooit. Printplaten ontwikkelen zich richting miniaturisering en hogere dichtheid. Er is dringend behoefte aan betrouwbare en snelle inspectiemethoden om aan de kwaliteitseisen van moderne circuits te voldoen. AOI-inspectie is in de PCB-productie dan ook van groot belang geworden, om ervoor te zorgen dat klanten hoogwaardige, foutloze platen ontvangen.
AOI kan oppervlaktefouten (krassen), dimensionele fouten (open verbindingen, kortsluiting, dunne soldeerverbindingen) en ontbrekende of verkeerd geplaatste componenten detecteren. De inspectie-inhoud kan worden verdeeld in twee categorieën:
Verschillen in lijnbreedte of afstand, ontbrekende potten, excessief koper, breuken, kortsluiting, beschadigde goudvingers, beschadigde gaten, onjuiste componentpotten, enz.
Gebreken in bepaalde gebieden, componentverschuiving/verkeerde polariteit/scheefstand, componentaanwezigheid, teveel of te weinig soldeerverbindingen, abnormale hoogte, omgekeerde componenten, onvoldoende soldeerpasta rond pennen, losse pennen, onjuiste soldeervolume, en verkeerde of beschadigde componenten.
AOI is een cruciale inspectiemethode voor PCB's voordat ze worden gebruikt in welk elektronisch apparaat dan ook. Terwijl vroeger vaak werd vertrouwd op visuele inspectie met het blote oog, is de toenemende complexiteit van PCB's een reden dat manuele inspectie niet langer voldoende is voor kwaliteitsborging. AOI is tegenwoordig een betrouwbaardere en snellere testmethode, die vele voordelen biedt:
AOI plaatst de printplaat onder een lichtbron met hoge intensiteit, waarbij een of meer camera's met hoge resolutie de printplaat visueel scannen en het opgenomen beeld vergelijken met een ideale referentie, waardoor zeer nauwkeurige inspectieresultaten worden verkregen.
AOI is goedkoper dan andere inspectiemethoden, zoals röntgen. Bovendien helpt AOI bij het voorkomen van terugkerende fouten, verbetert het de productiewaarde en biedt het op de lange termijn voordelen voor de PCB-productie.
Het grootste voordeel van AOI is dat het op elk stadium van het productieproces van PCB's kan worden toegepast, afhankelijk van de behoeften en kosten, en dat het meerdere keren herhaald kan worden.
AOI kan worden gebruikt om zowel PCB's als PCBAs te inspecteren. Het kan oppervlaktefouten op individuele printplaten nauwkeurig detecteren, evenals component-gerelateerde fouten, zoals soldeerkwaliteit, numerieke identificatie en polariteitsoriëntatie.
AOI is een essentieel onderdeel van het productieproces van PCB's en de inspectie van printplaten, en is toepasbaar op fabrikanten van PCB's, assembleerbedrijven en serviceproviders. Het kan kwaliteitsproblemen op printplaten die op de productielijn zijn geproduceerd detecteren en deze tijdig corrigeren. Röntgeninspectie is ook een onmisbaar hulpmiddel in de productie van PCB's. NEXTPCB is uitgerust met geavanceerde inspectieapparatuur om de kwaliteitsnormen gedurende het gehele productie- en assemblageproces van PCB's strikt te handhaven.