EN
Pautan Pantas
Laman Utama > Pembuatan PCB > Kualiti > AOI
AOI, singkatan bagi Pemeriksaan Optikal Automatik, adalah kaedah pemeriksaan visual di mana pengeluar pemasangan PCB menggunakan kamera dan perisian pemprosesan imej untuk mengenal pasti kecacatan kualiti pada papan litar. AOI unggul dalam kawalan kualiti papan litar bercetak (PCB) dan pemasangan PCB (PCBAs).
Dengan pesatnya kemajuan teknologi elektronik, litar moden kini semakin kompleks berbanding sebelum ini, dan PCB kini bergerak ke arah pengecilan dan kepadatan yang lebih tinggi. Pasaran sangat memerlukan kaedah pemeriksaan yang boleh dipercayai dan cepat bagi memenuhi keperluan kualiti litar moden. Pemeriksaan AOI telah menjadi sangat penting dalam pembuatan PCB, memastikan pelanggan menerima papan yang berkualiti tinggi dan bebas kecacatan.
AOI boleh mengesan kecacatan permukaan (calar), kecacatan dimensi (sambungan pendek, terbuka, sambungan solder nipis), dan komponen yang hilang atau salah letak. Kandungan pemeriksaan boleh dibahagikan kepada dua kategori:
Perbezaan lebar atau jarak garisan, tompokan yang hilang, kuprum berlebihan, putus, sambungan pendek, jari emas rosak, lubang rosak, tompokan komponen tidak betul, dan lain-lain.
Kecacatan kawasan, kesesaran komponen/kekutuban salah/kecondongan, kehadiran komponen, sambungan solder berlebihan atau tidak mencukupi, ketinggian tidak normal, komponen terbalik, kekurangan pasta solder di sekeliling pin, pin terangkat, isipadu solder tidak betul, dan komponen yang salah atau rosak.
AOI merupakan kaedah pemeriksaan yang penting untuk PCB sebelum digunakan dalam sebarang peranti elektronik. Walaupun pemeriksaan visual secara manual sering digunakan pada masa lalu, peningkatan kompleksiti PCB menyebabkan pemeriksaan manual tidak mencukupi untuk jaminan kualiti. AOI telah menjadi kaedah pengujian yang lebih boleh dipercayai dan cepat, menawarkan pelbagai kelebihan:
AOI meletakkan papan litar di bawah sumber cahaya berkeamatan tinggi, di mana satu atau lebih kamera berdefinisi tinggi memindai secara visual dan membandingkan imej yang diambil dengan imej yang ideal, memberikan keputusan pemeriksaan yang sangat tepat.
AOI kurang mahal berbanding kaedah pemeriksaan lain, seperti sinar-X. Selain itu, AOI membantu mencegah kecacatan yang berulang, meningkatkan nilai pengeluaran, dan memberikan faedah jangka panjang kepada pengeluar PCB.
Kelebihan utama AOI ialah ia boleh digunakan pada mana-mana peringkat proses pengeluaran PCB, bergantung kepada keperluan dan kos, serta boleh diulang beberapa kali.
AOI boleh digunakan untuk memeriksa PCB dan PCBAs. Ia boleh mengesan dengan tepat kecacatan permukaan pada papan individu serta kecacatan berkaitan komponen, seperti kualiti pematerian, pengenal nombor, dan orientasi kekutuban.
AOI merupakan komponen utama dalam proses pembuatan PCB dan pemeriksaan papan litar, yang digunakan oleh pengeluar PCB, penggabung, dan pembekal perkhidmatan. Ia boleh mengesan isu kualiti pada papan yang dihasilkan di laluan pengeluaran dan membetulkannya dengan segera. Pemeriksaan sinar-X juga merupakan alat bantu yang tidak boleh ditinggalkan dalam pembuatan PCB. NEXTPCB dilengkapi dengan kelengkapan pemeriksaan terkini untuk melaksanakan piawaian kualiti secara ketat sepanjang proses pembuatan dan penggabungan PCB.
AOI
Pemasangan BGA
Via-in-Pad
Penutupan Via
