AOIとは「自動光学検査（Automated Optical Inspection）」の略称であり、プリント基板（PCB）アッセンブリ製造業者がカメラと画像処理ソフトウェアを用いて回路基板上の品質欠陥を検出するために使用される視覚検査方法です。AOIはプリント基板（PCB）およびプリント基板アッセンブリ（PCBAs）の品質管理において優れた性能を発揮します。
電子技術の急速な進歩に伴い、現代の回路はかつてないほど複雑化しており、PCBは小型化・高密度化の傾向にあります。市場は現代回路の品質要求に応えるための信頼性が高く迅速な検査方法を急務としています。この観点から、AOI検査はPCB製造工程において特に重要となり、顧客が高品質で欠陥のない基板を受け取れるように保証しています。
AOIは、表面欠陥（傷）、寸法欠陥（配線不足、オープン、はんだ継手の薄さ）、部品の欠品や位置ずれなどの検出が可能です。検査内容は以下の2つのカテゴリに分けることができます。
配線幅や間隔の不一致、ランドの欠損、余分な銅箔、断線、短絡、金メッキ指の損傷、穴の損傷、部品パッドの誤りなど。
領域欠陥、部品の位置ずれ／極性誤り／傾き、部品の有無、はんだ継手の過剰または不足、異常な高さ、部品の反転、ピン周囲のはんだペースト不足、ピンの浮き、はんだ量の不適正、部品の誤りや損傷など。
AOIは、あらゆる電子機器に使用される前のPCB検査において重要な方法です。以前は主に目視検査が行われていましたが、PCBの複雑化に伴い、目視検査だけでは品質保証上不十分となってきました。AOIはより信頼性が高く迅速な検査方法であり、次のような多くの利点を持っています：
AOIでは、基板を高輝度の光源下に置き、1台またはそれ以上の高解像度カメラで視覚的にスキャンし、取得した画像を理想的な画像と比較することで、非常に正確な検査結果を提供します。
他の検査方法（例えばX線）と比較して、AOIは費用が抑えられます。さらに、AOIは再発する欠陥を防ぎ、生産価値を向上させ、PCB製造業者にとって長期的な利益をもたらします。
AOIの最大の利点は、必要性やコストに応じて、PCB製造プロセスのどの段階にも適用可能であり、複数回繰り返し使用できることです。
AOIはPCBおよびPCBAの検査にも利用可能である。個々の基板上の表面欠陥だけでなく、はんだ付け品質、数値識別、極性方向などの部品関連欠陥も正確に検出できる。
AOIはPCB製造および回路基板検査プロセスにおいて不可欠な要素であり、PCB製造業者、アセンブリ業者、サービスプロバイダーの各社において適用可能である。生産ラインで製造された基板上の品質問題を検出し、迅速に修正することが可能である。X線検査もまた、PCB製造において不可欠な補助ツールである。NEXTPCBは高度な検査設備を備え、PCB製造および組立プロセス全体を通して厳格に品質基準を遵守している。
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