AOI, singkatan dari Automated Optical Inspection, adalah metode inspeksi visual di mana produsen perakitan PCB menggunakan kamera dan perangkat lunak pengolah gambar untuk mengidentifikasi cacat kualitas pada papan sirkuit. AOI unggul dalam pengendalian kualitas papan sirkuit cetak (PCB) dan perakitan PCB (PCBAs).
Dengan pesatnya perkembangan teknologi elektronik, sirkuit modern kini menjadi semakin kompleks dibanding sebelumnya, dan PCB bergerak menuju miniaturisasi dan kepadatan yang lebih tinggi. Pasar sangat membutuhkan metode inspeksi yang andal dan cepat untuk memenuhi tuntutan kualitas sirkuit modern. Inspeksi AOI telah menjadi sangat penting dalam manufaktur PCB, memastikan pelanggan menerima papan berkualitas tinggi yang bebas dari cacat.
AOI dapat mendeteksi cacat permukaan (goresan), cacat dimensi (short, open, sambungan solder tipis), serta komponen yang hilang atau salah tempat. Konten inspeksi dapat dibagi menjadi dua kategori:
Ketidaksamaan lebar atau jarak garis, pad yang hilang, tembaga berlebih, putus, short, jari emas rusak, lubang rusak, pad komponen tidak tepat, dll.
Cacat regional, offset/polaritas/miring komponen, keberadaan komponen, sambungan solder berlebihan atau tidak cukup, tinggi abnormal, komponen terbalik, pasta solder tidak cukup di sekitar pin, pin terangkat, volume solder tidak tepat, serta komponen tidak benar atau rusak.
AOI adalah metode inspeksi yang sangat penting untuk PCB sebelum digunakan dalam perangkat elektronik apa pun. Meskipun pada masa lalu inspeksi visual manual sering digunakan, kompleksitas PCB yang semakin tinggi membuat inspeksi manual tidak mencukupi untuk jaminan kualitas. AOI telah menjadi metode pengujian yang lebih andal dan cepat, menawarkan berbagai keunggulan:
AOI menempatkan papan sirkuit di bawah sumber cahaya berintensitas tinggi, di mana satu atau beberapa kamera definisi tinggi memindai secara visual dan membandingkan gambar yang ditangkap dengan gambar ideal, memberikan hasil inspeksi yang sangat akurat.
AOI lebih murah dibandingkan metode inspeksi lainnya, seperti sinar-X. Selain itu, AOI membantu mencegah terulangnya cacat, meningkatkan nilai produksi, serta memberikan manfaat jangka panjang bagi produsen PCB.
Keunggulan utama AOI adalah kemampuannya yang dapat diterapkan pada setiap tahap proses produksi PCB, tergantung kebutuhan dan biaya, serta dapat diulang beberapa kali.
AOI dapat digunakan untuk memeriksa PCB dan PCBAs. AOI dapat mendeteksi secara akurat cacat permukaan pada papan individual maupun cacat terkait komponen, seperti kualitas solder, identifikasi numerik, dan orientasi polaritas.
AOI merupakan komponen penting dalam proses manufaktur PCB dan inspeksi papan sirkuit, yang berlaku bagi produsen PCB, perakit, dan penyedia layanan. AOI dapat mendeteksi masalah kualitas pada papan yang diproduksi di lini produksi dan segera memperbaikinya. Inspeksi dengan sinar-X juga merupakan alat bantu yang tidak tergantikan dalam manufaktur PCB. NEXTPCB dilengkapi dengan peralatan inspeksi canggih untuk menegakkan standar kualitas secara ketat sepanjang proses manufaktur dan perakitan PCB.