PCBA adalah singkatan dari Printed Circuit Board Assembly. Selama proses produksi massal perakitan PCB, karena banyaknya variabel pada peralatan dan operator, tidak memungkinkan untuk menjamin seluruh papan sirkuit memenuhi standar kelayakan secara penuh. Oleh karena itu, setelah perakitan, berbagai peralatan dan alat uji harus digunakan untuk memverifikasi apakah papan tersebut memenuhi spesifikasi desain dan parameter teknis.
Pengujian PCBA mencakup pemeriksaan kinerja listrik papan PCB yang telah dirakit, memverifikasi apakah nilai input dan output memenuhi standar yang ditentukan.
Pengujian fungsi PCBA tidak hanya menguji komponen individu tetapi juga mengevaluasi kinerja seluruh papan dalam penggunaan sebenarnya. Pengujian fungsional memastikan bahwa hampir 100% papan memenuhi persyaratan kinerja sebelum dikirim, sehingga sangat penting bagi pelanggan OEM/ODM.
Pengujian garis lurus PCBA memverifikasi bahwa papan yang terpasang memenuhi persyaratan desain. Dengan menggunakan titik uji dan perangkat lunak komputer host atau mengumpulkan data uji dari papan, pengujian ini menentukan apakah proses produksi telah diselesaikan dengan benar. Ini merupakan langkah inspeksi penting setelah proses perakitan SMT dan DIP.
Untuk mencegah produk cacat dikirim, pengujian fungsi PCB merupakan langkah penting yang tidak boleh dilewatkan oleh pabrik terpercaya. Dapat dikatakan bahwa reputasi merek perusahaan sangat terkait dengan kualitas PCBA-nya, sehingga pengujian fungsi sering dianggap sebagai tahap akhir dalam seluruh proses produksi.
Ini adalah pemeriksaan awal yang dilakukan melalui inspeksi visual secara manual. Keuntungannya adalah sederhana dan mudah, tetapi kelemahannya adalah kemungkinan besar melewatkan cacat kecil serta sulit untuk mengklasifikasikan dan mencatat data, sehingga semakin tidak cocok untuk perakitan berkepadatan tinggi modern.
AOI cocok untuk mendeteksi cacat permukaan umum seperti polaritas, komponen yang hilang, dan keselarasan komponen yang tidak tepat. Metode ini intuitif dan mudah untuk mendiagnosis, tetapi memiliki keterbatasan dalam mendeteksi kontinuitas sambungan solder.
Metode ini telah mencapai kemajuan signifikan dalam hal kecepatan, ketepatan, dan keandalan dalam beberapa tahun terakhir. Metode ini sangat cocok untuk pengujian prototipe atau produksi kecil tanpa perlengkapan khusus, dan saat ini merupakan opsi yang paling efisien.
Menggunakan peralatan uji khusus, lingkungan operasi simulasi disediakan untuk papan sirkuit yang diuji, menguji kinerjanya dalam berbagai kondisi operasi guna memastikan fungsi keseluruhan papan berjalan dengan baik.
Metode ini menawarkan biaya rendah, efisiensi tinggi, dan pengujian yang akurat, sehingga cocok untuk mendeteksi sirkuit terbuka dan hubungan pendek. Namun, metode ini tidak mendukung pengujian fungsional dan biaya penggunaan perlengkapan cukup tinggi, sehingga Anda perlu mempertimbangkan secara matang sebelum memutuskan untuk mengadopsinya.(18
Berikut adalah peralatan yang umum digunakan dalam pengujian perakitan PCB:
Pengujian ICT dapat mendeteksi opens, shorts, dan kerusakan komponen, menawarkan berbagai aplikasi serta operasi yang sederhana. Selain itu, pengujian ini juga dapat secara akurat menemukan titik gangguan, memudahkan proses perbaikan.
Ini menyediakan lingkungan operasional simulasi bagi PCB yang diuji, menguji parameter operasinya dalam berbagai kondisi desain untuk memverifikasi fungsi keseluruhan papan yang benar.
Ini mensimulasikan lingkungan produk sebenarnya melalui suhu tinggi dan rendah, siklus panas dan dingin, serta lonjakan daya, sehingga dapat mengidentifikasi potensi kecacatan pada soldering dan ketidaksesuaian parameter komponen. Pengujian ini membantu mengeliminasi produk yang cacat serta memverifikasi stabilitas dan keandalan jangka panjang PCB.
Prinsip dari fixture pengujian PCBA sangat sederhana: probe logam terhubung ke pad atau titik uji pada PCB. Setelah papan diberi daya, rangkaian uji juga dialiri daya dan parameter penting seperti tegangan dan arus diukur untuk menentukan apakah rangkaian uji berfungsi dengan baik.
Fixture pengujian PCBA dibuat khusus berdasarkan ukuran PCB, lokasi titik uji, dan persyaratan parameter uji. Umumnya terdiri dari akrilik, plastik, probe logam, layar, kabel, dan papan rangkaian kontrol sederhana.
Fixture pengujian PCBA digunakan secara luas di seluruh proses perakitan PCB khusan, terutama untuk menguji fungsi keseluruhan papan setelah penempatan SMT dan DIP.
• Pengujian ICT: Probe fixture uji menyentuh titik uji untuk memverifikasi bahwa seluruh papan telah dipasang dengan benar.
• Pengujian FCT: Memverifikasi bahwa seluruh papan berfungsi sesuai harapan.
• Efisiensi Produksi dan Tingkat Kualifikasi: Kualitas fixture uji secara langsung memengaruhi efisiensi dan tingkat kelulusan pengujian ICT. Oleh karena itu, produsen PCBA memberikan tuntutan yang sangat tinggi terhadap akurasi dan stabilitas fixture uji. Pilih LHD untuk Pengujian PCBA
Sebagai produsen fabrikasi dan perakitan PCB, LHD sangat meyakini bahwa pengujian PCA sangat penting untuk memastikan kualitas produk. Pengujian ini mengonfirmasi kinerja produk, mengendalikan kualitas, mengurangi biaya layanan purna jual dan perbaikan, memberikan ketenangan kepada pelanggan, serta memupuk kemitraan yang saling menguntungkan