PCBA là viết tắt của Printed Circuit Board Assembly (Lắp ráp bảng mạch in). Trong quá trình sản xuất hàng loạt PCB, do có nhiều biến số từ thiết bị và người vận hành, không thể đảm bảo mọi bo mạch đều đạt tiêu chuẩn hoàn hảo. Vì vậy, sau khi lắp ráp, phải sử dụng nhiều thiết bị và công cụ kiểm tra khác nhau để xác minh bo mạch có đáp ứng các thông số thiết kế và kỹ thuật hay không.
Việc kiểm tra PCBA bao gồm đánh giá hiệu năng điện của các bo mạch đã được lắp ráp, xác minh giá trị đầu vào và đầu ra có đạt tiêu chuẩn quy định hay không.
Kiểm tra chức năng PCBA không chỉ kiểm tra các linh kiện riêng lẻ mà còn đánh giá hiệu suất của toàn bộ bo mạch trong quá trình sử dụng thực tế. Kiểm tra chức năng đảm bảo gần như 100% các bo mạch đáp ứng yêu cầu hiệu suất trước khi giao hàng, điều này rất quan trọng đối với khách hàng OEM/ODM.
Kiểm tra trực tuyến PCBA xác nhận rằng các bo mạch đã được lắp ráp đáp ứng các yêu cầu thiết kế. Bằng cách sử dụng các điểm kiểm tra và phần mềm máy tính chủ hoặc thu thập dữ liệu kiểm tra từ các bo mạch, nó xác định xem quy trình sản xuất đã được hoàn thành đúng cách hay chưa. Đây là bước kiểm tra quan trọng sau các quy trình lắp ráp SMT và DIP.
Để ngăn chặn việc vận chuyển sản phẩm lỗi, kiểm tra chức năng PCB là bước quan trọng mà bất kỳ nhà máy đáng tin cậy nào cũng không thể bỏ qua. Có thể nói rằng danh tiếng thương hiệu của công ty có liên quan mật thiết đến chất lượng PCBA, vì vậy việc kiểm tra chức năng thường được coi là khâu cuối cùng trong toàn bộ quy trình sản xuất.
Đây là bước kiểm tra sơ bộ được thực hiện thông qua quan sát bằng mắt thường. Ưu điểm của phương pháp này là đơn giản và dễ thực hiện, tuy nhiên nhược điểm là dễ bỏ sót các lỗi nhỏ, khó phân loại và ghi chép dữ liệu, khiến nó ngày càng không phù hợp với việc lắp ráp mật độ cao trong sản xuất hiện đại.
AOI phù hợp để phát hiện các lỗi bề mặt phổ biến như sai cực tính, thiếu linh kiện và linh kiện đặt lệch. Phương pháp này trực quan và dễ chẩn đoán, nhưng có hạn chế trong việc phát hiện tính liên tục của mối hàn.
Phương pháp này đã có những bước tiến đáng kể về tốc độ, độ chính xác và độ tin cậy trong những năm gần đây. Nó đặc biệt phù hợp với việc kiểm tra không cần đồ gá các bản mẫu hoặc lô hàng nhỏ, và hiện đang là lựa chọn hiệu quả nhất.
Sử dụng thiết bị kiểm tra chuyên dụng, cung cấp một môi trường vận hành mô phỏng cho bo mạch đang được kiểm tra, nhằm kiểm tra hiệu suất của nó trong nhiều điều kiện vận hành khác nhau để đảm bảo toàn bộ bo mạch hoạt động đúng chức năng.
Phương pháp này có chi phí thấp, hiệu suất cao và kết quả kiểm tra chính xác, rất phù hợp để phát hiện các lỗi đứt mạch và chập mạch. Tuy nhiên, phương pháp này không hỗ trợ kiểm tra chức năng và chi phí cho việc sử dụng đồ gá là khá cao, vì vậy bạn cần cân nhắc kỹ lưỡng giữa các ưu, nhược điểm trước khi quyết định áp dụng.
Các thiết bị sau đây thường được sử dụng trong kiểm tra lắp ráp PCB:
Kiểm tra ICT có thể phát hiện các lỗi hở mạch, chập mạch và hư hỏng linh kiện, mang lại nhiều ứng dụng đa dạng và thao tác đơn giản. Ngoài ra, nó còn có thể xác định chính xác vị trí lỗi để thuận tiện cho việc sửa chữa.
Thiết bị này cung cấp một môi trường hoạt động mô phỏng cho PCB đang được kiểm tra, thử nghiệm các thông số hoạt động của nó trong nhiều điều kiện thiết kế khác nhau để xác minh chức năng đúng đắn của toàn bộ bo mạch.
Thiết bị này mô phỏng môi trường sản phẩm thực tế thông qua các chu kỳ nhiệt độ cao và thấp, thay đổi nóng và lạnh đột ngột, cũng như các xung điện tăng đột ngột, từ đó phát hiện các lỗi tiềm ẩn như lỗi hàn và sự không khớp về thông số linh kiện. Kiểm tra này giúp loại bỏ các sản phẩm lỗi, đồng thời xác minh tính ổn định và độ tin cậy lâu dài của PCB.
Nguyên lý của đế kiểm tra PCBA rất đơn giản: các đầu dò kim loại kết nối với các pad hoặc điểm kiểm tra trên PCB. Sau khi cấp nguồn cho bo mạch, mạch kiểm tra được bật và các thông số quan trọng như điện áp và dòng điện sẽ được đo để xác định xem mạch kiểm tra có hoạt động bình thường hay không.
Đế kiểm tra PCBA được sản xuất tùy chỉnh dựa trên kích thước PCB, vị trí các điểm kiểm tra và yêu cầu thông số kiểm tra. Chúng thường được chế tạo từ mica, nhựa, đầu dò kim loại, màn hình hiển thị, dây dẫn và một bo mạch điều khiển đơn giản.
Đế kiểm tra PCBA được sử dụng rộng rãi trong suốt quá trình lắp ráp PCB tùy chỉnh, đặc biệt là để kiểm tra chức năng của toàn bộ bo mạch sau khi đã đặt linh kiện SMT và DIP.
• Kiểm tra ICT: Các đầu dò của đế kiểm tra tiếp xúc với các điểm kiểm tra để xác minh toàn bộ bo mạch đã được hàn đúng cách.
• Kiểm tra FCT: Xác minh rằng toàn bộ bo mạch hoạt động đúng như mong đợi.
• Hiệu suất Sản xuất và Tỷ lệ Đạt tiêu chuẩn: Chất lượng của đồ gá kiểm tra ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất và tỷ lệ đạt yêu cầu của kiểm tra ICT. Do đó, các nhà sản xuất PCBA đưa ra yêu cầu cực kỳ cao về độ chính xác và tính ổn định của đồ gá kiểm tra. Hãy chọn LHD cho Kiểm tra PCBA
Là nhà sản xuất và lắp ráp PCB, LHD luôn tin tưởng chắc chắn rằng kiểm tra PCA là yếu tố then chốt để đảm bảo chất lượng sản phẩm. Quá trình này xác nhận hiệu năng sản phẩm, kiểm soát chất lượng, giảm chi phí dịch vụ hậu mãi và sửa chữa, mang lại sự an tâm cho khách hàng và thúc đẩy mối quan hệ hợp tác đôi bên cùng có lợi