PCBA — bosma platalar montajini anglatadi. Massali ishlab chiqarish jarayonida, jihozlar va operatorlar tomonidan keltiriladigan turli o'zgaruvchilar tufayli har bir elektr platasi to'liq mos kelishini kafolatlay olmaymiz. Shu sababli, montajdan keyin platalar loyihalangan texnik xususiyatlarga va parametrlarga mos kelishini tekshirish uchun turli sinov jihozlari va vositalardan foydalanish kerak bo'ladi.
PCBA sinovlari montaj qilingan PCB larning elektr ishlash qobiliyatini tekshirishni, kirish va chiqish qiymatlari belgilangan standartlarga mos kelishini tekshirishni o'z ichiga oladi.
PCBA funksional sinovlari alohida komponentlarni sinash bilan birga butun paltaning haqiqiy foydalanishdagi ishlashini ham baholaydi. Funksional sinovlar yetkazib berishdan oldin paltaning deyarli 100% ishlash talablarga javob berishini kafolatlaydi, shu sababli OEM/ODM mijozlar uchun juda muhimdir.
Yig'ilmish taxtalarning loyihalash talablarga javob berishini tekshirish uchun PCBA liniyaviy sinovdan o'tkaziladi. Sinov nuqtalaridan foydalanish orqali yoki uyali kompyuter dasturiy ta'minoti yordamida yoki taxtalardan sinov ma'lumotlarini to'plash orqali ishlab chiqarish jarayoni to'g'ri yakunlanganligini aniqlaydi. Bu SMT va DIP yig'ish jarayonlaridan keyin muhim tekshirish bosqichidir.
Yaroqsiz mahsulotlarni yetkazib yuborishni oldini olish uchun PCB funktsional sinov o'tkazish ishonchli zavod ham o'tkazib yubora olmaydigan muhim bosqichdir. Kompaniyaning brendi sifati bilan bevosita bog'liq bo'lgani uchun funktsional sinov butun ishlab chiqarish jarayonining oxirgi bosqichi sifatida ko'riladi.
Bu qo'lda ko'z bilan tekshirish orqali amalga oshiriladigan dastlabki tekshiruvdir. Uning afzalliklari oddiy va oson bo'lishi, kamchiliklari esa maydachi nuqsonlarni o'tkazib yuborish ehtimoli borligi, shuningdek, ma'lumotlarni klassifikatsiya qilish va yozib olish qiyin bo'lgani uchun zamonaviy yuqori zichlikdagi montaj uchun yetarli emasligi hisoblanadi. (18
AOI qutb, qismning yo'qligi va noto'g'ri joylashtirilgan qismlar kabi sirtdagi odatdagi nuqsonlarni aniqlash uchun mos keladi. Bu usul ko'rgazmali va nosozliklarni aniqlash oson, lekin lehim uzluksizligini aniqlashda cheklangan imkoniyatlarga ega.
Bu usul so'nggi yillarda tezlik, aniqlik va ishonchlilikda muhim yutuqlarga erishgan. U ayniqsa, namunalar yoki kichik partiyalarni o'rnatuvchi sinovdan o'tkazish uchun mos keladi va hozirgi vaqtning eng samarali varianti hisoblanadi.
Maxsus sinov uskunalari yordamida sinovdan o'tayotgan elektron karta uchun simulyatsiya qilingan ish muhitini taqdim etish, turli ish holatlari ostida uning ishlashini tekshirish, butun karta to'g'ri ishlashini kafolatlash.
Bu usul arzon, samarali va aniq sinov imkonini beradi, shu sababli ochiq va qisqa tutashuvlarni aniqlash uchun mos keladi. Biroq, bu usul funksional sinovni qo'llab-quvvatlamaydi va o'rnatish vositalaridan foydalanish xarajatlari yuqori, shu sababli qaror qabul qilishdan oldin afzalliklari va kamchiliklarini muvozanatlash kerak. (18
Elektron katalarni ishlab chiqarishda quyidagi uskunalar keng qo'llaniladi:
ICT testi ochishlarni, qisqarishlarni va komponentning shikastlanishini aniqlashi mumkin, qo'llanishning keng doirasini taqdim etadi va oddiy boshqaruvni ta'minlaydi. Shuningdek, u noqulaylik nuqtalarini aniq aniqlashi hamda ta'mirlashni osonlashtirishi mumkin.
Bu sinovdan o'tayotgan PCB uchun simulyatsiya qilingan ishlab chiqarish muhitini taqdim etadi, turli dizayn sharoitlari ostida uning ishlash parametrlarini sinovdan o'tkazadi va butun platadagi ishlash tartibini tasdiqlaydi.
Bu haqiqiy mahsulot muhitini yuqori va past temperaturalar, issiq va sovuq sikllari, elektr uzilishlari orqali simulyatsiya qiladi, bu esa lehimlashdagi yashirin kamchiliklarni va komponent parametrlarining mos kelmasligini aniqlashga yordam beradi. Bu sinov yordamida nuqsonli mahsulotlarni yo'q qilish va PCB uzun muddatli barqarorligi hamda ishonchliligini tasdiqlash mumkin.
PCBA sinov zanjirining printsipi juda oddiy: metall probalar PCB platasidagi metall yuzalar yoki sinov nuqtalariga ulanadi. Platani oqimga qo'shganingizda, sinov zanjiri yoqiladi va kuchlanish va tok kabi asosiy parametrlar o'lchanadi va sinov zanjirining to'g'ri ishlashi aniqlanadi.
PCBA sinov zanjirlari PCB o'lchami, sinov nuqtalari joylashuvi va sinov parametrlari talablari asosida buyurtma qilinadi. Ular odatda akril, plastik, metall probalar, displey, simlar va oddiy boshqaruv elektr platasidan tashkil topgan.
PCBA sinov zanjirlari maxsus PCB yig'ish jarayonida, ayniqsa SMT va DIP o'rnatishdan keyin butun platani funksional tekshirish uchun keng qo'llaniladi.
• ICT Sinovi: Sinov zanjiri probalari sinov nuqtalariga tekshirish orqali butun platani to'g'ri lehimlanganligini tasdiqlaydi.
• FCT Sinovi: Butun platani kutganidek ishlashini tasdiqlaydi.
• Ishlab chiqarish samaradorligi va tasdiqlash darajasi: Sinov jihozining sifati ICT sinovlarining samaradorligiga va o'tish darajasiga bevosita ta'sir qiladi. Shu sababli, PCBA ishlab chiqaruvchilar sinov jihozining aniqlik va barqarorligiga juda yuqori talab qo'yadilar. LHD niy PCBA sinov uchun tanlang
LHD PCB yasash va montaj qilish korxonasida sifatni kafolatlash uchun PCA sinovlari muhim ahamiyatga ega deb hisoblaydi. Bu mahsulotning ishlashini tasdiqlaydi, sifatni nazorat qiladi, keyingi sotishdan keyingi xizmat ko'rsatish va ta'mirlash xarajatlarini kamaytiradi, mijozlarga tinchlik beradi va o'zaro foydali hamkorlikni mustahkamlaydi