Shirali asosli PCB

Keramik PCB ga umumiy ko'zaz

Misga asoslangan PCB metall asosli elektr platasidir (MCPCB, metall yadroni PCB), asosiy material esa misdan tashkil topgan. Metall asosli PCB turlari orasida issiqlik o'tkazuvchanligi eng yaxshisidir. Misga asoslangan PCBning issiqlik o'tkazuvchanligi 400 vattgacha yetib kelishi mumkin, bu aluminiyga asoslangan PCBga qaraganda yaxshiroqdir. Bu yuqori quvvatli LED yoritgichlarning ehtiyojlarini qondirish uchun ajoyib tanlov bo'lib xizmat qiladi va yuqori quvvatli lampalarning o'chib qolishi, yuqori issiqlik chiqarish, yorug'likning keskin kamayishi kabi issiqlik tarqatish bilan bog'liq muammolarni samarali hal etadi.

Misli va aluminiyli substratlar metall asosli PCB larda eng ommabop plastinkalardir. Ular o'z afzalliklariga ega va avtomobillar, teatr chiroqlari, proektorlar, boshqaruv paneli, fotoapparat chiroqlari, teatr lazerli chiroqlari kabi mahsulotlarda keng qo'llaniladi. Yuqori quvvatli elektron qurilmalarning muhim tarkibiy qismlaridir.

Mis asosli PCB lar yuqori samarali elektron mahsulotlarda juda muhim o'rin tutadi, chunki ular yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi va issiqlikni tarqatish xususiyatiga ega. Ulardan ayniqsa yoritish diodlari (LED), yuqori chastotali elektr zanjirlari va quvvat elektronikasi kabi sohalarda, ya'ni samarali issiqlikni boshqarish talab qilinadigan sohalarda foydalanish maqsadga muvofiq. Ular yuqori yuklama va yuqori harorat sharoitida qurilmalarning ishonchliligini va xizmat muddatini kafolatlaydi.

Mis asosli PCB larning afzalliklari

• Yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi: issiqlik o'tkazuvchanligi 400Vt yoki undan yuqori bo'lishi mumkin
  
• Ajoyib ishlash xususiyatlari va o'lchamlar doimiylik xususiyati
  
• Ajoyib tashqi ko'rinishi va moslashuvchan loyihalash: go'zal tashqi ko'rinishi va moslashuvchan ishlash
  
• Arzonroq narx: Keramik platadan qimmatroq bo'lgan holda, u ma'lum narx afzalliklariga ega

Mis asosli PCB ishlab chiqarish jarayonining asosiy jihatlari

Mis asosli PCB elektronika sanoatida hamma joyda, ayniqsa yuqori sinf sanoatda qo'llaniladi. Jamiyatning barqaror rivojlanishi bilan birga, mis asosli PCB kengroq sohalarda muhim rol o'ynaydi. Uning narxi an'anaviy FR4 platadan qimmatroq bo'lsa ham, yuqori issiqlik va elektr o'tkazuvchanligi tufayli keng dasturli iste'molga ega. Biroq, mis asosli PCB ishlab chiqarish jarayoni FR4 PCB ishlab chiqarish jarayonidan murakkabroq. Quyida e'tibor qaratiladigan asosiy jarayonlar keltirilgan:

Qavatli dizayn

Biriktirish strukturasi loyihasi rezonansli bo'lishi shuningdek, misga asoslangan PCB tayyorlashda muhim o'rin tutadi. Masalan, agar yakuniy platina qalinligi 1,6 mm, yakuniy mis qatlamining qalinligi 1 OZ, asos qalinligi esa 1,2 mm bo'lsa, "H+2116+asosiy platina+2116+H" biriktirish strukturasi tanlanadi va yuqori yelim miqdoriga ega PP materiallariga afzali beriladi.

Laminatsiya jarayoni

Misga asoslangan PCB parametrlariga muvofiq o'rnatiladi hamda gazni chiqarish, misdan issiqlik o'tkazish, smola qattiq qilish kabi omillarni hisobga oladi. Laminatsiya misga asoslangan PCB tayyorlash jarayonidagi eng muhim qadamdir.

Shlangli loyihalash

Mijoz tomonidan talab qilingan o'lchamga qarab bukiladi. Yo'nalish va burchakka e'tibor qaratish kerak, odatda 90°. Agar maxsus talablarga ega bo'lsa, hujjatlarga qarab amalga oshiriladi.

Katta teshikli yoki yoriqsimon loyihalash

Issiqlikni tarqatish uchun maxsus misga asoslangan frezalar bilan teshiladi. Aylanish tezligi 15000 ayl./min dan oshmasligi kerak, kesish tezligi esa 3 m/daq dan oshmasligi kerak.

Oynali loyihalash jarayoni

Qo'rg'oshin siqishdan oldin nayni ochish uchun oynani ochish kerak. Qo'rg'oshin siqish uchun mis yuzasini ochish uchun shaklda ko'rsatilgan yo'nalishda PP va lehim maskasini kesib oling.

Ochish jarayoni

Egish sohasining tashqi qavati yuqori haroratli yopishtirish orqali o'chiriladi va mis asosiy pozitsiyasi ochiladi; agar vintli teshiklar bo'lsa, ular ham ushbu bosqichda ochiladi.

Har xil shiring bilan to'ldirish

Shiringni qizitish va suyuqlantirishdan keyin shiring avtomatik ravishda teshiklarga kiradi, shu sababli taxtani shiringdan tozalash shart emas. Shuning uchun mis asosidagi teshiklarni to'ldirish uchun qattiq yoki suyuq shiring tanlash mumkin.

Mis qavati qalinligini boshqarish

Mis asosli PCB tayyorlashning asosiy jarayon nuqtasi bu sirt qatlamidagi mis qalinligini nazorat qilishdir. Loyihalashda prioritet sifatida qarash kerak. Tavsiya etilgan mis sirti qalinligi 35um, musbat va manfiy me'yoriy og'ish esa 5um ichida bo'lishi kerak.

Galvanoplastika jarayoni

Qoplamani tengsiz qalinlikdan saqlash uchun to'liq plastinka asosidagi galvanoplastika jarayonidan foydalanish tavsiya etiladi. PTH yakunlangandan keyin, sirt misini 35 mkg gacha qalinlashtirish uchun galvanoplastika qilinadi, so'ng elektr tarmog'i yasaladi, tsekhlovchi jarayon va galvanoplastika qiluvchi solder maskasi amalga oshiriladi.

Sirtini qayta ishlash (HASL, OSP, ENIG va h.k.)

Sirtini qayta ishlash mis asosini oksidlanishidan saqlaydi va lehimlanishni yaxshilaydi. Tez-tez foydalaniladigan usul — issiq havo bilan tekislash (HASL). Qo'rg'oshinsiz HASL uchun jarayon harorati 270°C * 3-4 soniya. Mis asosni qayta-qayta qo'rg'oshinli pultga yuborishdan saqlanish kerak, shunda portlovchi teshiklar va juda yupqa mis sirti kabi muammolar yuzaga kelmasligi uchun.

Nima uchun LHD ni o'z mis asosli PCB yetkazib beruvchi sifatida tanlashingiz kerak?

Professional ishlab chiqaruvchi

LHD — mutaxassislarning metall asosli elektr plastinkalar ishlab chiqaruvchisi bo'lib, MCPCB, aluminiy asosli PCB hamda mis asosli PCB ishlab chiqaradi, yetkazib berish muddati qisqa, xizmat ko'rsatish a'lo va sifat nazorati qat'iy.

Mijoz markazi

Biz tezkor va aniq mis asosidagi platalar uchun mijozlarning ehtiyojlarini tushunamiz, sifatli, arzon mahsulotlar taqdim etamiz hamda mijozlar o'z vaqtida qoniqarli mahsulotlarni qo'lga kiritishini ta'minlaymiz.

Ehtiyotli

Biz yuqori samarali, ishonchli mis asosli PCB mahsulotlari va xizmatlarini taqdim etish uchun zamonaviy avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish uskunalari hamda mutaxassislarning o'lchov asboblari bilan jihozlanganmiz.

Sifatga bo'lgan va'daga sodiq qolish

LHD yuqori sifatli mis substratlar ishlab chiqarishga qaratilgan bo'lib, zamonaviy ishlab chiqarish texnologiyasiga, moslashuvchan hamda samarali boshqaruv mexanizmiga ega hamda muntazam ravishda ajoyiblik va obro'ga intilish ruhida faoliyat yuritadi.