SMT — «Surface-Mount Technology» so'zlarining qisqartmasi bo'lib, u avtomatlashtirilgan uskunalardan foydalanib, elektron komponentlarni platada (PCB) aniq joylashtirish va qattiq qilish jarayonini anglatadi. Intellektual texnologiyalarning rivojlanishi bilan SMT o'ttikli (traditional through-hole) montajni o'rniga qo'llanila boshlandi. SMT texnologiyasi ishlab chiqarishni avtomatlashtirishni yaxshilaydi, platada ishlab chiqarish xarajatlarini va vaqtni keskin kamaytiradi, shuningdek, elektron platani kichikroq qiladi.
SMT montaj standartlashtirilgan, avtomatlashtirilgan va teshiklarsiz o'rnatishni o'z ichiga oladi. Kichikroq komponentlardan foydalanish bilan birga, SMT o'ttikli montajda kerak bo'lgan teshiklarni yasash zaruratini bekor qiladi, bu esa xarajatlarni kamaytiradi va ishlab chiqarishni tezlashtiradi.
SMT qisqa pindan yoki o'tkazgichsiz elektron komponentlardan foydalanish orqali pindan kelib chiqadigan parazit induktans va sig'ishni kamaytiradi, PCB chastotasi va tezlik ishlashini yaxshilaydi hamda issiqlik chiqarishni yanada yaxshi nazorat qiladi.
Texnologiyani uzluksiz rivojlantirish bilan elektron mahsulotlar barqaror aqlli va murakkablashib bormoqda, shu bilan birga PCB montaj zichligiga bo'lgan talablarni oshirmoqda. SMT texnologiyasi aynan shu muammoni yechadi va yuqori zichlikdagi PCB montajni amalga oshiradi.
Avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish natijasida har bir payvand nuqtasi to'g'ri payvandlanganligini ta'minlaydi, elektron mahsulotlarning ishonchliligi va barqarorligini oshiradi.
Kichik komponentlar va SMT texnologiyasi PCB sirt maydonidan samarali foydalanish imkonini beradi.
Bizning kompaniyamizning standart jarayoni 16 ta bosqichdan iborat:
Kiruvchi sifat nazorati (IQC) barcha komponentlarning sifatini ta'minlaydi hamda materialni noto'g'ri o'rnashish xatolarini kamaytiradi.
Barcha materiallarda noyob QR-kodlar mavjud. Loyihani boshlashda to'g'ri komponent turi va miqdorini olish uchun QR-kodni skanerlang, aniq o'rnashishni ta'minlang.
PCB faylga muvofiq platalar ishlab chiqariladi hamda har bir komponent maydonchasining to'g'ri joylashishini ta'minlaydi.
Lazer bilan teshilgan plastinkalar lehimli pasta bosish uchun o'rnashish fayliga muvofiq tayyorlanadi.
O'rnashish mashinasini dasturlash elektron komponentlarning PCBga aniq o'rnashishini ta'minlaydi.
Lenta ombordan olib chiqiladi va to'g'ri yuklashni ta'minlash uchun QR-kod skanerlanadi. QR-kodni skanerlashda xatolar chiqarib ko'rsatiladi va o'rnatish xatolarini kamaytiradi.
Lotinli qoplash flux va qalmay aralashmasidan iborat. U to'p bilan PCB plitalariga qoplanadi. Shablon qalinligi va to'p bosimi lotin qoplash qalinligini belgilaydi, keyingi qoplash sifatiga ta'sir qiladi.
SPI uskunasi lotinli qoplash balandligi, yuzasi va tekisligini tekshirish uchun ishlatiladi va qoplash sifatini ta'minlaydi.
Yuqori aniqlikda, tez harakatli SMT o'rnatish mashinalari dastur ko'rsatmalari asosida 0201 dan kattaroq komponentlarni o'rnatadi, soatiga 40,000 donadan ortiq mahsulot ishlab chiqarish quvvatiga ega.
Lotinli qoplashni to'g'ri qoplash uchun tekshiriladi. Agar muammo aniqlansa, jarayon qayta qoplash uchun qaytariladi.
Reflow pechida 10 ta harorat zonasida 235-255°C gacha qizitilgan lehim qayta eritiladi va ulanish hosil qiladi. Keyin lehim sovib qotadi. Qizitish uchun havo yoki azot gazidan foydalanish mumkin.
3D AOI uskunasi lehim tutashtirish sifatini tekshirish uchun ishlatiladi, u an'anaviy 2D tekshiruvga qaraganda aniqroq natija beradi va lehim qilish sifatini kafolatlaydi.
Masalan, BGA larda ko'rinmas sohalardagi lehim tutashtirishlarni tekshirish uchun ishlatiladi. Rentgen nurlari zichligi turlicha bo'lgan materiallarni ajrata olishi va lehim tutashtirish sifatini baholash uchun qora-oq tasvir berish qobiliyatiga ega.
Plataning sirtidan yog' va qoldiq fluxni olib tashlang.
SMT lehim qilgandan keyin platani yakuniy sinovdan o'tkazish va tekshirish.
Elektr zaryadlari elektron qurilmalarga zarar yetkazishi mumkin, shu sababli ularni xavfsiz tashish uchun antistatik qadoqlashdan foydalaniladi.
Qayta sovutilganda dastgohdagi ortiqcha namlik yoki notozaq shablon tufayli lotin shar shaklida qoladi, bu elektr uzilishiga sabab bo'lishi mumkin.
Lehimlash muvaffaqiyatli amalga oshirilgani ko'rinadi, lekin aslida ulanish mustahkam emas, natijada yomon kontakt hosil bo'ladi va ishlash uzilib turadi.
Ortiqcha lehim ikkita lehimlanadigan joylarni birlashtirib qo'yadi va elektr zanjiri uziladi. Bu odatda lehimli pasta ortiqcha bosilishidan kelib chiqadi. Shablon qalinligini kamaytirishni sinab ko'ring.
Qurilmaning bir uchi ko'tariladi, bu lehimli pastaning tengsiz qizitilishidan yoki noto'g'ri o'rnatilishidan kelib chiqishi mumkin.
LHD yuqori aralashma, yuqori hajm, yuqori tezlikdagi SMT PCB montaj ishlab chiqaruvchisi bo'lib, 16 yildan ortiq tajriba hamda global mijozlarga xizmat ko'rsatadi. LHDda 8 ta ilg'or SMT ishlab chiqarish liniyalari mavjud.