EN
TEZ HAVOLALAR
Bosh sahifa > PChB yig'ish > Sifat > A.O.I.
• PCB ustiga o'rnatilgan rangli yoki monoxrom kamera
• Balandlik o'zgarishlarini aniqlash uchun burchakli yoritish
• PCB kamera ustidan tashuvchi tizimda o'tkaziladi, 100% tekshirish qamrovi amalga oshiriladi
• Dastur olingan rasmni nusxasini olib, tahlil qiladi
• Rasmni qayta ishlash algoritmlari noaniqliklarni aniqlaydi
• Kamchiliklarni aniqlash va turlarini aniqlash algoritmlarini o'rgatish va optimallashtirish mumkin
• Kamchilik joylashgan koordinatalar va o'lchamlar ma'lumotlari
• Aniqlangan kamchiliklarning rasmi yoki videosi
• Kamchilik statistikasi bilan hisobot
• Qabul qilish/Rad etish xulosasi
• Tushib qolgan komponentlar
• Noto'g'ri yoki noto'g'ri joylashtirilgan komponentlar
• Komponentning pozitsiya og'ishlari
• Komponentning yo'nalish xatosi
• Tombstoning (komponentning bir tomonlama o'tkazilishi)
• Yetarli bo'lmagan poyabzal
• Ortiqcha poyabzal
• Poyabzal sharlari/seqinlar
• Poyabzal körpülari (qisqa tutashuvlar)
• Poyabzalda bo'shliqlar
• Shoyi to'liq emas
• Shoyi noto'g'ri yoki noaniq
• O'qib bo'lmaydigan shtrix-kodlar
• Yo'lning shikastlanishi
• Qoplangan viyalar
• Qoldiq chet tuzilmalar
• Tashlanish yoki metalllash muammolari
• Ko'tarilgan kontakt maydalar
• Yo'lning shikastlanishi
• Qoplangan viyalar
• Qoldiq chet tuzilmalar
• Tashlanish yoki metalllash muammolari
• Ko'tarilgan kontakt maydalar
Tekshirish jarayonini dasturlash
Yoritish, kamera va fokusni sozlash
Namunaviy plastinani yuklash
Tekshirish natijasini sozlavchi namunalar bilan sinovdan o'tkazish
Algoritmlar va chegara qiymatlarni sozlash
Xatoliklarni aniq aniqlash va o'tkazib yuborilgan nuqsonlarning yo'qligini tasdiqlash
Avtomatik plastina tashish va skanerlash
O'tish/qaytarish xabarlarini berish bilan uzluksiz ishlash
Jarayonni kuzatish va tendentsiyalarni tahlil qilish
Nosozlik rasmlarini va koordinatalarini ko'rish
Muhim nuqsonlarga ega bo'lgan platani rad etish
Nuqson turiga va og'irligiga qarab toifalash
Nuqson darajasiga oid hisobotlarni tuzish
Nuqson namunalarini va tendentsiyalarini aniqlash
Asosiy sababni tahlil qilish
Nuqson darajasini kamaytirish uchun to'g'rilovchi chora-tadbirlarni amalga oshirish
Ishlab chiqarish liniyasiga integratsiyalangan, SMT jarayonidan keyin darhol tekshiruv o'tkazadi va nuqsonlarning sabablarini tezda aniqlaydi.
Muvaffaqiyatli, mustaqil tekshiruv usuli bo'lib, tasodifiy namunalar olish va jarayon sifatini tasdiqlash imkonini beradi.
Ikki mustaqil tekshiruv liniyasiga ega bo'lib, ishlab chiqarish quvvatini ikki barobar oshiradi va zaxira tekshiruv imkoniyatlarini taqdim etadi.
Kichik stol yuqori tizimi bo'lib, uning narxi arzonroq, lekin tekshiruv sohasi cheklangan.
Ishlab chiqarish liniyasiga integratsiyalangan, SMT jarayonidan keyin darhol tekshiruv o'tkazadi va nuqsonlarning sabablarini tezda aniqlaydi.
Muvaffaqiyatli, mustaqil tekshiruv usuli bo'lib, tasodifiy namunalar olish va jarayon sifatini tasdiqlash imkonini beradi.
Ikki mustaqil tekshiruv liniyasiga ega bo'lib, ishlab chiqarish quvvatini ikki barobar oshiradi va zaxira tekshiruv imkoniyatlarini taqdim etadi.
Kichik stol yuqori tizimi bo'lib, uning narxi arzonroq, lekin tekshiruv sohasi cheklangan.
• Past kontrastli nuqsonlar e'tibordan chiqib ketishi mumkin
• Detallar va belgilashlarning chalkashligi
• Detallar ostida yoki ortaligida tushayotgan soyalar
• Platadagi tuzilma tufayli noto'g'ri aniqlash
• Boshqalarga qaraganda kam imkoniyatli to'ldirishni tekshirish
• Platadagi yoki sirt ostidagi nuqsonlarni aniqlash qiyin
ICT (In-Tsept Testi) bilan taqqoslash
• AOI montajdagi nuqsonlarni aniqlaydi, ICT esa elektrik sinov o'tkazadi
• AOI nuqsonning joyi va turi to'g'risida batafsil ma'lumot beradi
• AOI ni elektr sinovdan oldin ishlatish mumkin
Rentgen bilan taqqoslash
• AOI arzonroq va tezroq
• Rentgen AOI aniqlay olmaydigan ichki nuqsonlarni aniqlashi mumkin
• AOI ishlab chiqarish liniyasida tezroq tekshirish tezligiga ega
SPI (lehimli liit tekshiruvi) bilan taqqoslash
• AOI qayta ishlov berishdan keyin montaj sifatini tekshiradi
• SPI montajdan oldin lehimli liit bosma sifatini tekshiradi
• Ehtiyojlaringizga mos keluvchi AOI texnologiyasini tanlang
• Tekshirish jarayonini ehtimol ishlab chiqing
• Cheklovlarini tushunib yeting va ularga juda ham ishonmaslik kerak
• Maqsadga yo'naltirilgan ta'mirlash va sabablarni tahlil qilish uchun AOI ma'lumotlaridan foydalaning
• Boshqa sinov usullari bilan AOI natijalarini moslang
• Fikrlar asosida tekshirish jarayonini doimiy takomillashtiring
• Tezroq nuqsonlarni aniqlash uchun AOI dan foydalaning
• Sifatni boshqarish tizimining qismi sifatida AOI ni joriy qiling
Avtomatik optik tekshiruv (AOI) SMT montaj jarayonidagi sifat nazorati texnologiyasining muhim qismidir. Ushbu maqola AOI ning ishlash printsipiga umumiy ko'rik tashlab, u PCB montajlaridagi sirt nuqsonlarini aniqlashdagi roliga to'xtalib o'tadi. AOI imkoniyatlari, noto'g'ri ijobiy natijalar va cheklovlarini chuqur tushunish ishlab chiqarish muhandislari uchun sifatli strategiya doirasida uning qo'llanilishini optimallashtirishga yordam beradi. To'g'ri joriy etilganda, AOI foydali tekshiruv ma'lumotlarini taqdim etadi, bu esa chiqarilishni oshirishga, o'tkazib yuborilgan nuqsonlarni kamaytirishga va barqaror mahsulot sifatini ta'minlashga yordam beradi.
Komponentlarni yetkazib berish
Konformal qoplamalar
Shirali asosli PCB
Sirt obro'zi
