Qalin misli PChB

Qalin mis PCB nima?

Qalin mis PCB — bu bosma platining maxsus turi. O'z nomidan kelib chiqib, uning asosiy xususiyati mis qavurining qalinligi an'anaviy PBC dan oshib ketganligida. An'anaviy PCB dagi mis sim qavurining qalinligi odatda 0,5 dan 2 untsiya (ya'ni 17,5 dan 70 mikron) gacha bo'ladi, shu erda Qalin mis PCB ning qalinligi 2 untsiyadan ortiq. Mis qavurining qalinligi 10 untsiya yoki undan ortiq bo'lgan paytda, bunday PCB ekstremal mis PCB deb ataladi, bu Qalin mis PCB ning rivojlangan turi hisoblanadi. Ba'zi ekstremal vaziyatlarda mis qavurining qalinligi hatto 20 untsiyaga (taxminan 700 μm) yetib, oddiy Qalin mis PCB standartidan ancha yuqori bo'ladi.

Yangi energiya, sanoat avtomatlashtirish va boshqa sohalarning yuqori quvvatli va ekstremal muhitga moslashishga intilishi bilan qalin mis PCB va juda qalin mis PCB yuqori tok uzatish va kuchli issiqlik tarqatish talablari talablarini qondirish uchun kalit bo'lib xizmat qilmoqda. Qalin mis PCB sohalari ham uzluksiz kengaymoqda, sanoat nazorati, yangi energiya jihozlari, avtomobil elektronikasi va tibbiyot jihozlari, turli mis qavatlari bo'lgan mahsulotlarning turli moslashuvchanlik sohalari ham bor. Giper qalin mis PCB lar yanada qat'iy sharoitlarga moslashgan.

Elektrik ishlashi, mexanik mustahkamlik va jarayon moslanuvchanligi talablari to'liq bajarish uchun Heavy Copper PCB odatda yuqori Tg FR-4 (Tg ≥ 150°C) asosida izolyatsiya qiluvchi substratdan foydalanadi. Ba'zi hollarda keramik to'ldirgich yoki metall asosli kompozit materiallar yoki poliamid (PI) materiallaridan foydalanib, issiqlikqa chidamlilik, issiqlik o'tkazuvchanligi va mexanik kuchlanishga chidamlilikni oshirish, qalin mis qatlami laminatsiyasi va yuqori haroratda ishlash talablariga moslashtirish maqsadida foydalaniladi.

Qalin mis PCB ning asosiy afzalliklari

Elektron mahsulotlarning ishlash samaradorligi bo'yicha qat'iy talablarning oshib borish sharoitida, Heavy Copper PCB oddiy mis devre platalariga qiyoslanmasdan elektrik xususiyatlari, issiqlik tarqatish, ishonchlilik, muhitga moslanuvchanlik, o'lcham va integratsiya talablari bajarish uchun asosiy tanlovga aylandi. Uning muhim afzalliklariga quyidagilar kiradi:

1. Super kuchli tok va kuchlanish o'tkazish qobiliyati

Mis folyaning qalinligining oshishi to'g'ridan-to'g'ri o'tkazgichning ko'ndalang kesim yuzasini oshiradi, bu esa og'ir mis PCB tashabbusi odatdagidan ancha yuqori tok va kuchlanishni o'tkazish imkonini beradi. Masalan, sanoat elektr modullari va elektr yuk mashinalari kuchlanish tizimlari kabi jihozlarda katta toklarni (ko'pincha 5A dan oshib ketadi) uzatish kerak bo'ladi. Oddiy mis o'tkazgichlar (0,5-2 unts) qizib ketish tufayli yonishga moyil bo'ladi, og'ir mis PCB (4 untsdan yuqori bo'lganda) esa mis qatlamlar qalinligini oshirish orqali qarshilikni kamaytirish va ortiqcha tok xavfini oldini olish imkonini beradi; yuqori kuchlanishli vaziyatlarda (masalan, quvvat boshqaruv tizimlarida) qalin mis tuzilmasi elektr maydon kuchiga chidamliroq bo'lib, izolyatsiya uzilish xavfini kamaytiradi.

2. Ajoyib issiqlik tarqatish va issiqlik barqarorligi

Mis yaxshi issiqlik o'tkazuvchan materialdir (issiqlik o'tkazuvchanligi taxminan 401Vt/(m·K)), qalin mis qatlami esa samarali "issiqlik chiqarish kanali" sifatida foydalanish mumkin bo'lib, issiqlik chiqarish samaradorligini aniq oshiradi. Yuqori quvvatli qurilmalar ishlashi davomida hosil bo'lgan issiqlik qalin mis plata orqali tezda butun PCBga tarqaladi va qurilma birikma temperaturasini pasaytiradi (oddiy PCBlarga qiyoslaganda temperaturaning ko'tarilishi 10-20℃ ga kamaytirilishi mumkin); harorat sikli muhitida (masalan, -40℃~125℃), qalin misning issiqlik plastik xususiyati issiqlik kuchlanishini kamaytiradi, navbatdagi isish va sovutish tufayli hosil bo'ladigan uzilishlarni kamaytiradi va uzun muddatli ishlash barqarorligini oshiradi.

3. Yuqori ishonchlilik va mexanik mustahkamlik

Qalin mis PCBning fizik tuzilishi unga mustahkam zarar berishga chidamlilik beradi, ayniqsa ishonchlilik talablari qat'iy bo'lgan vaziyatlarda. Mis qatlami qalinligining oshishi yo'nalishlar va o'tishlarning mexanik kuchini oshiradi, tebranishga va ta'sirga chidavoladi (masalan, avtomobil dvigatellar qismi, temir yo'l transporti jihozlari), mexanik kuchlanish tufayli chiziqlar uzilishini kamaytiradi; qalin mis va substrat orasidagi bog'lanish kuchi barqaror bo'lib, qotish, qayta ishlash kabi jarayonlarda mis fol'ganing tarqalishi sodir bo'lmaydi, funktsional nuqsonlar xavfini kamaytiradi.

4. Ajoyib ekstremal muhitlarga moslashuvchanlik

Qalin mis PCB lar qiyin vaziyatlarda mustahkam bardoshlilik ko'rsatadi, oddiy PCB lardan ancha yuqori:

• Yuqori va past haroratga chidamlilik: -55℃~150℃ chegarasida barqaror ishlashi mumkin, kosmik va harbiy jihozlar uchun ishlatish vaziyatlariga mos keladi;
  
• Korrozion va yoshlanishga chidamlilik: Qalin misda katta "korroziya zaxirasi" mavjud bo'lib, uning foydalanish muddati oddiy PCB lardan 3-5 marta uzunroq bo'ladi, bu esa yuqori namlik, tuzli shamol (masalan, dengiz uskunalari) va kimyoviy korroziyaga (masalan, sanoat kimyoviy muhitiga) chidamli;
  
• Elektromagnit to'siqqa (EMI) chidamlilik: Qalin misli yerga ulash qatlami o'tkazuvchanlikni kamaytiradi, yerga ulash tashabbi shovqinini so'ndiradi, signallararo to'siqni kamaytiradi va yuqori chastotali/yuqori tezlikdagi signallarning butunligini yaxshilaydi.
  

5. Qurilmalarni kichraytirish va narxni optimallashtirishga yordam beradi

Yuqori quvvatli uskunalarni loyihalashda, Qalin Mis PCB yagona sim orqali katta toklarni o'tkazish imkonini beradi, oddiy PCB larda "bir nechta parallel simlar" loyihalashni o'rnini bosadi, shu bilan birga PCB qatlamlar sonini kamaytiradi (masalan, 8 qatlamsdan 6 qatlams gacha), doska hajmini kamaytiradi va uskunani kichraytirishni amalga oshiradi. Shuningdek, komponentlar sonini (masalan, sovutgichlar va sim ulagichlar sonini) kamaytirishga yordam beradi va umumiy tizim xarajatlarini optimallashtiradi. Qalin Mis PCB ishlab chiqarish xarajatlari yuqori bo'lsa ham, umumiy foydalanish muddati davomida xarajatlar past bo'ladi.

Qalin Mis PCB ning cheklovchalari

Qalin Mis PCB yuqori tok o'tkazish qobiliyati va ishonchliligida katta afzalliklarga ega bo'lsada, uning noyob material xususiyatlari va ishlab chiqarish texnologiyasi ayrim befarqli cheklovchalarni ham keltirib chiqaradi. Bu kamchiliklar uning ma'lum senariylarda qo'llanilishini cheklaydi, asosan quyidagi uch jihatda namoyon bo'ladi:

1. Yuqori zichlikdagi sim tarmog'iga mos emas

Qalin mis plyonkali (Heavy Copper PCB) uchun mis plyonka qalin bo'lib, uning yonish jarayonida ingichka va tor chiziqlarni hosil qilish qiyin, shu sababli chiziq kengligi va oraliqlari 6mil dan katta bo'lishi kerak; lekin yuqori zichlikdagi sим kеtkаzlаr uchun talab qilinadigan chiziq kеngligi va oraliqlar tez-tez 4mil dan kichik bo'ladi, bu katta odamni tor ko'cha ichida zich yurishni so'rashga o'xshaydi, bu esa imkonsizdir. Shu sababli, Qalin mis plyonkali PCB faqat zich sим kеtkаzlаrni talab qilmaydigan quvvat modullari kabi joylarda foydalanish mumkin, lekin aqlli telefonlar maternaya platasi kabi yuqori zichlikdagi signallarni uzatish talab qilinadigan joylarda foydalanish imkonsiz.

2. Murakkab ishlab chiqarish jarayoni

Qalin mis plyonkali PCB ishlab chiqarish jarayoni oddiy PCB ga qaraganda ancha yuqori aniqlik talab qiladi, asosiy qiyinchiliklar quyidagilarda jamlanmagan:

• Etsilash bosqichi: Qalinroq mis qog'oz uchun etsilash eritmasining o'tkazuvchanligi va reaksiya bir xilligini nazorat qilish qiyinroq bo'ladi, bu chiziqlar chegarasining notekisligi va chiziqlar kengligining juda ko'p og'ishiga olib keladi, bu elektr zanjirining ishlashiga ta'sir qiladi;
  
• Laminatsiya bosqichi: Etsilashdan keyin sim yoki o'tish joylari orasidagi masofa katta bo'ladi va bu masofani to'ldirish uchun katta miqdorda smola kerak bo'ladi. Agar to'ldirish yetarli bo'lmasa yoki havo pufakchalari hosil bo'lsa, platalar o'rtasidagi yopishish yetarli bo'lmasa, payvandlash yoki foydalanish jarayonida qatlamlar ajralib ketishiga sabab bo'ladi, bu esa qisqa tutashuv yoki uzilishga olib keladi;
  
• Payvand maskasi va sirtini tayyorlash: Qalin mis sirtining tekisligi yomon bo'ladi, payvand maskasi bo'yoqni bosishda esa notekis qoplamalar va havo pufakchalari kabi muammolar yuzaga keladi, keyingi payvandlanishda yomon natijaga olib kelish xavfi ortadi.
  

Yuqori xarajat

Materiallar jihatidan oddiy PCB bilan solishtirganda ishlatiladigan mis fol'gining miqdori ancha ko'p. Qayta ishlash jihatidan murakkab etching va laminatsiya jarayonlari ishlab chiqarish muddatini uzaytiradi, chiqindi darajasi yuqori bo'lib, qayta ishlash xarajatlarini yanada oshiradi.

Qalin misli PCB uchun loyihalash standartlari tavsiyalari

Qalin misli PCB ning afzalliklarini to'liq namoyish qilish, ishlab chiqarish jarayonidagi qiyinchiliklardan saqlanish va ishlashni kafolatlash uchun funksiya va ishlanuvchanlik o'rtasida muvozanat o'rnatish maqsadida Qalin misli PCB loyihalashda bir qator maqsadli standartlarga rioya qilish kerak:

1. Etching qiyinligi tufayli uzilishni oldini olish uchun minimal chiziq kengligi 0,3 mm dan kam bo'lmasligi kerak;
2. Etching to'liq bajarilmaganligi sababli qisqa tutashuvni oldini olish uchun qo'shni izlar orasidagi minimal masofa 0,25 mm dan kam bo'lmasligi kerak;
3. Birlamchi teshik atrofidagi mis folyaning teshik chekkasigacha bo'lgan masofa ≥0.4mm bo'lishi kerak, teshikning chekka qismidan 1,5mm ichida mexanik kuchni mustahkamlash uchun yuqori o'tkazuvchan sim bo'lmasligi kerak;
4. Izning PCBning chekka qismigacha bo'lgan masofasi ≥3mm bo'lishi kerak (maxsus hollarda 1,5mm gacha kamaytirilishi mumkin, lekin shu vaqtda iz kengligi ≥1,5mm bo'lishi kerak), bu esa chekka qismlaridagi kuchlanish tufayli mis folyoning tushib qolishini oldini oladi;
5. Yuqori chastotali quvvat qurilmalari va katta sig'imga ega kondensatorlar orasidagi masofa signal to'siqini kamaytirish uchun 5 mm bo'lishi kerak;
6. Yer qilish uchun mo'ljallangan lenta kengligi kamida 0,5mm bo'lishi kerak, bu yerlanish ishonchliligini va issiqlikni tarqatish samaradorligini kafolatlaydi;
7. Lehim qilish uchun mo'ljallangan maydon (pad) bevosita ochiq mis folyo yoki boshqa padlarga ulanmagan bo'lishi kerak, lehimlanishda qisqa tutashishni oldini olish uchun;
8. Yuqori quvvatli komponentlar uchun maxsus issiqlik tarqatish tuzilmasini loyihalash kerak hamda qalin misli jarayon xususiyatlariga mos keladigan zich emas elektr yotqizish yechimidan foydalanish kerak.

LHD TECH da og'ir mis PCB texnik xususiyatlari

Linghangda dan Qalin mis PCB ishlab chiqarishni tanlash sabablari

Qalin misli PCB ishlab chiqarish sohasida Linghangda o'zining chuqur merosiga, ajoyib texnik kuchiga va barcha tomonlama sifatli xizmatlariga tayanib, ko'plab mijozlar uchun g'oya ideal tanlovga aylangan. Linghangda ni tanlashning to'liq sabablarini tushuntirish quyidagicha:

• Bog'liq tajriba:

  2003-yildan boshlab u PCB sohasida chuqur ishtirok etgan va 20 yildan ortiq vaqt davomida Qalin misli PCB texnologiyasiga e'tibor qaratgan. U avtomobil elektronikasi, sanoat elektr ta'minoti va boshqa senariylarda yetuk hollarni amalga oshirgan va yuqori tok, issiqlikni tarqatish kabi asosiy muammolarni aniq hal qila oladi.
  

• Kuchli ishlab chiqarish imkoniyatlari:

  20 ming kvadrat metr hozirgi zamonaviy fabrika binolari, oyiga 50 ming kvadrat metr mahsulot ishlab chiqarish quvvati, yuqori aniqlikdagi etching (yuzish) va preslovoy (siqish) jihozlari hamda buyurtmalarni samarali yetkazib berishni kafolatlaydigan 650 nafar mutaxassisdan iborat.
  

• Sifatli jamoa:

  Kuchli kasbiy sifat va boy amaliy tajriba bilan tajriba o'ttgan texnik jamoa hamda tizimli ravishda tayyorlangan va operatsiyalarni malaka bilan bajaruvchi sanoat ishchilari guruhi.
  

• Batafsil nazorat:

  To'liq jarayonli sifat kafolati tizimini yaratish va doimiy innovatsiyalar orqali raqobatbardoshlikni oshirish;
  

• Ishonchli sifat:

  Zamonaviy ishlab chiqarish va sinovdan o'tkazish uskunalari bilan ta'minlangan, butun jarayon xalqaro sifat tizimiga muvofiq amalga oshiriladi va AOI hamda rentgen nurlari kabi qat'iy sinovlardan o'tkazish orqali mahsulot IPC standartlariga javob berishini va qisqacha aylanish hamda qatlamlanish kabi nuqsonlardan xoli ekanligini ta'minlash.
  

• Kompleks xizmat ko'rsatish:

  Maxsus loyihalashdan boshlab, samarali ishlab chiqarish hamda doimiy keyingi sotishdan keyingi qo'llab-quvvatlashgacha bo'lgan barcha xizmatlarni taklif qilish, mijozlarning xarajatlarini kamaytirish va jarayonni butunlay olib borish.
  

• Tez yetkazib berish imkoniyati:

  Ishlab chiqarish jarayonlarini va resurslarni rejalashtirishni optimallashtirish, loyihalarni samarali amalga oshirish, mijozlarga mahsulotlarni tez bozorga chiqarishda yordam berish va imkoniyatlarni qo'lga kiritish.
  

Agar siz Qalin Mis PCB larni ishlab chiqarish uchun hamkor izlayotgan bo'lsangiz, iltimos, o'zingizga taklif-shartnoma yuborish uchun xavfsizlikdan o'tkazish uchun xavfsizlikdan o'tkazish uchun Linghangda sotuv guruhiga murojaat qiling.