Тешко бакарно ПЦБ

Шта је PCB са тешком баком?

Тешка бакра ПЦБ је посебан тип штампане плоче. Као што и име подразумева, његова главна карактеристика је да дебљина бакарне фолије прелази дебљину традиционалне ПБЦ. Дебљина бакра традиционалних ПЦБ-а је обично између 0,5 и 2 унце (тј. 17,5 до 70 микрона), док је дебљина ПЦБ-а од тешке бакра већа од 2 унце. Када дебљина бакарне фолије достигне 10 унци или више, ова врста ПЦБ-а се зове Екстремна бакарна ПЦБ, која је напредна врста тешке бакарне ПЦБ-а. У неким екстремним сценаријама, дебљина бакарне фолије може чак достићи 20 унци (око 700μм), далеко превазилазијући стандард дебљине бакарног слоја конвенционалних ПЦБ-ова од тешке бакра.

Како се нова енергија, индустријска аутоматизација и друга поља развијају према високој снази и адаптацији на екстремна окружења, PCB-и са тешком бакрама и екстремно дебелим бакрама постали су кључ за задовољавање потреба за високим струјама и јаким расејањем топлоте Сценарија примене ПЦБ-а са тешком бакра такође се континуирано шире, укључујући индустријску контролу, нову енергетску опрему, аутомобилску електронику и медицинску опрему, а производи са различитим дебљинама бакра имају различите сценарије адаптације. Ултрадебе бакарне ПЦБ-е прилагођене су строжијим условима.

У циљу свеобухватног испуњавања захтева електричних перформанси, механичке чврстоће и прилагодљивости процесу, ПЦБ-ови од тешке бакра обично бирају изолационе супстрате на бази високог Тг ФР-4 (Тг ≥ 150 ° Ц). У неким сценаријама, керамичко пуњење или композитни материјали на бази метала или полиимидни (ПИ) материјали се користе за побољшање топлотне отпорности, топлотне проводљивости и отпорности на механичке напоре, и прилагођавају се захтевима ламинације дебљих слојева бакра и

Основне предности ПЦБ-а од тешке бакра

У контексту све строгијих захтева за перформансе електронских производа, PCB од тешке бакра постао је кључни избор за испуњавање захтева за електричне перформансе, перформансе топлотне дисипације, поузданост, прилагодљивост околини, величину и интеграцију са својим ненадмашеним карактеристика Његове значајне предности укључују:

1. Постављање Капацитет за супер јаку струју и напон

Повећање дебљине бакарне фолије директно повећава попречну површину проводника, омогућавајући ПЦБ-у са тешком бакрама да носи струју и напон који далеко превазилазе обичне ПЦБ-е. На пример, опрема као што су индустријски енергетски модули и електрични енергетски системи за камионе треба да преносе велике струје (често преко 5А). Обичне бакарне жице (0,5-2 унце) су склоне спаљивању због прегревања, док ПЦБ-ови од тешке бакра (посебно изнад 4 унце) могу смањити отпор повећањем дебљине слоја бакра како би се избегли ризици од претечне струје; у сценаријима високог

2. Постављање Одлична топлотна дисипација и топлотна стабилност

Бакар је одличан топлопроводљив материјал (термопроводљивост је око 401 Вт / м·К) и дебел слој бакра може се користити као ефикасан "канал за дисипацију топлоте" како би се значајно побољшала ефикасност дисипације топлоте. Топлота генерисана уређајима велике снаге током рада може се брзо дифузирати на читаву плочу кроз деблу бакарну плочу, смањујући температуру споја уређаја (у поређењу са обичним ПЦБ-има, пораст температуре може се смањити за 10-20 ° Ц); у окружењу температурног циклу

3. Постављање Висока поузданост и механичка чврстоћа

Физичка структура ПЦБ-а од тешког бакра даје му јачу отпорност на оштећење, посебно за сценарије са строгим захтевима за поузданост. Повећање дебљине бакарног слоја повећава механичку чврстоћу рутирања и вијаса, може издржати вибрације и ударе (као што су одјеци за аутомобилске моторе, опрема за железнички превоз) и смањити прекиде линије узроковане механичким стресом; сила веза

4. Постављање Одлична прилагодљивост екстремним окружењима

Тешки бакарни ПЦБ-ови показују јачу толеранцију у суровим окружењима, далеко превазилазећи обичне ПЦБ-е:

• Одпорност на високе и ниске температуре: Може стабилно радити у екстремном температурном опсегу од -55 °C до 150 °C, погодан за сценарије употребе ваздухопловне и војне опреме;
  
• Корозија и отпорност на старење: Дебела бакра има већу "корозијску маржу" и њен животни век је 3-5 пута дужи од живота обичних ПЦБ-ова у условима високе влажности, соли (као што је поморска опрема) и хемијске корозије (као што је индустријска хемијска
  
• Анти-електромагнетне интерференције (ЕМИ): Дебљи слој заземљавања од бакра може смањити импеданцу, потиснути буку од повлачења од земље, смањити интерференције сигнала и побољшати интегритет сигнала високе фреквенције / велике брзине.
  

5. Појам Минијатуризација помоћне опреме и оптимизација трошкова

У дизајну опреме велике снаге, ПЦБ од тешког бакра може да преноси велике струје кроз једну жицу, замењујући дизајн "више паралелних жица" у обичним ПЦБ-има, чиме се смањује број слојева ПЦБ-а (као што је од 8 слојева до 6 слојева), сма Такође помаже у смањењу броја компоненти (као што је смањење топлотних и жичаних спојника) и оптимизацији укупних трошкова система. Иако су трошкови производње ПЦБ-а са тешком бакрама виши, трошкови читавог животног циклуса су нижи.

Ограничења ПЦБ-а од тешке бакра

Иако ПЦБ од тешке бакра има значајне предности у великој струји и поузданости, његова јединствена материјална својства и производњи процес такође донесу неке неизбежне ограничења. Ови недостаци ограничавају његову примјену у одређеним сценаријама, што се углавном одражава у следећим три аспекта:

1. Постављање Не погодно за жице високе густине

Медна фолија ПЦБ-а са тешком бакра је дебла, а тешко је направити танке и уске линије током ецтинга, тако да ширина и распон линије морају бити већи од 6 милиљана; али распон ширине линије потребан за жице високе густине често је мањи од Према томе, PCB од тешке бакра може се користити само на местима као што су енергетски модули који не траже густо жице и не могу бити компетентни за сценарије као што су матичне плоче паметних телефона које захтевају пренос сигнала високе густине.

2. Постављање Тешки производњи процес

Производствени процес ПЦБ-а од тешке бакра захтева много већу прецизност процеса од обичних ПЦБ-а, а основни изазови су концентрисани у:

• Стадијум еццирања: Што је медна фолија дебља, теже је контролисати продорање и равномерност реакције раствора за еццирање, што је склоно проблемима као што су грубе ивице и прекомерно одступање ширине линије, што утиче на перформансе кола;
  
• Фаза ламинације: Након ецкинга, јаз у жици је велики, а потребна је велика количина смоле да би се попунио јаз. Ако је пуњење недовољно или постоје мехурићи, то ће довести до недовољног повезивања између слојева ПЦБ-а, а стратификација је склона да се догоди током заваривања или употребе, што је лако изазвати кратак или отворен круг;
  
• Маска за лемљење и третман површине: Плоскост дебеле бакарне површине је лоша, а проблеми као што су неједнакван премаз и мехурићи су склони да се јаве приликом штампања мастила за лемљење маске, повећавајући ризик од накнадног лошег заваривања.
  

Висока цена

У смислу материјала, количина коришћене бакарне фолије је далеко већа од обичне ПЦБ-а. У погледу обраде, сложени процеси ецкинга и ламинације продужују производњи циклус, а стопа одлагања је висока, што додатно повећава трошкове обраде.

Препоруке за конструктивне спецификације за ПЦБ од тешке бакра

Да би се у потпуности искористиле предности ПЦБ-а од тешке бакра, избегле потешкоће у процесу производње и осигурале перформансе, треба следити низ циљаних спецификација приликом пројектовања ПЦБ-а од тешке бакра како би се уравнотежила функција и производња:

1. Постављање Најмања ширина линије не би требало да буде мања од 0,3 мм како би се избегло пуцање линије због потешкоћа у еццирању;
2. Постављање Минимални растојање између суседних тракова не би требало да буде мањи од 0,25 мм како би се избегло кратко спој изазвано некомплетним ецкинг;
3. Постављање Растојање између бакарне фолије око фиксиране рупе и ивице рупе треба да буде ≥0,4 мм, а не би требало да постоји танка жица у радију од 1,5 мм од ивице рупе како би се повећала механичка чврстоћа;
4. Постављање Растојање између трага и ивице ПЦБ-а треба да буде ≥3 мм (може се опустити на 1,5 мм у посебним случајевима, али ширина трага треба да буде ≥1,5 мм у овом тренутку) како би се избегло напетост на ивици која узрокује одпадање бакарне фолије;
5. Rastojanje između uređaja za visokofrekventnu energiju i velikih kondenzatora treba da bude 5 mm kako bi se smanjila interferencija signala;
6. Постављање Ширина заземљања не би требало да буде мања од 0,5 мм, како би се осигурала поузданост заземљавања и ефикасност расејања топлоте;
7. Постављање Пад се не сме директно повезивати са голом бакарном фолијом или другим падсима како би се спречило кратко спојање заваривања;
8. Постање Неопходно је дизајнирати посебну структуру за дисипацију топлоте за компоненте велике снаге и усвојити решење за проводњу са ниском густином како би се прилагодило карактеристикама процеса деблог бакра.

Спецификација ПЦБ-а од тешке бакра на ПЦБ-а

Разлози за избор Лингхангде за производњу ПЦБ-а од тешке бакра

У области производње ПЦБ од тешког бакра, Лингангда је постала идеалан избор за многе купце са својом дубоком наслеђе, одличном техничком снагом и свеобухватним висококвалитетним услугама. Следе детаљно објашњење свих разлога за избор Лингханда:

• Богато искуство:

  Од 2003. године, дубоко је укључена у поље ПЦБ-а и више од 20 година се фокусирала на технологију ПЦБ-а са тешком бакрам. Има зреле случајеве у аутомобилској електроници, индустријским напајањима и другим сценаријима, и може прецизно решити кључне проблеме као што су висока струја и расејање топлоте.
  

• Силни производњи капацитет:

  20.000 квадратних метара модерних фабричких зграда, са месечним производним капацитетом од 50.000 квадратних метара, опремљених високопрецизном опремом за ецкинг и прес и више од 650 професионалаца како би се осигурало ефикасно испоручење наруџби.
  

• Висококвалитетни тим:

  Технички тим са јаким професионалним квалитетима и богатим практичним искуством и група индустријских радника из прве линије који су систематски обучени и квалификовани за рад.
  

• Контрола детаља:

  Увести систем за осигурање квалитета свих процеса и побољшати конкурентност кроз континуиране иновације;
  

• Поуздана квалитет:

  Опремљен напредном опремом за производњу и тестирање, цео процес следи међународни систем квалитета, а кроз строго тестирање као што су АОИ и рентген, осигура се да производ испуњава ИПЦ стандарде и нема недостатке као што су кратак спој и деламинација.
  

• Свеобухватна услуга:

  Обезбедити једноставан сервис од прилагођеног дизајна, ефикасне производње до сталне подршке након продаје, смањити трошкове клијената и пратити током целог процеса.
  

• Способност брзе испоруке:

  Оптимизирати производне процесе и распоређивање ресурса, ефикасно промовисати пројекте, помоћи купцима да брзо донесу производе на тржиште и искористити могућности.
  

Ако тражите партнера за производњу ПЦБ-а од тешке бакра, молимо вас да се слободно обратите продајном тиму Лингхангде у било ком тренутку, а ми ћемо вам одмах издати план цитата.