A.O.I.

Kako AOI funkcioniše

Snimanje slike

• Kamera u boji ili monohromatska kamera postavljena iznad PCB-a
• Ugaono osvjetljenje za otkrivanje varijacija u visini
• PCB ploče se prevoze preko kamere pomoću transportnog sistema, čime se postiže 100% pokrivenost inspekcije

Analiza slike

• Softver uspoređuje snimljenu sliku s kalibriranim uzorkom
• Algoritmi za obradu slike otkrivaju anomalije
• Algoritmi za detekciju i klasifikaciju grešaka mogu se trenirati i optimizirati

Rezultati inspekcije

• Koordinate lokacije greške i dimenzionalni podaci
• Slika ili video detektiranih grešaka
• Izvješće sa statistikom otkazivanja
• Utvrđivanje prolaska/neprolaska

Vrste grešaka koje može detektirati AOI

Greške komponenti

• Nedostajuće komponente
• Pogrešne ili krivo postavljene komponente
• Pomak pozicije komponente
• Pogrešna orijentacija komponente
• Tombstoning

Nedostaci lemnog spoja

• Nedostatak lema
• Pretjerana količina lema
• Kuglice lema/prskanje
• Mostovi lema (kratki spojevi)
• Šupljine u lemu

Nedostaci označavanja

• Nedostaje štampa
• Pomična ili nečitka štampa
• Nečitljive trake kodova

Pogreške na ploči s krugovima (PCB)

• Oštećenje trake
• Začepljeni prolazi
• Preostali strani materijal
• Problemi s vrezom ili galvanskom obradom
• Odljepljene pločice

• Oštećenje trake

• Začepljeni prolazi
• Preostali strani materijal
• Problemi s vrezom ili galvanskom obradom
• Odljepljene pločice

Proces inspekcije AOI

1. Postavljanje

Programiraj proces inspekcije
Optimizirajte osvjetljenje, kameru i fokus
Učitajte referentnu ploču

2. Provjera postavke

Testirajte uzorke za prilagodbu performansi inspekcije
Optimizirajte algoritme i praga
Potvrdite točno određivanje greške i nema propuštenih nedostataka

3. Inspekcija u proizvodnji

Automatski transport i skeniranje ploča
Neprekidan rad uz obavijesti o prolasku/neuspješnosti
Praćenje procesa i analiza trendova

4. Pregled grešaka

Pregledaj slike i koordinate grešaka
Odbaci ploče s kritičnim greškama
Kategoriziraj prema vrsti i ozbiljnosti greške

5. Izvješćivanje i analiza

Generiraj izvješće o stopi grešaka
Identificiraj uzorke i trendove grešaka
Provedi analizu korijenskih uzroka
Provodi korektivne mjere za smanjenje stope grešaka

Vrste AOI opreme

• Inline AOI

Integriran u proizvodnu liniju, obavlja inspekciju odmah nakon SMT procesa, brzo identificirajući izvore grešaka.

• Standalone AOI

Fleksibilna, neovisna metoda inspekcije, omogućuje slučajno uzorkovanje i provjeru kvalitete procesa.

• Dual Lane AOI

S dvije neovisne inspekcijske trake, udvostručuje kapacitet proizvodnje i nudi redudantne mogućnosti inspekcije.

• Mini AOI

Stolni sustav nižih troškova, ali s ograničenom inspekcijskom površinom.

Vrste AOI opreme

• Inline AOI

Integriran u proizvodnu liniju, obavlja inspekciju odmah nakon SMT procesa, brzo identificirajući izvore grešaka.

• Standalone AOI

Fleksibilna, neovisna metoda inspekcije, omogućuje slučajno uzorkovanje i provjeru kvalitete procesa.

• Dual Lane AOI

S dvije neovisne inspekcijske trake, udvostručuje kapacitet proizvodnje i nudi redudantne mogućnosti inspekcije.

• Mini AOI

Stolni sustav nižih troškova, ali s ograničenom inspekcijskom površinom.

Ograničenja AOI tehnologije

• Greške s niskim kontrastom mogu biti propuštene
• Zbrka u komponentama i označavanju
• Sjenke ispod ili iza komponenti
• Pogrešna identifikacija uzrokovana strukturom ploče s tiskanim krugovima (PCB)
• Ograničene mogućnosti inspekcije podlijevanja
• Poteškoće u otkrivanju grešaka unutar ploče/ispod površine

Usporedba AOI-ja i drugih metoda inspekcije SMT-a

Usporedba s ICT-om (In-Circuit Test)
• AOI otkriva greške u montaži, dok ICT obavlja električna testiranja
• AOI pruža detaljnije podatke o lokaciji i vrsti greške
• AOI se može koristiti prije električnih testiranja
Usporedba s rendgenskim zrakama
• AOI je niže cijene i brži
• Rendgenski zraci mogu otkriti unutarnje nedostatke koje AOI ne može otkriti
• AOI ima veće brzine inspekcije na proizvodnoj liniji
Usporedba s SPI-om (inspekcija lemljenja)
• AOI provjerava kvalitetu montaže nakon lemljenja
• SPI provjerava kvalitetu nanosa lemnog pasta prije montaže

Ključne točke za provedbu AOI inspekcije

• Odaberite odgovarajuću AOI tehnologiju prema vašim potrebama
• Pažljivo razvijte postupke inspekcije
• Razumjeti ograničenja i izbjegavati pretjeranu oslanjanje
• Iskoristiti AOI podatke za ciljane popravke i analizu uzroka
• Povezati AOI rezultate s drugim metodama testiranja
• Nenegativno poboljšavati postupke inspekcije na temelju povratnih informacija
• Ugraditi AOI u liniju za najbrže otkrivanje grešaka
• Primijeniti AOI kao dio sustava upravljanja kvalitetom

Zaključak

Automatska optička inspekcija (AOI) je ključna tehnologija kontrole kvalitete u SMT procesu montaže. Ovaj članak daje pregled načela rada AOI-a i njegove uloge u otkrivanju površinskih grešaka na PCB sklopovima. Temeljito razumijevanje mogućnosti AOI-a, lažnih pozitivnih rezultata i ograničenja pomaže inženjerima u optimizaciji njegove primjene unutar sveobuhvatne strategije kvalitete. Kada se pravilno implementira, AOI pruža vrijedne podatke o inspekciji koji pomažu poboljšati iskoristnost, smanjiti propuštanje grešaka i postići dosljednu kvalitetu proizvoda.