Silkscreen

Što je silkotisak?

Silkotisak se odnosi na bijeli tekst i brojeve ispisane na tiskanoj ploči (PCB). Bijela je najčešća boja jer se lako prepoznaje na zelenoj maski za lemljenje. Međutim, moguće je odabrati i druge boje, poput plave, žute, crvene i crne.

Obično silkotisak sadrži važne informacije, kao što su broj komponente, mjesto uređaja, točke testiranja, logotip tvrtke, broj dijela ploče (PCB) i sklopa (PCBA) te druge oznake proizvođača. Jasni i učinkoviti silkotisak poput je detaljne mape koja radnicima pruža jasne upute za sastavljanje ploča.

Glavne funkcije tiska na ploči:

• Označavanje mjesta komponenti, veza, točaka testiranja itd.;
  
• Oznaka brojeva dijelova, tipova ploča, verzija, registarskih brojeva;
  
• Označavanje informacija o sigurnosti, poput područja visokog napona;
  
• Prikaz certifikacijskih oznaka, poput EMC, RoHS itd.
  

Silk screen tisak pomaže proizvođačima PCB pločica da brzo identificiraju komponente tijekom skupljanja, testiranja i popravka; također pruža nužnu identifikaciju informacija za certifikacijske agencije.

Tri uobičajena procesa screen tiska u proizvodnji PCB pločica:

1. Ručni screen tisak

Primjenjivo u situacijama gdje je širina trake veća od 7mil, a točnost poravnanja 5mil. Ova metoda je relativno jednostavna i brza za primjenu i postavljanje, ali točnost je najniža, a učinak tiska lako je podložan čimbenicima poput temperature okoline, tlaka kod skretanja, viskoznosti tinte, vlažnosti itd., pa se ne preporučuje za proizvodnju PCB pločica visoke preciznosti.

2. Tekući foto proces (LPI)

Primjenjivo na situacije gdje je širina trake veća od 4mil, a proces je sličan tiskanju solder mask. Iako zahtijeva više vremena i tinte, njegova točnost i čitljivost su znatno bolji u odnosu na ručno serigrafsko tiskanje.

3. Direktno tiskanje oznaka (DLP)

DLP je trenutno najtočniji, najbrži i najskuplji način serigrafskog tiskanja. Tiskanje se izvodi pomoću akrilne tinte pomoću inkjet pisača, a nakon tiskanja tinta se utvrđuje ultraljubičastim svjetlom. Imajte na umu da se akrilna tinta ne može utvrditi na pločama s prevlakom od srebra.
Od tri procesa, LPI i DLP su trenutno najrašireniji načini serigrafskog tiskanja jer poboljšavaju jasnoću znakova i podržavaju manju visinu teksta i širinu linije.

Nekoliko prijedloga za dizajn serigrafskog tiska na PCB-u:

• Serigrafska tinta najkritičniji je materijal u serigrafskom procesu, a tintu izvrsne kvalitete čini osnovom za uspjeh serigrafskog tiskanja.
  
• Dizajneri pločica trebaju pažljivo provjeriti zaštitni sloj, izbjegavati premałe fontove i ne smiju prekrivati zaštitni sloj tekstom na pločici.
  
• Znakovi zaštitnog sloja trebaju biti smješteni u jedinstvenom smjeru, s lijeva na desno, odozdo prema gore, te izbjegavati miješanje više smjerova.
  
• Zaštitni sloj treba biti jasan i uredan, izbjegavajući neusklađenost ili pomak.
  

Kratko rečeno, zaštitni sloj igra vrlo važnu ulogu u dizajnu, izradi prototipa, montaži i testiranju pločica. Prije izrade prototipa ili montaže pločica, kupci bi trebali potpuno komunicirati s proizvođačima pločica o detaljima i zahtjevima zaštitnog sloja kako bi se minimizirale pogreške u tiskanju.