Silkecreme

Hvad er Silktryk?

Silktryk refererer til den hvide tekst og numre, der er trykt på printpladen (PCB). Hvid er den mest almindelige farve, fordi den er lettere at identificere på den grønne loddeklæbemasken. Men også andre farver kan vælges, såsom blå, gul, rød og sort.

Almindeligvis indeholder silktrykket værdifuld information, såsom komponentnummer, enhedsplacering, testpunkter, virksomhedens logo, PCB- og PCBA-delenummer og andre fabrikanter. Et klart og effektivt silktryk er som et detaljeret kort, der giver tydelig vejledning for arbejderne til at samle PCB'er.

De primære funktioner af silktryk på PCB:

• Identificer komponentplaceringer, forbindelsesrelationer, testpunkter osv.;
  
• Mærk delenumre, bordtyper, versionsnumre, registreringsnumre;
  
• Angiv sikkerhedsadvarsler, såsom områder med høj spænding;
  
• Vis certificeringsmærkninger, såsom EMC, RoHS osv.
  

Ved hjælp af denne information hjælper silkeskærmtryk PCB-producenter med hurtigt at identificere dele under samling, test og reparation; det giver også nødvendige identifikationsoplysninger til certificeringsorganer.

Tre almindelige silkeskærmtryksprocesser i PCB-produktion:

1. Manuelt silkeskærmtryk

Anvendes i situationer, hvor linjebredden er større end 7 mil og aligneringsnøjagtigheden er 5 mil. Denne metode er relativt enkel og hurtig at anvende og opsætte, men nøjagtigheden er lavest, og trykkeffekten påvirkes let af faktorer som omgivende temperatur, skrabertryk, malingens viskositet, fugtighed osv., og anbefales derfor ikke til højnøjagtig PCB-produktion.

2. Væskebaseret fotobilledteknik (LPI)

Gælder for situationer, hvor linjebredden er større end 4 mil, og dens proces ligner tryk af lodemasker. Selvom den kræver mere tid og blæk, er dens nøjagtighed og læsbarhed markant bedre end manuelt silketryk.

3. Direkte teksttryk (DLP)

DLP er i øjeblikket den mest nøjagtige, hurtigste og dyreste metode til silketryk. Det printes ved hjælp af akryl-blæk med en inkjet-printer og hærdes med ultraviolet lys efter trykket. Bemærk dog, at akryl-blæk ikke kan hærdes på plader med sølbehandling.
Af de tre processer er LPI og DLP i øjeblikket de mest anvendte metoder til silketryk, fordi de forbedrer tegnens klarhed og understøtter mindre teksthøjde og linjebredde.

Nogle anbefalinger til PCB-silketryksdesign:

• Silketryksblæk er det mest kritiske materiale i silketryksprocessen, og blæk med fremragende egenskaber er grundlaget for et vellykket silketryk.
  
• PCB-designere skal nøje tjekke silkeskjærmlaget, undgå at bruge for små skrifttyper og undgå at dække silkeskærmteksten over på pladen.
  
• Silkeskærmtegn skal placeres i en ensartet retning, fra venstre mod højre og fra bunden mod toppen, undgå blanding af flere retninger.
  
• Silkeskærm skal være klar og pæn, undgå skævhed eller forskydning.
  

Kort fortalt spiller silkeskærm en meget vigtig rolle i PCB-design, -fremstilling, montering og test. Før PCB-fremstilling eller montering skal kunderne drøfte detaljer og krav vedrørende silkeskærm grundigt med PCB-producenterne for at minimere trykfejl.