Via-dæksel

Via-beklædning: En nødvendig proces til beskyttelse af loddeforbindelsers kvalitet

I PCB-design og produktion bruges vias som »broer« til at forbinde forskellige lag. Hvis de er udsatte, kan de nemt blive en skjult fejlkilde, der påvirker samlingens kvalitet. Under lodning kan loddpasta falde ned i hullet, hvilket resulterer i utilstrækkelige loddeforbindelser eller endda manglende dannelse af effektive loddeforbindelser, ligesom en revne i en dæmning vil lække vand. Når sådanne problemer opstår, påvirker de direkte kredsløbets ledningsevne og pålidelighed.

Via-beklædnings-teknologi, med enkle ord, består i at omslutte eller udfylde viahuller med en loddeklud eller særlige materialer, hvilket effektivt kan forhindre loddepasta i at trænge ind og reducere risikoen for tilfældige kortslutninger. Afhængigt af viahullers funktionelle krav og anvendelsesscenarier, er der tre almindelige beklædningsmetoder:

Via Tenting: Almindelig basikbeskyttelse

Ved Via Tenting dækkes viahullerne direkte med loddekluds-ink, uden ekstra proces trin, ligesom at dække viahullerne med et lag »gauds«. Der er to specifikke former for dette:
1. Enkelt-sidet afskærmning: den ene side af viahullet er dækket med loddekluds-ink, mens den anden side forbliver åben, hvilket er egnet til scenarier med milde krav til varmeafledning;

2. Dobbelt-sidet afskærmning: begge sider af viahullet er helt dækket med loddekluds-ink, hvilket giver bedre beskyttelse og er egnet til almindelige signal-viahuller, og effektivt kan forhindre loddepasta i at løbe ind i hullet ved en fejl.

Denne metode er billig og simpel i processen og er den mest anvendte grundlæggende beskyttelsesmetode i konventionelle PCB'er. Bemærk under design: Loddlakkens lagvinduesfil skal tydeligt markere det område, der ikke skal dækkes, for at undgå konflikter mellem skærmprocessen og designkrav

Via-plugning: En målrettet løsning til delvis udfyldning

Via-plugning går ud på at "halv-fylde" viaen med ikke-ledende materialer såsom epoxiharpiks og loddlak, ligesom at plugge viaen med en "blød propp". Der er to specifikke metoder:
1. Enkelt-sidet plugning: delvis udfyldning af viaen med ikke-ledende materiale fra den ene side, dæk overfladen med loddlak og behold den anden side åben;

2. Dobbelt-sidet plugning: delvis udfyldning af begge sider af viaen og dæk med loddlak.

Vigtig bemærkning:

• Plugningsprocessen er egnet til viaer med en diameter på mindre end 0,5 mm. Det er vanskeligt at sikre udfyldningseffekten, hvis åbningen er for stor;
  
• Flerlags PCB'er anbefales at prioritere enkelt-sidede stik. Dobbelt-sidede stik vil danne et lukket rum i viaen. Den høje temperatur ved lodning kan få den indre gas til at udvide sig og forårsage revner i lodningsmasken;
  
• Hvis lodning ikke er påkrævet, kan man også kun udfylde uden at dække lodningsmasken, og fleksibelt justere efter behov.

Via-fyldning: Højniveau beskyttelse med fuld forsegling

Via-fyldning består i at fylde viaen helt ud med ikke-ledende materiale, hvilket svarer til at tilføje en "solid kerne" til viaen. Denne proces er især velegnet til områder med høj tæthed som BGA. Hvis viaerne på disse steder er udsatte, vil lodpasten løbe fra landet ned i hullet under lodning, hvilket resulterer i utilstrækkelige lodninger og derved koldlodninger, eller endda ingen lodning overhovedet, hvilket har stor indvirkning på kvaliteten af PCB-monteringen. Dens primære former er:
1. Komplet fyldning + valgfri dækning: fyld hullet helt ud med ikke-ledende materiale, og overfladen kan dækkes med loddeklæde (eller ikke dækkes, afhængigt af loddekrav);

2. Fyldning + forsegling: Dette er en mere avanceret proces – først elektroplateres og hullet rengøres, derefter presses ikke-ledende materiale i og hærdes, og til sidst slibes hullets endeflade flad og metalliseres for at sikre en flad og loddebar overflade. Denne metode er især velegnet til "Via-in-Pad"-design og kan også understøtte pakning med stablede mikrohuller, hvilket muliggør tæt forbindelsesstier mellem BGAs.

Valg af den rigtige via-dækningsmetode kræver en komprehensiv vurdering baseret på faktorer som via-diameter, antallet af PCB-lag og monteringskrav. Uanset om det er grundlæggende afskærmning eller avanceret udfyldning, er kernen at reducere lodderingsrisici og forbedre PCB-pålidelighed. Dette er også den princip, vi altid adherer til i procesvalg for at sikre, at hver eneste PCB kan modstå kravene i den praktiske anvendelse.