실크스크린이란 회로 기판(PCB)에 인쇄된 흰색의 글자와 숫자를 의미합니다. 녹색 납 마스크 상에서 식별이 용이하기 때문에 흰색이 가장 일반적인 색상이지만, 파란색, 노란색, 빨간색, 검은색 등 다른 색상도 선택할 수 있습니다.
일반적으로 실크스크린에는 부품 번호, 소자 위치, 테스트 포인트, 회사 로고, PCB 및 PCBA 부품 번호 및 기타 제조사 마크와 같은 유용한 정보가 포함되어 있습니다. 명확하고 효과적인 실크스크린은 마치 상세한 지도와 같아서 작업자가 PCB 조립을 쉽게 할 수 있도록 안내해 줍니다.
이 정보를 통해 실크 스크린 인쇄는 PCB 어셈블러가 조립, 테스트 및 수리 과정에서 신속하게 식별할 수 있도록 도와주며, 인증 기관에 필요한 정보 식별도 제공합니다.
선폭이 7밀보다 크고 정렬 정확도가 5밀인 경우에 적용됩니다. 이 방법은 적용 및 설치가 비교적 간단하고 빠르지만 정확도가 가장 낮으며, 인쇄 품질이 주변 온도, 긁는 압력, 잉크 점도, 습도 등의 요인에 영향을 받기 쉬워 고정밀 PCB 제조에는 권장되지 않습니다.
선 폭이 4mil보다 큰 경우에 적용되며, 공정 과정이 솔더 마스크 인쇄와 유사합니다. 시간과 잉크가 더 소요되지만, 정확도와 판독성이 수작업 스크린 인쇄보다 훨씬 우 superior 합니다.
DLP는 현재 가장 정확하고 빠르며 가장 비싼 스크린 인쇄 방식입니다. 잉크젯 프린터를 사용해 아크릴 잉크로 인쇄하고, 인쇄 후 자외선으로 경화시킵니다. 하지만 아크릴 잉크는 은 도금 기판에는 경화되지 않을 수 있음을 유의해야 합니다.
세 가지 공정 중에서 현재 LPI와 DLP가 문자 선명도 향상 및 더 작은 글자 높이와 선 폭을 지원하기 때문에 가장 널리 사용되는 스크린 인쇄 방식입니다.
요약하자면, 실크 스크린은 PCB 설계, 샘플 제작, 조립 및 테스트 과정에서 매우 중요한 역할을 합니다. PCB 샘플 제작 또는 조립을 진행하기 전에 고객은 실크 스크린 관련 세부 사항과 요구 사항을 PCB 제조사와 충분히 협의하여 인쇄 오류를 최소화해야 합니다.