모든 전자 프로젝트는 PCB 품질에 대해 엄격한 요구사항을 가지고 있습니다. 당사의 PCB 초품 검사(FAI)는 대량 생산 이전의 핵심 단계입니다. 생산 라인에서 만들어진 첫 번째 완제품 PCB에 대한 포괄적인 검사 및 테스트를 통해 설계 사양을 충족하는지를 확인합니다. 이를 통해 대량 생산 중 발생할 수 있는 잠재적 오류를 예방하고 제품 우수성을 위한 탄탄한 기반을 마련할 수 있습니다.
초기품검사(FAI)는 전자제품 제조에서 중요한 품질 관리 단계입니다. 간단히 말해, 대량 생산이 시작되기 전 생산 라인에서 처음 제작된 PCB를 종합적으로 검사하고 테스트하는 과정입니다. 이 철저한 검증을 통해 설계 치수 준수 여부, 원자재 품질, 부품 조립의 신뢰성 등 제조 설비가 정확하게 설정되었는지를 확인합니다. 이를 통해 모든 지표가 기대에 부합하는지 보장하고, 이후 대량 생산을 위한 적격 샘플을 제공합니다.
우리의 검사 프로세스는 물리적 특성부터 전기적 성능까지 포괄적인 검증을 수행합니다:
1. 치수 정확도 검증: 업계 표준에 따라 설계 도면의 정확도를 보장하기 위해 PCB의 두께, 홀(hole) 지름, 패드(pad) 배치 등 주요 치수를 정밀 측정합니다.
2. 전기 성능 테스트: 전용 장비를 사용하여 회로의 전도성 및 절연성을 테스트하고, 단락 및 개방과 같은 잠재적 문제를 진단하여 회로 기능의 기본적인 신뢰성을 보장합니다.
3. 부품 매칭 검증: 부품의 정확한 모델과 사양, 장착 위치가 부품 명세서와 일치하는지 확인하여 부품 오류 또는 누락과 같은 문제를 방지합니다.
4. 납땜 및 조립 품질 평가: 수동 검사와 자동 광학 검사(AOI)를 병행하여 납땜 조인트의 충만성, 콜드 솔더 조인트 및 브리지의 존재 여부, 부품 정렬 상태를 면밀히 점검하여 조립 공정이 기준을 충족하는지 확인합니다.
5. 상세한 보고서 출력: 검사 완료 후, 우리는 명확하고 이해하기 쉬운 보고서를 제공합니다. 보고서에는 차이점과 개선 제안이 명시되어 있어 제품 상태를 명확히 파악하고 생산 공정의 신속한 조정이 가능합니다.
초기 검사는 프로토타입과 양산 사이의 '다리'라고 할 수 있습니다. 이 단계를 충분히 수행함으로써 리스크를 효과적으로 줄이고 제품을 보다 신속하고 신뢰성 있게 시장에 출시할 수 있습니다.
경험이 풍부한 검사 팀과 정밀 장비를 갖춘 당사는 산업별 품질 표준에 정통하며, 다양한 PCB 유형에 맞춘 맞춤형 검사 솔루션을 제공할 수 있습니다. 소량 생산된 프로토타입 검증이든 대규모 양산 전 초기 검사든, 모든 검사 과정을 엄격하게 수행하여 정확하고 철저한 검사가 이루어지도록 보장합니다.
원천적으로 PCB 품질을 관리하고자 한다면, 당사의 첫 샘플 검사 서비스에 대해 알아보세요. 이를 통해 모든 PCB 생산이 '합격된 첫 샘플'로 시작되도록 보장받을 수 있습니다.
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