환형 링

어니큘러 링이란?

어니큘러 링은 중앙에 구멍이 있는 PCB(인쇄 회로 기판)상의 도넛 형태 금속 패드를 지칭합니다. 이 구멍에는 부품 핀이나 전선이 삽입되며, 납땜이 완료된 후 어니큘러 링은 중심 구멍에 삽입된 부품 핀과 전기적 연결을 형성하여 PCB 상의 다양한 부품 간 전기적 연결을 실현합니다. 이 '도넛' 형태의 설계 및 제조 품질은 PCB 전기 연결의 안정성과 신뢰성을 보장하기 위해 매우 중요합니다.

어니큘러 링의 크기는 어떻게 계산하나요?

일반적으로 어니큘러 링의 너비는 패드 직경과 드릴 직경의 차이의 절반과 같습니다. 예를 들어, 드릴 직경이 10밀이고 패드 직경이 24밀일 경우 어니큘러 링의 너비는 다음과 같이 계산됩니다.
(24 - 10) / 2 = 7밀

왜 아놀러 링의 크기가 중요한가?

전기 연결을 더 좋게 하기 위해 아놀러 링의 너비는 충분히 넓어야 한다. 설계 과정에서 아놀러 링의 최소 너비는 설계에서 지정한 최소값보다 크거나 같아야 한다. 이 크기보다 작으면 부품의 납땜 연결에 영향을 줄 수 있으며, 또한 패드 파열(즉, "제로 아놀러 링" 현상)을 유발할 수도 있다. 이는 회로가 패드로 들어가는 부분이 손상된 상태를 의미하며, 회로의 전류 용량을 줄이고 정상 작동에까지 영향을 줄 수 있다.

일반적으로 아너룰 링의 최소 폭은 0.15mm(6밀)이며, 드릴링 지름 범위(CNC)는 0.2mm에서 6.3mm입니다. 이 범위를 초과하는 경우 제조업체에서 추가 비용을 청구할 수 있습니다. 주문하기 전에 관련 제조 허용오차를 확인하는 것이 좋으며, PCB 비아 설계 시 충분한 공간을 확보하여 아너룰 링의 폭이 허용 가능한 범위 내에 있도록 하여 전기 연결의 안정성을 확보해야 합니다.

링 링 FAQ

PCB 제조 과정에서 드릴링 공구(드릴 비트)는 다양한 변수의 영향을 받아 홀 위치가 패드 중심에 정확하게 일치하지 못하고 일정한 오프셋 오류가 발생할 수 있으며, 이로 인해 다음과 같은 상황이 발생할 수 있습니다:

• 접선(Tangent): 홀 위치가 마크 위치와 일치하지 않아 완성된 스루 홀이 패드의 중심에서 벗어나 가장자리 쪽으로 가까이 다가가면서 패드 가장자리와 접하게 되는 상태입니다.
  
• 단락: 드릴링 위치가 심각하게 어긋나 패드 경계를 초과하는 스루 홀(through hole)이 발생할 경우 이를 단락이라고 합니다. 이러한 상황은 납땜 품질과 전기 연결에 심각한 영향을 미칩니다.
  

• 양호한 스루 홀: 스루 홀이 패드 중심에 위치하거나 지정된 공차 범위 내에 있을 때 완전한 환상 고리를 형성하여 우수한 전기 연결을 달성할 수 있습니다.
  

PCB 설계 및 제조 과정에서 접선(tangency) 및 파열(rupture)과 같은 바람직하지 않은 상황은 최대한 피해야 합니다.