E-테스트

PCBA 테스트란 무엇인가요?

PCBA는 Printed Circuit Board Assembly(인쇄 회로 기판 조립)의 약어입니다. 대량 생산 과정에서 장비와 작업자에 따른 다양한 변수로 인해 모든 회로 기판이 완벽하게 적합하다고 보장할 수 없습니다. 따라서 조립 후 설계 사양 및 기술적 파라미터를 충족하는지 확인하기 위해 다양한 테스트 장비와 도구를 사용해야 합니다.

PCBA 테스트는 조립된 PCB의 전기적 성능을 검사하여 입력 및 출력 값이 지정된 기준을 충족하는지 확인하는 과정입니다.
PCBA 기능 테스트는 개별 부품을 테스트하는 것을 넘어 실제 사용 환경에서 기판 전체의 성능을 평가합니다. 기능 테스트는 출하 전에 거의 100%의 기판이 성능 요구사항을 충족하도록 보장하므로 OEM/ODM 고객에게 매우 중요합니다.

PCBA 라인 테스트는 조립된 기판이 설계 요구사항을 충족하는지를 검증합니다. 테스트 포인트와 호스트 컴퓨터 소프트웨어를 사용하거나 기판으로부터 테스트 데이터를 수집함으로써 생산 공정이 적절히 완료되었는지 판단합니다. 이는 SMT 및 DIP 조립 공정 이후의 핵심 검사 단계입니다.
불량 제품이 출하되는 것을 방지하기 위해 PCB 기능 테스트는 신뢰할 수 있는 공장이라면 결코 건너뛸 수 없는 중요한 단계입니다. 기업의 브랜드 평판이 PCBA 품질과 밀접하게 연관되어 있다고 할 수 있으므로, 기능 테스트는 전체 생산 공정의 마지막 관문으로 여겨집니다.

왜 PCBA 테스트가 필요한가요?

• 기업 생산 역량 향상: 전자 조립 합격률이 높을수록 제품 품질이 우수하여 기업의 생산 역량을 효과적으로 증대시킵니다.
• 기업 경제적 이익 증대: 테스트를 통해 문제를 신속하게 발견하고 수정함으로써 보다 완성도 높고 시장 출시가 가능한 제품을 만들 수 있으며, 이는 기업의 경제 성장을 촉진합니다.

일반적인 PCBA 테스트 방법

1. 수동 테스트:

이 테스트는 수동 시각 검사를 통해 수행되는 초기 검사입니다. 장점은 간단하고 쉬운 반면, 단점은 미세한 결함을 놓치기 쉬우며 데이터를 분류하고 기록하는 것이 어려워 현대의 고밀도 어셈블리에는 점점 부적합해지고 있습니다.（18

2. 자동 광학 검사(AOI):

AOI는 극성, 부품 누락, 부품 위치 오류 등의 일반적인 표면 결함을 탐지하는 데 적합합니다. 이 방법은 직관적이고 진단이 용이하지만, 납접합부의 연속성을 검출하는 데에는 한계가 있습니다.

3. 플라잉 프로브 테스트:

이 방법은 최근 몇 년간 속도, 정확도, 신뢰성 측면에서 상당한 발전을 이뤘습니다. 특히, 프로토타입이나 소량 생산품의 고정구 없이 테스트할 수 있는 데 적합하며 현재로서는 가장 효율적인 옵션입니다.

4. 기능 테스트(FCT):

특수한 테스트 장비를 사용하여 테스트 중인 회로 기판에 가상의 작동 환경을 제공함으로써 다양한 작동 조건에서 성능을 테스트하여 전체 기판의 정상 작동을 보장합니다.

5. 제조 결함 분석기(MDA):

이 방법은 저비용, 고효율 및 정확한 테스트가 가능하여 개로 및 단락 회로 탐지에 적합합니다. 그러나 이 방법은 기능 테스트를 지원하지 않으며, 고정구 사용 비용이 높아 채택 여부를 결정하기 전에 장단점을 신중하게 비교해야 합니다.（18

일반적인 PCBA 테스트 장비

다음은 PCB 어셈블리 테스트에 일반적으로 사용되는 장비입니다:

1. ICT 인서킷 테스터

ICT 테스트는 오픈(Open), 쇼트(Short), 부품 손상 등을 감지할 수 있으며, 다양한 응용 범위와 간단한 작동이 가능합니다. 또한 결함 지점을 정확하게 찾아내어 수리를 용이하게 합니다.

2. FCT 기능 테스터

이 장비는 테스트 중인 PCB에 대해 시뮬레이션된 작동 환경을 제공하며, 다양한 설계 조건에서의 작동 파라미터를 테스트하여 전체 보드의 정상 작동 여부를 검증합니다.

3. 번인(Burn-in) 테스터

이 장비는 고온 및 저온, 열충격 사이클, 전력 서지 등을 통해 실제 제품 환경을 시뮬레이션하여 납땜 결함 및 부품 파라미터 불일치 등의 잠재적 결함을 식별합니다. 이를 통해 불량 제품을 제거하고 PCB의 장기적인 안정성과 신뢰성을 검증할 수 있습니다.

PCBA 테스트 피드처란 무엇입니까?

PCBA 테스트 피스톤의 원리는 매우 간단합니다: 금속 프로브가 PCB 상의 패드나 테스트 포인트에 연결됩니다. 보드에 전원을 공급하면 테스트 회로가 작동하여 전압 및 전류와 같은 주요 파라미터를 측정하여 테스트 회로가 정상적으로 작동하는지 확인합니다.

PCBA 테스트 피스톤은 PCB 크기, 테스트 포인트 위치 및 테스트 파라미터 요구사항에 따라 맞춤 제작됩니다. 일반적으로 아크릴, 플라스틱, 금속 프로브, 디스플레이, 전선 및 간단한 제어 회로 기판으로 구성됩니다.

PCBA 테스트 피스톤의 목적

PCBA 테스트 피스톤은 맞춤형 PCB 어셈블리 전반에 걸쳐 널리 사용되며, 특히 SMT 및 DIP 부착 후 전체 보드의 기능을 테스트하는 데 사용됩니다.

• ICT 테스트: 테스트 피스톤의 프로브가 테스트 포인트에 접촉하여 전체 보드가 올바르게 납땜되었는지 확인합니다.
• FCT 테스트: 전체 보드가 예상대로 작동하는지 확인합니다.
• 생산 효율성 및 합격률: 테스트 지그의 품질은 ICT 테스트의 효율성과 통과율에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 PCBA 제조업체는 테스트 지그의 정확성과 안정성에 대해 매우 높은 기준을 요구합니다. PCBA 테스트를 위해 LHD 선택

PCB 제조 및 어셈블리 제조사로서, LHD는 PCA 테스트가 제품 품질 보장을 위해 필수적이라고 확신합니다. 이는 제품 성능을 확인하고, 품질을 통제하며, 애프터서비스 및 수리 비용을 절감시켜 고객에게 안심을 제공하고 win-win 파트너십을 구축합니다.