اختبار E

ما هو اختبار PCBAs؟

تعني PCBA تجميع لوحة الدوائر المطبوعة. خلال عملية تجميع PCBs الإنتاجية الضخمة، بسبب العديد من المتغيرات في المعدات والعاملين، لا يمكن ضمان أن تكون كل اللوحات الدوائرية مؤهلة بالكامل. لذلك، بعد التجميع، يجب استخدام معدات وأدوات اختبار متنوعة للتحقق من أن هذه اللوحات تتوافق مع مواصفات التصميم والمعايير التقنية.

يشمل اختبار PCBA فحص الأداء الكهربائي للوحات PCBs المجمعة، والتحقق مما إذا كانت القيم المدخلة والمخرجة تتوافق مع المعايير المحددة.
لا يقتصر اختبار الوظائف لـ PCBA على اختبار المكونات الفردية فحسب، بل يقيم أيضًا أداء اللوحة بالكامل أثناء الاستخدام الفعلي. ويضمن اختبار الوظائف أن تفي ما يقارب 100% من اللوحات بمتطلبات الأداء قبل الشحن، وهو ما يُعد ضروريًا جدًا للعملاء من نوع OEM/ODM.

تتحقق اختبارات الخط من صحة المكونات المُجمَّعة على اللوحة من خلال التأكد من مطابقتهم لمتطلبات التصميم. وتتم هذه العملية باستخدام نقاط الاختبار وبرنامج الحاسوب الرئيسي أو جمع بيانات الاختبار من اللوحات، لتحديد ما إذا كانت عملية الإنتاج قد تمت بشكل صحيح. وهي خطوة فحص حاسمة بعد عمليات تركيب SMT وDIP.
لتجنب شحن المنتجات المعيبة، فإن اختبار الوظائف الإلكترونية للوحة الدوائر المطبوعة يُعد خطوة حيوية لا يمكن لأي مصنع موثوق تجاهلها. ويمكن القول إن سمعة العلامة التجارية للشركة مرتبطة ارتباطًا وثيقًا بجودة مكونات PCBA، ولذلك يُنظر إلى اختبار الوظائف غالبًا على أنه الحلقة الأهم في عملية الإنتاج بأكملها.

لماذا يعد اختبار PCBA ضروريًا؟

• تحسين الطاقة الإنتاجية للشركة: معدل عبور أعلى في التجميع الإلكتروني يشير إلى جودة أفضل للمنتج، مما يعزز بشكل فعال الطاقة الإنتاجية للشركة.
• تعزيز الفوائد الاقتصادية للشركات: يمكن للاختبار تحديد المشكلات ومعالجتها بشكل فوري، مما يؤدي إلى منتجات أكثر اكتمالاً وقابلية للتسويق، وبالتالي دعم النمو الاقتصادي للشركات.

طرق اختبار اللوحات الإلكترونية الشائعة

1. الاختبار اليدوي:

هذا هو الفحص الأولي الذي يُجرى عن طريق الفحص البصري اليدوي. تكمن ميزته في البساطة والسهولة، لكن عيوبه تتمثل في احتمالية تفويت العيوب الصغيرة وصعوبة تصنيف البيانات وتسجيلها، مما يجعله أقل ملاءمة لتقنيات التجميع الحديثة ذات الكثافة العالية.（18

2. الفحص البصري الآلي (AOI):

يصلح الفحص البصري الآلي (AOI) لكشف العيوب السطحية الشائعة مثل القطبية غير الصحيحة، وقطع الغيار المفقودة، أو غير المحاذة بشكل صحيح. هذه الطريقة سهلة الاستخدام وتشخيصها بسيط، لكنها تواجه قيودًا في كشف استمرارية لحام الوصلات.

3. اختبار المسبار الطائر:

لقد حققت هذه الطريقة تقدمًا ملحوظًا من حيث السرعة والدقة والموثوقية في السنوات الأخيرة. وهي مناسبة بشكل خاص لاختبار النماذج الأولية أو الكميات الصغيرة دون الحاجة إلى تجهيزات ثابتة، وهي حاليًا الخيار الأكثر كفاءة.

4. اختبار الوظائف (FCT):

باستخدام معدات اختبار متخصصة، يتم توفير بيئة تشغيل محاكاة للوحة الدوائر قيد الاختبار، لاختبار أدائها تحت مختلف ظروف التشغيل وضمان عمل اللوحة بالكامل بشكل صحيح.

5. محلل العيوب في التصنيع (MDA):

تقدم هذه الطريقة تكلفة منخفضة وكفاءة عالية واختبارات دقيقة، مما يجعلها مناسبة للكشف عن الدوائر المفتوحة والدوائر القصيرة. ومع ذلك، لا تدعم هذه الطريقة اختبار الوظائف، كما أن تكلفة استخدام التجهيزات مرتفعة، لذا يجب عليك مقارنة المزايا والعيوب قبل اتخاذ قرار باستخدامها. (18

معدات اختبار PCB الشائعة

تُستخدم المعدات التالية بشكل شائع في اختبار تجميع PCB:

1. جهاز اختبار الدائرة أثناء التشغيل (ICT In-Circuit Tester)

يمكن لاختبار ICT أن يكتشف الدوائر المفتوحة والقصيرة وتلف المكونات، وهو يوفر مجموعة واسعة من التطبيقات وسهولة التشغيل. كما يمكنه أيضًا تحديد نقاط العطل بدقة، مما يسهل عمليات الإصلاح.

2. مختبر الوظائف FCT

يوفر هذا بيئة تشغيل محاكاة للوحة الدوائر المطبوعة قيد الاختبار، ويختبر معايير تشغيلها تحت مختلف ظروف التصميم للتحقق من عمل اللوحة بشكل صحيح.

3. مختبر الإحماء Burn-in

يحاكي هذا الاختبار البيئة الفعلية للمنتج من خلال درجات الحرارة المرتفعة والمنخفضة، ودورات الحرارة والبرودة، وارتفاعات الجهد، وبالتالي يحدد عيوب لحام محتملة وخلل في معايير المكونات. يساعد هذا الاختبار في القضاء على المنتجات المعيبة ويتحقق من ثبات وموثوقية اللوحة على المدى الطويل.

ما هو جهاز اختبار PCBA؟

مبدأ عمل وحدة اختبار اللوحة الإلكترونية (PCBA) بسيط للغاية: تلامس المسبار المعدنية نقاط الاختبار أو الوسادات الموجودة على اللوحة الإلكترونية (PCB). بعد تزويد اللوحة بالطاقة، يتم تشغيل دائرة الاختبار ويتم قياس معلمات رئيسية مثل الجهد والتيار لتحديد ما إذا كانت دائرة الاختبار تعمل بشكل صحيح.

تُصنع وحدات اختبار اللوحة الإلكترونية (PCBA) حسب الطلب بناءً على حجم اللوحة الإلكترونية ومواضع نقاط الاختبار ومتطلبات معايير الاختبار. وعادةً ما تُصنع من الأكريليك والبلاستيك والمسبار المعدنية ولوحة عرض وكابلات ولوحة دوائر تحكم بسيطة.

غرض وحدات اختبار اللوحة الإلكترونية

تُستخدم وحدات اختبار اللوحة الإلكترونية (PCBA) على نطاق واسع طوال عملية تجميع اللوحة الإلكترونية المخصصة، وخاصة لاختبار وظائف اللوحة بأكملها بعد تركيب المكونات السطحية (SMT) والتركيب العمودي (DIP).

• اختبار الدائرة الثابتة (ICT): تلامس مسبار وحدة الاختبار نقاط الاختبار للتحقق من أن اللوحة بأكملها قد تم لحامها بشكل صحيح.
• اختبار الوظائف (FCT): يتحقق من أن اللوحة بأكملها تعمل بالشكل المتوقع.
• كفاءة الإنتاج ومعدل التأهيل: تؤثر جودة وحدة الاختبار بشكل مباشر على كفاءة واختبار ICT ومعدل النجاح. ولذلك، يضع مصنعي PCBA متطلبات عالية للغاية على دقة وثبات وحدة الاختبار. اختر LHD لاختبار PCBA

بصفتها شركة تصنيع وتجميع لوحات PCB، تؤمن شركة LHD إيماناً راسخاً بأن اختبار PCA ضروري لضمان جودة المنتج. حيث يؤكد على الأداء ويتحكم في الجودة ويقلل من تكاليف الخدمة والصيانة بعد البيع، ويوفر للعملاء الراحة والثقة، ويعزز الشراكات الرابحة للجميع