تركيب smt

ما هو تجميع SMT؟

تعني SMT تقنية التثبيت على السطح (Surface-Mount Technology). يتضمن تجميع SMT استخدام معدات أتوماتيكية لوضع المكونات الإلكترونية ولحامها بدقة على سطح لوحة الدوائر المطبوعة (PCB). ومع تطور التكنولوجيا الذكية، حل تجميع SMT محل تجميع الثقوب التقليدي. وتحسّن تقنية SMT من أتمتة التصنيع، مما تقلل بشكل كبير من تكاليف ووقت تصنيع اللوحات الإلكترونية، كما تجعل الدوائر الإلكترونية أصغر حجمًا.

مزايا تجميع SMT

1. تكلفة أقل وإنتاج أسرع:

يتميز تجميع SMT بالتركيب القياسي والأتوماتيكي وخالي من الثقوب. ومع استخدام مكونات أصغر حجمًا، يلغي تجميع SMT الحاجة للحفر مقارنةً بتجميع الثقوب التقليدي، مما يقلل التكاليف ويسرع عملية الإنتاج بشكل ملحوظ.

2. أداء أعلى:

باستخدام مكونات إلكترونية ذات دبوس قصير أو بدون أطراف (Leadless)، فإن تقنية SMT تقلل بشكل فعال من التداخلات الناتجة عن الحث والتسعة الناتجة عن الأطراف، مما يحسن أداء اللوحة من حيث التردد والسرعة، كما تساعد على التحكم بشكل أفضل في إنتاج الحرارة.

3. تجميع SMT عالي الكثافة:

مع التقدم المستمر في التكنولوجيا، أصبحت المنتجات الإلكترونية أكثر ذكاءً وتعقيدًا، مما زاد من متطلبات كثافة تجميع اللوحات الإلكترونية (PCB). تكنولوجيا SMT تعالج هذه المشكلة بشكل مثالي، مما يجعل تجميع PCB عالي الكثافة ممكنًا.

4. موثوقية واستقرار أعلى:

الإنتاج الآلي يضمن لحام كل وصلة لحام بشكل صحيح، مما يحسن موثوقية واستقرار المنتجات الإلكترونية.

5. استخدام أكثر كفاءة لمساحة PCB:

القطع الصغيرة وتكنولوجيا SMT تسمح باستخدام أكثر كفاءة لمساحة سطح اللوحة الإلكترونية.

عملية تجميع PCB باستخدام SMT

العملية القياسية لشركتنا تتضمن 16 خطوة:

1. شراء المكونات الإلكترونية:

يُحافظ التفتيش الوارد على الجودة (IQC) على جودة جميع المكونات ويقلل من أخطاء وضع المواد.

2. نظام إدارة المواد الذكية:

لجميع المواد رموز استجابة سريعة (QR) فريدة. امسح الرمز عند بداية المشروع للحصول على نوع المكون والكمية الصحيحة، مما يضمن وضعها بدقة.

4. تصنيع اللوحات الإلكترونية (PCB):

تُنتج لوحات الدوائر الإلكترونية وفقًا لملف PCB، مما يضمن وضع وسادة كل مكون بدقة.

6. إعداد القوالب (الستينسل):

تُنتج قوالب مثقوبة بالليزر وفقًا ملف التجميع لطباعة معجون اللحام.

8. برمجة ماكينة SMT:

يتم برمجة ماكينة التجميع لضمان وضع المكونات الإلكترونية بدقة على لوحة الدوائر الإلكترونية.

10. إعداد الشريط:

يتم استرجاع الأشرطة من المستودع ومسح الرمز الاستثنائي QR للتأكد من التحميل الصحيح. تظهر الأخطاء التي تحدث أثناء مسح الرمز الاستثنائي QR، مما يقلل من أخطاء التخزين.

7. طباعة معجون اللحام:

معجون اللحام هو مزيج من الفلوكس والقصدير. ويتم تطبيقه على وسادات الدائرة المطبوعة PCB باستخدام ملمس. ويحدد سمك القالب والضغط الذي يمارسه الملمس سماكة معجون اللحام، مما يؤثر على جودة اللحام اللاحقة.

8. فحص معجون اللحام (SPI):

تُستخدم معدات SPI لفحص ارتفاع معجون اللحام، والمساحة، والاستواء لضمان جودة الطباعة.

9. تركيب المكونات:

تقوم آلات التركيب SMT عالية الدقة والسرعة بوضع المكونات الأكبر من 0201 وفقًا لتوجيهات البرنامج، بسعة إنتاج تزيد عن 40,000 قطعة في الساعة.

10. الفحص قبل عملية اللحام:

يتم فحص معجون اللحام للتأكد من طباعته الصحيحة. إذا تم اكتشاف أي مشاكل، تُعاد العملية لإعادة الطباعة.

11. لحام الانصهار:

تقوم فرن إعادة التدوير بتسخين معجون اللحام إلى درجة حرارة تتراوح بين 235-255 درجة مئوية في 10 مناطق حرارية، مما يؤدي إلى انصهاره وتمكينه من تكوين اتصال. ثم يبرد معجون اللحام ويتماسك. ويمكن أن يكون الغاز المسخّن هو الهواء أو النيتروجين.

12. الفحص البصري الآلي (AOI):

يتم استخدام معدات AOI ثلاثية الأبعاد لفحص جودة وصلات اللحام، حيث توفر دقة أكبر مقارنة بالفحص ثنائي الأبعاد التقليدي، وتحقيق نتائج لحام ممتازة.

14. الفحص بالأشعة السينية:

يُستخدم لفحص وصلات اللحام في المناطق غير المرئية، مثل BGAs. ويمكن للأشعة السينية التمييز بين المواد ذات الكثافات المختلفة، وتقديم صورة بالأبيض والأسود لفحص جودة وصلة اللحام.

14. التنظيف والتجفيف:

قم بإزالة الزيوت والفلوكس المتبقي على السطح لضمان نظافة سطح اللوحة.

15. ضمان جودة SMT (فحص الجودة):

قم بإجراء الفحص النهائي واختبار اللوحات بعد لحام SMT.

16. التغليف المضاد للسكون:

يمكن أن تتلف مكونات إلكترونية معينة بسبب الكهرباء الساكنة، لذا تُستخدم التغليف المضاد للكهرباء الساكنة لضمان النقل الآمن.

أسئلة مكررة حول تجميع SMT

1. تكوّن كرات اللحام:

تتشكل كرات اللحام بعد عملية إعادة التسخين بسبب الرطوبة الزائدة في المعدات أو قاع القالب المتسخ، مما قد يؤدي إلى فشل كهربائي.

2. اللحام الوهمي:

يبدو اللحام ناجحًا، لكن في الواقع الاتصال غير آمن، مما يؤدي إلى اتصال ضعيف ووظيفة متقطعة.

3. جسر اللحام:

يؤدي كمية اللحام الزائدة إلى الاتصال بين وصلتين، مما يسبب دائرة قصر. وعادةً ما ينتج ذلك عن طباعة كمية كبيرة من عجينة اللحام. حاول تقليل سمك القالب.

4. الوقوف الشبيه بالشواهد:

يرتفع أحد طرفي المكون للأعلى، وقد يحدث ذلك بسبب تسخين غير متساوٍ لعجينة اللحام أو وضع غير صحيح.

خدمات لحام SMT لتجميع لوحات الدوائر المطبوعة من LHD

LHD هي شركة تصنيع عالمية متخصصة في تجميع لوحات الدوائر باستخدام تقنية لحام SMT، وتتميز بتنوع الإنتاج وكمياته الكبيرة والسرعة العالية، ولديها أكثر من 16 عامًا من الخبرة في الصناعة. وتدير LHD ثماني خطوط إنتاج متقدمة لتقنية SMT وتوفر خدمات لعملاء من جميع أنحاء العالم.

في أي المجالات نحن من الرواد؟

القدرات التصنيعية الاحترافية لتقنية SMT

• 8 خطوط إنتاج لتقنية SMT تدعم الطلبات المرنة
  
• مصنع شنتشن يقدم خدمات تصنيع أولي سريع للكميات الصغيرة
  
• مصنع هويزهو يدعم الإنتاج الضخم بكميات كبيرة
  
• مصنع داخلي لقوالب اللحام (stencils) لإنتاج القوالب خلال ساعة واحدة فقط
  
• تصنيع أدوات التثبيت (fixtures) داخليًا، لدعم العمليات المعقدة
  

نظام إدارة المواد بكفاءة

• استيراد BOM بنقرة واحدة لتوليد عرض سعر تلقائي
  
• نظام تخزين ذكي لدوران سريع للمواد
  
• جميع المكونات أصلية 100٪، مما يضمن إمدادًا مستقرًا
  

دعم قوي في مجال الهندسة والمشاريع

• أكثر من 10 سنوات خبرة في تصميم لوحات الدوائر المطبوعة وإدارة المشاريع
  
• فريق من حملة الدكتوراه يتعاون مع الجامعات لتطوير حلول معقدة
  

شهادات جودة مُعتمدة

• حاصل على شهادات ISO13485 وIATF 16949 وISO9001 وISO14001 وUL
  
• مؤسسة وطنية للتقنيات العالية، عضو في منظمة IPC
  
• أكثر من 20 براءة اختراع في مجال فحص الجودة وإدارة التصنيع
  
• معدات اختبار مكتملة: AOI، الأشعة السينية، اختبارات المسبار الطائر، وغيرها
  

دعم فني موثوق

• التعاون بين فرق الهندسة والجودة وتكنولوجيا المعلومات
  
• وقت الاستجابة الفنية على مدار الساعة لدعم سريع للمشاريع