EN
Hızlı Bağlantılar
Ana Sayfa > PCB Montaj > Fason PCB Montaj Hizmetleri > Smt montaj
SMT, "Surface-Mount Technology" (Yüzey Montaj Teknolojisi) anlamına gelir. SMT montaj, elektronik devre elemanlarını bir baskı devre kartının (PCB) yüzeyine otomatik ekipmanlar yardımıyla hassas bir şekilde yerleştirilmesi ve lehimlenmesi işlemidir. Akıllı teknolojinin gelişmesiyle birlikte SMT, geleneksel delikli montajın yerini almıştır. SMT teknolojisi, üretim otomasyonunu artırarak baskı devre kartlarının üretim maliyetlerini ve süresini önemli ölçüde azaltır ve aynı zamanda devre kartlarının daha küçük boyutlu olmasına olanak sağlar.
SMT montaj, standartlaştırılmış, otomatikleştirilmiş ve delik gerektirmeyen montaj ile karakterizedir. Küçük boyutlu bileşenlerin kullanılmasıyla birleştiğinde, SMT geleneksel delikli montaja kıyasla delme işlemini ortadan kaldırarak maliyetleri önemli ölçüde azaltır ve üretimi hızlandırır.
Kısa pimli veya pimsiz elektronik komponentleri kullanarak SMT, pimlerden kaynaklanan parazitik indüktans ve kapasitansı etkili bir şekilde azaltır, PCB'nin frekans ve hız performansını iyileştirirken ısı üretimini de daha iyi kontrol altına alır.
Teknolojinin sürekli ilerlemesiyle elektronik ürünler giderek daha akıllı ve karmaşık hale gelmekte, PCB montaj yoğunluğuna olan talepleri artırmaktadır. SMT teknolojisi bu sorunu mükemmel bir şekilde çözer ve yüksek yoğunluklu PCB montajını mümkün kılar.
Otomatik üretim, her bir lehim noktasının doğru şekilde lehimlendiğinden emin olur, elektronik ürünlerin güvenilirliğini ve stabilitesini artırır.
Küçük komponentler ve SMT teknolojisi, PCB yüzey alanının daha etkili kullanılmasına olanak sağlar.
Şirketimizin standart süreci 16 adımdan oluşur:
Gelen Kalite Kontrolü (IQC), tüm komponentlerin kalitesini garanti altına alır ve malzeme yerleştirme hatalarını azaltır.
Tüm malzemelerin eşsiz QR kodları vardır. Bir projenin başlangıcında QR kodu tarayarak doğru komponent türünü ve miktarını elde edin ve doğru yerleştirmeyi sağlayın.
PCB kartlar, PCB dosyasına göre üretilir ve her komponent yuvasının doğru yerleştirilmesi sağlanır.
Lazer delikli kalıplar, lehim macunu baskısı için yerleştirme dosyasına göre üretilir.
Yerleştirme makinesinin programlanması, PCB üzerine elektronik komponentlerin doğru şekilde yerleştirilmesini sağlar.
Bantlar depodan alınır ve doğru yüklemeyi sağlamak için QR kod taranır. QR kodunun taranmasında yapılan hatalar görüntülenir ve bu da yerleştirme hatalarını azaltır.
Lehim macunu, flux ve kalayın karışımından oluşur. Lehim macunu, fırça kullanarak PCB yastıklarına uygulanır. Kalıp kalınlığı ve fırça basıncı, lehim macunu kalınlığını belirler ve bunun sonraki lehimleme kalitesini etkiler.
SPI ekipmanı, baskı kalitesini sağlamak için lehim macununun yüksekliğini, alanını ve düzgünlüğünü kontrol etmek için kullanılır.
Yüksek hassasiyetli ve yüksek hızlı SMT yerleştirme makineleri, program talimatlarına göre 0201'den daha büyük bileşenleri yerleştirir ve saatte 40.000'den fazla parça üretme kapasitesine sahiptir.
Lehim macununun doğru baskı yapıldığını kontrol eder. Herhangi bir sorun tespit edilirse, süreç yeniden baskı için geri gönderilir.
Reflow fırını, lehim macununu 10 sıcaklık bölgesinde 235-255°C'ye kadar ısıtarak eritir ve bağlantı oluşturmasına olanak tanır. Lehim macunu daha sonra soğur ve katılaşır. Isıtma gazı olarak hava veya azot kullanılabilir.
lehim birleşimi kalitesini kontrol etmek için 3D AOI ekipmanı kullanılır; geleneksel 2D kontrolden daha yüksek doğruluk sağlayarak mükemmel lehimleme sonuçları elde edilir.
Görünmeyen bölgelerdeki lehim birleşimlerini kontrol etmek için kullanılır; örneğin BGAlar (Ball Grid Array) için. X-ışınları değişen yoğunluktaki malzemeleri ayırt edebilir ve lehim birleşimi kalitesini değerlendirmek için siyah-beyaz bir görüntü sağlar.
Yüzey yağını ve arta kalan akıcı maddeyi kaldırarak kart yüzeyinin temiz olmasını sağlayın.
SMT lehimleme işleminden sonra kartların nihai test ve kontrolünü gerçekleştirin.
Statik elektrik, belirli elektronik bileşenleri hasarlandırabilir, bu nedenle güvenli taşımayı sağlamak için antistatik ambalaj kullanılır.
Lehim topları, ekipmanda fazla nem veya kalıp altının kirli olmasından dolayı reflow işleminden sonra oluşur ve elektriksel arızalara neden olabilir.
Lehimleme başarılı görünür, ancak aslında bağlantı sağlam değildir ve bu da kötü temas ve aralıklı çalışma sorunlarına yol açar.
Fazla lehim iki yama arasında kısa devreye neden olur. Bu durum genellikle lehim macunu fazla bastırılmasından kaynaklanır. Kalıp kalınlığını azaltmayı deneyin.
Bir bileşenin bir ucu yukarı kalkabilir, bu durum lehim macununun eşit olmayan ısınmasından veya yanlış yerleştirmeden kaynaklanabilir.
LHD, 16 yıldan fazla sektörel deneye sahip, yüksek karışım, yüksek hacimli ve yüksek hızlı SMT PCB montaj üreticisidir. LHD, sekiz ileri düzey SMT üretim hattı işletmekte ve dünya çapında müşterilere hizmet vermektedir.
Rijit-Flex PCB
PCB X Işını
Bakırlı PCB
Led pcb
