Congeries Smt

Quid est SMT Assembly?

SMT significat "Surface-Mount Technology." SMT assembly comprehendit usum machinarum automaticarum ad componentes electronicos precise collocandos et soldandos in superficie tabulae circuitus impressi (PCB). Progressu technologiae intelligentis, SMT locum antiquae technologiae per foramina substitit. SMT technologia automation manufacturandi promovet, notabiliterque reducit costos et tempus ad fabricandos circuitus, simulque tabulas electronicas minores facit.

Commoda SMT Assembly

1. Minor Costus et Celerior Productio:

SMT assembly notatur per coniunctionem standardizatam, automaticam et sine foraminibus. Coniuncta cum usus partium minorum, SMT vitat necessitatem forandi, quod in antiqua coniunctione per foramina comparatur, costosque minuit et productionem accelerat.

2. Melior Effectus:

Uti componentibus electronicis brevibus aut sine filis, SMT efficaciter diminuit inductantiam et capacitatem parassiticam a filis introductam, praestantiam frequentiae et velocitatis tabulae PCB meliorans simulque melius calefactionem regens.

3. SMT Coacervationis Alta Densitas:

Tecnologia progrediente continenter, producta electronica magis magisque intelligentia et subtilia fiunt, quaestionibus crescentibus de coacervatione tabularum PCB. SMT technologia rem bene solvit, coacervationem PCB altam densitatem habentem efficiens.

4. Maior Fiducia et Stabilitas:

Productio automata omnia iunctura soldata esse recte soldata curat, fiduciam et stabilitatem productorum electronicorum meliorans.

5. Efficiens Usus Areae Tabulae PCB:

Componentes parvi et SMT technologia usum areae superficiei PCB efficientiorem permittunt.

SMT Processus Coacervationis Tabulae PCB

Processus noster standardus sexdecim passus habet:

1. Emptio Componentium Electronicorum:

Controllum qualitatis introeuntis (IQC) certificat qualitatem omnium componentium et minuit errores collocandi materiae.

2. Systema Rerumque Intelligentis Administrationis:

Omnes res singulos codices QR habent. Ad initium operis codicem QR scruta ut idoneum typum et numerum componentis adipiscaris, ut collocatio exacta sit.

3. Fabricatio Tabularum Circuituum Impressorum (PCB):

Tabulae PCB secundum fasciculum PCB fabricantur, ut collocatio uniuscuiusque compaginis componentis exacta sit.

4. Preparatio Stencillorum:

Stencilla perforata laser secundum fasciculum collocandi pro imprimendo pasta saldandi fabricantur.

5. Programmatio Machinae Collocandi:

Programmatio machinae collocandi certificat exactam collocationem componentium electronicorum in tabula PCB.

6. Preparatio Bindi:

Bande sunt e thesauraria repetita et codex QR inspicitur ut onus rectum firmetur. Erroribus in codice QR inspiciendo ostenduntur, ita ut erroribus collocandi minuantur.

7. Stannum Liquescens Imprimere:

Stannum liquescens ex fluxu et stanno componitur. Imponitur tabulis PCB cum spatula. Spissitudo clypei et pressura spatulae spissitudinem stanni liquescentis determinant, quae postea in qualitate soldandi efficit.

8. SPI (Stanni Liquescentis Inspectionem):

Apparatus SPI ad inspiciendam altitudinem, aream et aequitatem stanni liquescentis adhibetur ut qualitas impressionis firmaetur.

9. Componentium Collocatio:

Machinae SMT praecisae et celeres componentes maiores quam 0201 secundum praecepta programmatum collocant, cum capacitate productionis ultra 40.000 partes per horam.

10. Antequam Solder Refluat Inspectio:

Inspectio stanni liquescentis pro rite imprimendo. Si qua mala reperiantur, processus ad reimprimendum remittitur.

11. Solder Refluens:

Furnus refluens pastam soderalem ad 235-255°C in 10 zonis temperaturae calefacit, eam liquefaciens et connexionem formandam permittens. Deinde pastae soderalem cool et solidificatur. Gas calefaciendi potest esse aer vel nitrogenium.

12. Automatice Inspectionis Opticae (AOI):

apparatus 3D AOI ad inspiciendam qualitatem iuncturarum soderalem utitur, praebens maiorem praecisionem quam inspectionis 2D traditae et optime soderandi resultata confirmans.

14. Radiographicae Inspectionis:

Ad inspiciendas iuncturas soderales in locis invisibilibus, sicut BGAs, uti. Radiographae differentias inter materiales varia densitate discernere possunt, praebendo imaginem nigro-albam ad iuncturarum soderalem qualitatem aestimandam.

14. Purificatio et Ariditas:

Remove oleum superficialem et fluxum residualem ad superficiem tabulae mundam esse certificandam.

15. SMT QA (Qualitatis Inspectionis):

Performare examinatio et inspiciendum ultimum tabularum post SMT soderationem.

16. Antistaticum Imballagii:

Electricitas statica quasdam componentes electronicas ledere potest, igitur conseruatio anti-statica adhibetur ut translatio secura efficiatur.

SMT Assembly FAQ

1. Solder Balling:

Globuli salsi post reflationem propter humiditatem nimiam in machina vel inferiore parte stencilli sordida formantur, quod eventu in defectus electricos causare potest.

2. Soldering Falsa:

Soldering visu felix videtur, sed realitate connectionem non tutam habet, quod contactum deteriorem et operationem intermittenem efficit.

3. Solder Bridging:

Solder nimius duas basellas connectit, circuitum brevem creans. Hoc plerumque propter salsam pasteae nimis impressae causatur. Conare tenuitatem stencilli minuere.

4. Tombstoning:

Unus terminus componentis sursum tollitur, fortasse propter calorem salsae pasteae inaequalem aut positionem incorrectam.

LHD SMT PCB-Assemblierungsdienstleistungen

LHD ist ein weltweit tätiger Hersteller mit hoher Variantenvielfalt, hohem Volumen und hoher Geschwindigkeit bei der SMT-Platinenbestückung und verfügt über mehr als 16 Jahre Erfahrung in der Branche. LHD betreibt acht moderne SMT-Fertigungslinien und beliefert Kunden auf der ganzen Welt.

In welchen Bereichen sind wir führend?

Professionelle SMT-Fertigungskapazitäten

• 8 SMT-Fertigungslinien, die flexible Aufträge unterstützen
  
• Shenzhen-Fabrik bietet schnelle Kleinserien-Prototypenfertigung
  
• Huizhou-Fabrik unterstützt Großserienfertigung
  
• Eigene Schablonenfertigung, die Schablonen in nur einer Stunde produziert
  
• Eigene Vorrichtungsfertigung, unterstützt komplexe Prozesse
  

Systema Efficientiae Administrationis Materialium

• Ein-Klick-BOM-Import für automatische Angebotsberechnung
  
• Systema magazinandi intelligentis pro celeri materiae conversione
  
• Omnia componentia 100% genuina sunt, stabilem subministrationem garantia
  

Forte auxilium ingeniariae et projectuum

• Supra 10 annorum experientia in designando PCB et administrando projectibus
  
• Grex PhD-level cum universitatibus cooperat ad solutiones complexas evolvendas
  

Certificationes qualitatis auctoritativas

• ISO13485, IATF 16949, ISO9001, ISO14001, et UL certificatus
  
• Nationale Alta-Technologiae Aedes, membrum IPC
  
• Supra 20 patentes in inspectione qualitatis et administratione manufacturae
  
• Completa instrumenta probandi: AOI, radiographia X, volans sonda probandi, et cetera
  

Firma praesidium technicum

• Collaboratio inter ingeniarios, qualitatis et IT aequipes
  
• 24/7 praesidii technici tempus ad iuvandam celeriter proposita