Omnes Categoriae

Larva vendidit

Introductio

Quid est solder mask?

Solder mask (alio nomine solder mask) est tenuis stratum e materia polymera in superficie PCB (printed circuit board) appositum. Functio principalis eius est custodire trazas cupri et impedire ut siccus in areas illatas non necessarias durante siccatione defluat. Ut siccatio perfectior sit, tota tabula circuitus, praeter aream pad, strato solder mask unguetur.

Solder mask utrimque in PCB applicatur. Resina est pricipale componens solder mask quia humiditatem et altam temperaturam sustinet nec conductivum est. Initio, pleraeque PCB solder mask viridem adhibebant, ideo saepe "green oil" vocabatur. Tamen, solder mask multos colores habet, ut viridis, albus, flavi, rubeus, caeruleus, niger, etc. Color specifice adhibitus pendet ex diversis necessitatibus clientium.

solder-mask.jpg

Functio stratum soderis

Stratum soderis in tabula circuitus impressi (PCB) praecipuas has functiones habet:

  • Cupri stratam a oxidatione prohibere;
  • Circumventare circuitus breves, qui durante soderisatione pontibus causantur;
  • Lineas conductoris interruptas prohibere;
  • Stratum soderis altas proprietates insulantis habet, qua ratione tabulae PCB altissimae densitatis designari possunt.
  • Interrompere inter lineas conductivas et iuncturas soderis durante soderisatione refluente, undulante et manualem;

Genera Strati Soderis

Diversa genera strati soderis in tabula circuitus impressi (PCB) sunt. Quoquo genere usi sumus, postquam descriptio determinata est, calefacienda est. Genera strati soderis vulgata sunt sequentia:

  • Stratum Siccum Photosensitivum Soderis:

    DFSM adhaeret vacuo ad PCB, deinde patefacta et elaborata.
  • Epoxidum Liquida:

    Secundum necessitatem applicationis, masca soldei ex variis mediis fieri potest. Pretio minimo sunt typi epoxidorum liquidorum, qui figuram mascae soldei per serigraphiam in PCB imprimunt.
  • Mascas Solder Photensibilis Liquidae:

    LPSM in PCB per serigraphiam vel per aspersionem applicari potest, deinde exponi et elaborari ut aperiantur loca, ut componentes ad pads cupreos soldari possint.

Mascas Solder vs. Cernam

Mascas solder unum est e processibus principiis in fabricatione PCB. Stratum superficiei coloratae in PCB est mascas solder. Mascas solder "productum negativum" est, igitur cum figura mascae soldei in tabulam applicatur, cuprum in apertura figurae, non cum tinctura mascae soldei coopertum, manet expositum.

Stratum retis ferreae est rem vera forma ad coniungendos SMD dispositivos, respondens locis SMD componentium. Recte intellegi potest ut forma laminae ferreae secundum stratum retis ferreae descriptae atque factae. In processu SMT applicando, retis ferreae utuntur ut foramina in locis pad PCB percudantur, et pasta sanguinis in reti ferreae radata est. Cum PCB sub reti ferrea collocatur, pasta sanguinis per foramina defluet et uniformiter tegit locos. Ideo apertura strati retis ferreae non debet esse maior quam realis magnitudo locorum, et melius est paulo minor vel aequalis locis.

Dissimilitudines fundamentales inter stratum opacum et stratum retis ferreae sunt sequentes:

Limitatio stratae

Saepius, unico-stratis et duplici-stratis fabricandis substratis alluminis incumbimus. Propter manufacturae processus limites, multi-stratis alluminis substratis fabricandis difficile est, ita ut complexis multi-stratis schematibus satisfacere non possimus.

Inflexibilitas vilis

Alluminis materiae altam rigiditatem et infimam mollitiem habent, nec tam flexibiles sunt quanti imidosi vel poliesteri substrati. Itaque usibus, qui frequentem flectionem postulant, non conveniunt.

Coefficientes expansionis thermicae non congruentes

Coefficientes expansionis thermicae substratorum alluminis prope alti sunt, qui cum quibusdam componentibus et materiae soderis differunt. Divergentes thermicae expansionis coefficientes duorum facile ducunt ad soderis iuncturae damnum vel delaminationem, fidem universam afficiant.

Substrata alluminis additivas artis conditiones afferunt

Compared with ordinary substrates, the metal properties of aluminum substrates require more time to consider during manufacturing and assembly, which will increase process complexity and cost.

Altus costus

Although aluminum substrates have significant advantages in thermal management, compared with traditional FR4 materials, aluminum-based PCBs have higher material costs, special manufacturing processes and surface treatment requirements, so the overall manufacturing cost increases.

pcb-solder-mask.png

Application fields of aluminum-based PCB

  • Aperturae strati opaci absunt tinctura opaca, dum aperturae strati retis ferreae ad depositum pasta sanguinis utuntur;
  • Stratum solderis adhibetur ad applicandum inkyum solderis, dum stratum retis adhibetur ad applicandum pasta solderis;
  • Stratum solderis pertinet ad stadium fabricationis PCB, dum stratum retis pertinet ad stadium assemblagii PCB;
  • Stratum solderis habet varietatem colorum eligendorum, dum stratum retis saepe griseum est.
  • Stratum solderis pars est PCB, dum stratum retis non est, est tantum exemplar quod adhibetur pro emendatione;

Plura producta

  • FR4

    FR4

  • Ingénierie inverse

    Ingénierie inverse

  • Quick Turn PCB Assembly

    Quick Turn PCB Assembly

  • BGA Congeries

    BGA Congeries

Cape Citatio Libera

Legatus noster te statim contactum faciet.
E-mail
Nomen
Nomen companiae
Nuntius
0/1000

Cape Citatio Libera

Legatus noster te statim contactum faciet.
E-mail
Nomen
Nomen companiae
Nuntius
0/1000

Cape Citatio Libera

Legatus noster te statim contactum faciet.
E-mail
Nomen
Nomen companiae
Nuntius
0/1000