Vse kategorije

Lutna maska

Domov >  Proizvodnja PCB >  Površina >  Lutna maska

Lutna maska

Uvod

Kaj je zavarovalni premaz?

Zavarovalni premaz (imenovan tudi zavarovalni premaz) je tanek sloj polimernega materiala, ki se nanese na površino tiskane vezave (PCB). Njegova glavna funkcija je zaščita bakrenih trakov in preprečevanje pretakanja zlitine v območja, kjer med zavarovanjem ni potrebno zavariti. Da bi bilo zavarjanje popolno, bo razen območja ploščadi na celotni plošči tiskane vezave nanesejen zavarovalni premaz.

Zavarovalni premaz je na obeh straneh plošče s tiskano vezavo. Smola je glavna sestavina zavarovalnega premaza, saj ima dobro odpornost proti vlagi in visokim temperaturam ter je neprevodna. Sprva so se za večino plošč s tiskano vezavo uporabljali zeleni zavarovalni premaz, zato se mu pogosto reče tudi "zelena olje". Vendar zavarovalni premaz obstaja v številnih barvah, kot so zelena, bela, rumena, rdeča, modra, črna itd. Konkretna barva je odvisna od različnih potreb strank.

solder-mask.jpg

Funkcija lutanja

Lutna na tiskani vezavi ima naslednje funkcije:

  • Prepreči oksidacijo bakrenega sloja;
  • Prepreči kratek stik, povzročen s mostovi med lotanjem;
  • Prepreči fizične prekinitve v vodniku;
  • Lutna ima visoke izolacijske lastnosti, kar omogoča načrtovanje visoko gostih PCB-jev.
  • Prepreči kratek stik med vodnimi linijami in lotnimi točkami med reflow lotanjem, valovitim lotanjem in ročnim lotanjem;

Vrste lutne

Na tiskanih vezavah obstajajo različne vrste lutne. Ne glede na vrsto, jo je treba po določitvi vzorca termično utrditi. Najpogostejše vrste lutne so naslednje:

  • Suha filmska fotocutna lutna:

    DFSM je vakuumsko zlepljen na tiskano vezje, nato izpostavljen in razvijt.
  • Tekoči epoksi:

    Glede na zahteve aplikacije, lahko je trakna iz različnih medijev. Najnižja cena je pri tekočem epoksi tipu, ki natisne vzorec trakne na tiskano vezje s sitotiskom.
  • Tekoča svetlobno občutljiva trakna:

    LPSM se lahko nanese s sitotiskom ali razprši na tiskano vezje, nato izpostavi in razvije, da se ustvarijo odprtine, kjer se komponente lahko zavarijo na bakrene ploščad.

Trakna proti stenski plošči

Trakna je ključni postopek pri izdelavi tiskanih vezij. Obarvani zunanji sloj na tiskanem vezju je trakna. Trakna je "negativen izhod", zato ko se nanese vzorec trakne na ploščo, bakar ostane izpostavljen v odprtini vzorca namesto, da bi bil prekrit z barvo trakne.

Sloj jeklene mreže je v resnici predloga za pakiranje SMD naprav, ki ustreza ploščicam SMD komponent. To se lahko neposredno razume kot jeklena plošča, ki je zasnovana in izdelana glede na sloj jeklene mreže. V procesu SMT montaže se jeklena mreža običajno uporablja za izdelavo lukenj na ustrezajočih položajih ploščic PCB, in na jekleno mrežo se nanese topilna pasta. Ko se PCB postavi pod jekleno mrežo, bo topilna pasta skozi luknje padla navzdol in enakomerno prekrila ploščice. Zato odprtina sloja jeklene mreže ne sme biti večja od dejanske velikosti ploščice, temveč je bolje, da je nekoliko manjša ali enaka ploščici.

Osnovne razlike med slojem za zaščitni lak in slojem jeklene mreže so naslednje:

Omejitev števila slojev

Običajno lahko izdelujemo samo enoslojne in dvoslojne aluminijaste podlage. Zaradi omejitev v proizvodnem procesu je izdelava večslojnih aluminijastih podlag težka, zato ne morejo ustrezati zahtevam za zapletenimi večslojnimi konstrukcijami.

Slaba fleksibila

Kovinski aluminijasti materiali imajo visoko togost in nizko mehkobo ter niso tako fleksibilni kot polimerno-imidne ali poliestrske podlage. Zato niso primerne za uporabe, ki zahtevajo ponavljajoče se upogibanje.

Neusklajeni koeficienti toplotnega raztezka

Koeficient toplotnega raztezka aluminijastih podlag je sorazmerno visok in se razlikuje od nekaterih komponent in materialov za lotanje. Neusklajenost koeficientov toplotnega raztezka obeh materialov lahko hitro povzroči poškodbe lotnega spoja ali luščenje, kar vpliva na splošno zanesljivost.

Aluminijaste podlage povzročajo dodatne zahteve v procesu izdelave

V primerjavi z običajnimi podlagami kovinske lastnosti aluminijastih podlag zahtevajo več časa za razmislek v procesu proizvodnje in sestavljanja, kar poveča zapletenost procesa in stroške.

Visoka cena

Čeprav aluminijaste podlage ponujajo pomembne prednosti pri upravljanju s toploto, imajo v primerjavi s tradicionalnimi materiali FR4 višje stroške materiala, zahtevajo posebne proizvodne procese in obdelavo površin, zato se povečajo skupni stroški proizvodnje.

pcb-solder-mask.png

Področja uporabe tiskanih vezij na aluminijasti podlagi

  • Odprtine v zaščitni plasti so brez laka za zaščitno masko, medtem ko se odprtine v tankoplastni plasti uporabljajo za nanos lepila za lotanje;
  • Zaščitna plast se uporablja za nanašanje laka za zaščitno masko, medtem ko se tankoplastna plast uporablja za nanos lepila za lotanje;
  • Zaščitna plast spada v fazo proizvodnje tiskane plošče, medtem ko tankoplastna plast spada v fazo sestave tiskane plošče;
  • Zaščitni sloj ima na voljo več različnih barv, medtem ko je sloj jeklene mreže običajno sive barve.
  • Zaščitni sloj je del tiskanega vezja, sloj jeklene mreže pa ni; gre le za predlogo, ki se uporablja za popravke;

Več izdelkov

  • FR4

    FR4

  • Reverzno inženirstvo

    Reverzno inženirstvo

  • Hitra izdelava plošč

    Hitra izdelava plošč

  • Sestava BGA

    Sestava BGA

Pridobite brezplačen predračun

Naš predstavnik vas bo kontaktiral v najkrajšem času.
E-pošta
Ime
Naziv podjetja
Sporočilo
0/1000

Pridobite brezplačen predračun

Naš predstavnik vas bo kontaktiral v najkrajšem času.
E-pošta
Ime
Naziv podjetja
Sporočilo
0/1000

Pridobite brezplačen predračun

Naš predstavnik vas bo kontaktiral v najkrajšem času.
E-pošta
Ime
Naziv podjetja
Sporočilo
0/1000