Vòng tròn Annular

Vòng tròn Annular là gì?

Vòng tròn Annular đề cập đến một miếng kim loại hình dạng vòng (giống như chiếc bánh rán) trên PCB (bảng mạch in) với một lỗ ở giữa để cắm các chân linh kiện hoặc dây dẫn. Sau khi hàn hoàn tất, vòng tròn Annular sẽ thiết lập kết nối điện với các chân linh kiện được cắm vào lỗ trung tâm của nó, từ đó đạt được kết nối điện giữa các linh kiện khác nhau trên bảng mạch in. Thiết kế và chất lượng sản xuất của "chiếc vòng" này rất quan trọng để đảm bảo tính ổn định và độ tin cậy của kết nối điện trên PCB.

Cách tính kích thước của vòng tròn Annular?

Nói chung, chiều rộng của vòng tròn Annular bằng một nửa hiệu số giữa đường kính miếng hàn và đường kính mũi khoan. Ví dụ, nếu đường kính mũi khoan là 10 mil và đường kính miếng hàn là 24 mil, chiều rộng của vòng tròn Annular sẽ là:
(24 - 10) / 2 = 7 mil

Tại sao kích thước của vòng annular lại quan trọng?

Để kết nối điện tốt hơn, chiều rộng của vòng annular cần phải đủ lớn. Trong quá trình thiết kế, chiều rộng tối thiểu của vòng annular nên lớn hơn hoặc bằng giá trị tối thiểu được quy định trong thiết kế. Nếu nhỏ hơn kích thước này, có thể ảnh hưởng đến mối hàn kết nối các linh kiện. Ngoài ra, nó cũng có thể gây ra hiện tượng bong tróc pad (còn gọi là hiện tượng "vòng annular bằng 0"), nghĩa là khu vực mà mạch điện đi vào pad bị hư hỏng, làm giảm khả năng dẫn điện của mạch và thậm chí ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của mạch.

Thông thường, độ rộng tối thiểu của vòng annular là 0,15mm (6 mil), và phạm vi đường kính khoan (CNC) là từ 0,2mm đến 6,3mm. Nếu vượt quá phạm vi này, nhà sản xuất có thể sẽ thu thêm phí. Nên tìm hiểu các dung sai sản xuất liên quan trước khi đặt hàng và dành đủ không gian khi thiết kế các lỗ via trên PCB để đảm bảo độ rộng của vòng annular nằm trong khoảng cho phép, giúp đảm bảo sự ổn định của kết nối điện.

Ring Ring FAQ

Trong quá trình sản xuất PCB, công cụ khoan (mũi khoan) sẽ bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố khác nhau, dẫn đến vị trí khoan có thể không nằm chính xác ở tâm của điểm hàn, mà có một mức độ lệch nhất định, có thể dẫn đến các tình huống sau:

• Tiếp tuyến: Khi vị trí khoan không khớp với vị trí đánh dấu, khiến lỗ khoan hoàn chỉnh bị lệch tâm và nằm gần mép của điểm hàn, nó sẽ tiếp tuyến với mép của điểm hàn.
  
• Gãy vỡ: Nếu vị trí khoan lệch lạc nghiêm trọng, dẫn đến lỗ xuyên vượt quá giới hạn của pad, tình trạng này được gọi là gãy vỡ. Tình huống này sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng mối hàn và kết nối điện.
  

• Lỗ xuyên tốt: Khi lỗ xuyên nằm ở trung tâm pad hoặc trong phạm vi dung sai quy định, sẽ tạo thành một vòng tròn đầy đủ để đạt được kết nối điện tốt.
  

Trong quá trình thiết kế và sản xuất PCB, những tình huống không mong muốn như tiếp tuyến và đứt gãy nên được tránh càng nhiều càng tốt.