Силкографията се отнася до белите букви и цифри, отпечатани на печатната платка (PCB). Бял е най-често използваният цвят, защото е по-лесно да се разпознае върху зелената лепнала маска. Възможно е изборът на други цветове, като син, жълт, червен и черен.
Обикновено силкографията съдържа ценна информация, като номер на компонент, местоположение на устройството, точка за тестване, лого на компанията, номер на платката и на сглобената платка (PCBA), както и други маркировки на производителя. Чиста и ефективна силкография е като подробна карта, която осигурява ясни указания за монтажа на печатни платки от работниците.
С помощта на тази информация, шилотипното печатане помага на монтажните цехове за ППМ бързо да идентифицират компонентите по време на монтаж, тестване и ремонт; осигурява също необходимата идентификация на информацията за сертифициращите органи.
Приложимо за ситуации, при които ширината на линията е по-голяма от 7mil и точността на позициониране е 5mil. Този метод е сравнително прост и бърз за прилагане и настройка, но точността му е най-ниска, а печатният ефект лесно се влияе от фактори като температура на околната среда, налягане при скребене, вискозитет на мастилото, влажност и др., затова не се препоръчва за производство на високоточни ППМ.
Приложимо за ситуации, при които ширината на линията е по-голяма от 4mil, а процесът му е подобен на печатането на лак за лъгане. Въпреки че изисква повече време и мастило, неговата точност и четимост са значително по-добри в сравнение с ръчното печатане чрез екран.
В момента DLP е най-точният, най-бързият и най-скъп метод за печатане чрез екран. То се печата с акрилно мастило чрез струйна печатарска машина и се втвърдява с ултравиолетова светлина след печатането. Важно е да се отбележи, че акрилното мастило не може да се втвърди върху платки с обработка със сребро.
От трите процеса, LPI и DLP в момента са най-широко използваните методи за печатане чрез екран, тъй като подобряват яснотата на знаците и поддържат по-малка височина на текста и ширина на линията.
Накратко, символиката играе много важна роля при дизайна, пробното производство, монтажа и тестването на PCB. Преди да се направи пробно производство на PCB или монтаж, клиентите трябва напълно да се съгласуват с производителите на PCB относно детайлите и изискванията за символиката, за да се минимизират грешки при печатането.