Σιδεροειδή

Τι είναι η Σερικογραφία;

Η σερικογραφία αναφέρεται στα λευκά γράμματα και αριθμούς που εκτυπώνονται στην πλακέτα κυκλώματος (PCB). Το λευκό είναι το πιο συνηθισμένο χρώμα επειδή είναι πιο εύκολο να αναγνωριστεί στην πράσινη μάσκα συγκόλλησης. Ωστόσο, μπορούν να επιλεχθούν και άλλα χρώματα, όπως μπλε, κίτρινο, κόκκινο και μαύρο.

Συνήθως, η σερικογραφία περιέχει πολύτιμες πληροφορίες, όπως αριθμό εξαρτήματος, θέση συσκευής, σημείο δοκιμής, λογότυπο εταιρείας, αριθμό εξαρτήματος PCB και PCBA και άλλα σημάδια του κατασκευαστή. Μια σαφής και αποτελεσματική σερικογραφία μοιάζει με λεπτομερές χάρτη, παρέχοντας σαφή καθοδήγηση στους εργάτες για τη συναρμολόγηση των PCB.

Οι κύριες λειτουργίες της εκτύπωσης σερικογραφίας στο PCB:

• Να προσδιορίζει τις θέσεις των εξαρτημάτων, τις σχέσεις σύνδεσης, τα σημεία δοκιμής κ.λπ.
  
• Να σημειώνει αριθμούς εξαρτημάτων, τύπους πλακετών, αριθμούς εκδόσεων, αριθμούς μητρώου
  
• Να δείχνει πληροφορίες προειδοποίησης ασφάλειας, όπως περιοχές υψηλής τάσης
  
• Εμφάνιση σημάτων πιστοποίησης, όπως EMC, RoHS, κ.λπ.
  

Με αυτές τις πληροφορίες, η σερική εκτύπωση βοηθά τους συναρμολογητές PCB να ταυτοποιούν γρήγορα κατά τη συναρμολόγηση, δοκιμή και επισκευή, παρέχοντας επίσης απαραίτητες πληροφορίες ταυτοποίησης για φορείς πιστοποίησης.

Τρεις κοινές διαδικασίες σερικής εκτύπωσης στην παραγωγή PCB:

1. Χειροκίνητη Σερική Εκτύπωση

Κατάλληλη για περιπτώσεις όπου το πλάτος γραμμής είναι μεγαλύτερο από 7mil και η ακρίβεια ευθυγράμμισης είναι 5mil. Αυτή η μέθοδος είναι σχετικά απλή και γρήγορη στην εφαρμογή και ρύθμιση, αλλά έχει τη χαμηλότερη ακρίβεια, ενώ η ποιότητα εκτύπωσης επηρεάζεται εύκολα από παράγοντες όπως η θερμοκρασία περιβάλλοντος, η πίεση της σπάτουλας, η ιξώδης του μελανιού, η υγρασία, κ.λπ., γι' αυτό δεν συνιστάται για χρήση σε υψηλής ακρίβειας παραγωγή PCB.

2. Υγρή Φωτοεικόνιση (LPI)

Εφαρμόσιμο σε περιπτώσεις όπου το πλάτος της γραμμής είναι μεγαλύτερο από 4mil, ενώ η διαδικασία του είναι παρόμοια με την εκτύπωση μάσκας συγκόλλησης. Αν και απαιτεί περισσότερο χρόνο και μελάνι, η ακρίβεια και η ευανάγνωστη είναι σημαντικά καλύτερη από την εκτύπωση με σελεπτικό κράσπεδο.

3. Άμεση Εκτύπωση Συμβόλων (DLP)

Η DLP είναι προς το παρόν η πιο ακριβής, γρήγορη και ακριβή μέθοδος εκτύπωσης με σελεπτικό κράσπεδο. Εκτυπώνεται με μελάνι ακρυλικής βάσης με χρήση εκτυπωτή μελανιού και στεγνώνει με υπεριώδη φως μετά την εκτύπωση. Να σημειώνεται, όμως, ότι το ακρυλικό μελάνι δεν μπορεί να στεγνώσει σε πλακέτες επεξεργασμένες με ασήμι.
Από τις τρεις διαδικασίες, οι LPI και DLP είναι προς το παρόν οι πιο διαδεδομένες μέθοδοι εκτύπωσης με σελεπτικό κράσπεδο, καθώς βελτιώνουν την ευκρίνεια των χαρακτήρων και υποστηρίζουν μικρότερο ύψος κειμένου και πλάτος γραμμής.

Ορισμένες προτάσεις για τον σχεδιασμό της σιλικόνης οθόνης PCB:

• Το μελάνι σιλικόνης είναι το πιο κρίσιμο υλικό στη διαδικασία σιλικόνης οθόνης, και το εξαιρετικό μελάνι απόδοσης είναι η βάση για να εξασφαλιστεί η επιτυχία της εκτύπωσης σιλικόνης οθόνης.
  
• Οι σχεδιαστές PCB θα πρέπει να ελέγχουν προσεκτικά το στρώμα μελανιού, να αποφεύγουν τη χρήση πολύ μικρών γραμματοσειρών και να μην καλύπτουν το κείμενο του μελανιού στην πλακέτα.
  
• Τα χαρακτήρες του μελανιού θα πρέπει να τοποθετούνται με ενιαία κατεύθυνση, από αριστερά προς τα δεξιά, από κάτω προς τα πάνω, και να αποφεύγεται η πολυκατευθυντική διάταξη.
  
• Το μελάνι θα πρέπει να είναι καθαρό και κομψό, αποφεύγοντας την εκτύπωση εκτός ευθυγράμμισης ή μετατόπισης.
  

Συνοπτικά, το μελάνι διαδραματίζει πολύ σημαντικό ρόλο στον σχεδιασμό, τη δοκιμή, τη συναρμολόγηση και τον έλεγχο PCB. Πριν από την κατασκευή δείγματος ή τη συναρμολόγηση PCB, οι πελάτες θα πρέπει να συνεννοηθούν πλήρως με τους κατασκευαστές PCB σχετικά με τις λεπτομέρειες και τις απαιτήσεις του μελανιού, προκειμένου να ελαχιστοποιηθούν τα λάθη εκτύπωσης.