Etusivu > PCB-valmistus > PCB-materiaali > Kuparipohjainen PCB
Kuparipohjainen PCB on metallipohjainen piirilevy (MCPCB, metalliydin-PCB), ja sen pohjamateriaali on kuparia. Metallipohjaisten PCB-tyyppien joukossa lämmönjohtavuus on paras. Kuparipohjaisen PCB:n lämmönjohtavuus voi olla jopa 400 wattia, mikä on parempi kuin alumiinipohjaisen PCB:n. Se on ideaalinen valinta täyttääkseen korkeatehoisten LED-valonlähteiden tarpeet ja ratkaista tehokkaasti sarjan lämmön hajaantumisongelmia, kuten korkean tehon lamppujen sammumista, korkeaa lämmöntuotantoa ja vakavaa valon heikentymistä.
Kupari- ja alumiinikantaiset levyt ovat suosituimpia metallipohjaisissa PCB-levyissä. Niillä on omat etunsa ja niitä käytetään laajasti tuotteissa, kuten autoissa, lavavalaisimissa, projektorilampuissa, ohjauspaneelissa, valokuvalampuissa, lavalasereissa jne. Ne ovat tärkeitä komponentteja suuriteholisissa elektroniikkalaitteissa.
Kuparipohjaisilla PCB-levyillä on korvaamaton rooli suorituskykyisissä elektroniikkatuotteissa niiden erinomaisen lämmönjohtavuuden ja jäähdytyksen ansiosta. Ne soveltuvat erityisesti aloille, joissa vaaditaan tehokasta lämmönhallintaa, kuten LED-valaistus, korkeataajuuspiirit ja tehoelektroniikka. Ne takaavat laitteen luotettavuuden ja käyttöiän korkean kuorman ja lämpötilan olosuhteissa.
Kuparipohjaiset PCB:t ovat läsnä elektroniikkateollisuudessa yleisesti, erityisesti korkean tason sovelluksissa. Yhteiskunnan kestävän kehityksen myötä kuparipohjaisilla PCB:illä on tulevaisuudessa merkittävä rooli monilla eri aloilla. Vaikka sen valmistuskustannukset ovat korkeammat kuin perinteisillä FR4-pinnoilla, sillä on erinomainen lämmön- ja sähkönjohtavuus, mikä takaa laajat käyttömahdollisuudet. Kuparipohjaisten PCB:ien valmistusprosessi on kuitenkin monimutkaisempi kuin FR4-piirilevyjen valmistusprosessi. Seuraavassa käydään läpi keskeisiä valmistusprosessin kohtia, joihin tulisi kiinnittää erityistä huomiota:
Pinorakenteen järkevä suunnittelu on keskeistä kuparipohjaisen PCB-valmistuksessa. Esimerkiksi, jos valmiin levyn paksuus on 1,6 mm, valmiin kuparin paksuus on 1 OZ ja kuparipohja on 1,2 mm, voit valita pinorakenteeksi "H+2116+yleislevy+2116+H" ja priorisoida erityisesti PP-materiaaleja, joissa on korkea liimapitoisuus.
Se määritetään kuparipohjaisen PCB:n parametrien perusteella ottaen huomioon tekijät, kuten ilman poisto, kuparin lämmönjohtavuus, hartsin kovettuminen jne. Laminointi on ratkaiseva vaihe kuparipohjaisen PCB:n valmistusprosessissa.
Taivuta asiakkaan vaatiman koon mukaan. Kiinnitä huomiota suuntaan ja kulmaan, yleensä 90°. Jos on erityisiä vaatimuksia, toimi asiakirjojen mukaan.
Lämmön hajaannusreiät on porattava erityisellä kuparipohjaisella jyrsinterällä. Pyörimisnopeus ei saa ylittää 15 000 kierrosta minuutissa ja leikkausnopeus ei saa ylittää 3 m/min.
Tinanjaukseen ennen taivutuskohtaan on avattava ikkuna. Leikkaa PP ja juotosuojakerros kuvan osoittamaan suuntaan jotta kuparipinta jää jaukseen tinaukseen varten.
Taivutusalueen ulkokerros irrotetaan korkealämpöisellä liitännällä paljastamaan kuparipohjan paikka; jos reiät ovat olemassa, ne paljastetaan myös tässä vaiheessa.
Jäykän tai nestemäisen harjan voidaan valita täyttämään kuparipohjan reiät tarpeen mukaan. Lämpötilassa ja sulatettaessa harja virtaa automaattisesti reikiin, joten levyn puhdistusta ei tarvita.
Pintakuparin paksuuden säätö on keskeinen prosessikohta kuparipohjaisen PCB-valmistuksessa. Sitä tulisi priorisoida suunnittelussa. Suositeltu pintakuparin paksuus on 35 µm, ja positiivinen ja negatiivinen toleranssi tulisi pitää alle 5 µm.
On suositeltavaa käyttää kokolevy-pinnoitetta välttääkseen epätasainen pinnoitteen paksuus. Kun PTH on valmis, suoritetaan sähkökemiallinen pinnoitus paksuuttaen pinnan kuparia 35 µm: iin, jonka jälkeen valmistetaan piirikaavio, syövytysprosessi ja sähkökemiallinen juotosmaskaus.
Pinnankäsittely estää kuparipohjaisen hapettumista ja parantaa juottavuutta. Yleisimmin käytetty menetelmä on ilmakuivaus (HASL). Lyijyttömän HASL:n prosessointilämpötila on 270 °C * 3-4 sekuntia. Huomioita: kuparipohjan tinan ruiskutuksia tulisi mahdollisuuksien mukaan välttää toistamasta estämään ongelmia, kuten räjähdysreikiä ja liian ohutta kuparipintaa.
LHD on ammattitaitoinen metallipohjaisien piirilevyjen valmistaja, joka tuottaa MCPCB:itä, alumiinipohjaisia PCB:itä ja kuparipohjaisia PCB:itä, nopealla toimitusaikataululla, erinomaisella palvelulla ja tiukalla laadulla.
Voimme nopeasti ja tarkasti ymmärtää asiakkaiden tarpeet kuparipohjaisiin piirilevyihin, tarjota korkealaatuisia ja kustannustehokkaita tuotteita sekä varmistaa, että asiakkaat saavat tyytyväisyyttä herättävät tuotteet ajoissa.
Meillä on edistynyttä automaattista tuotantovälineistöä ja ammattimaisia testausinstrumentteja, joiden avulla varmistamme asiakkaille tarjottavien korkean suorituskyvyn omaisten ja luotettavien kuparipohjaisten PCB-tuotteiden ja palveluiden laadun.
LHD sitoutuu korkealaatuisten kuparipohjien valmistukseen, edistyneellä tuotantoteknologialla, joustavalla ja tehokkaalla toimintamekanismilla sekä jatkuvan kehittämisen ja maineen pyrkimisen hengessä.
Kultasormukset PCB
Korkeataajuinen PCB
Pinta- käännetty suomeksi
Sukelias PCB
EN
