EN
Linkuri rapide
Pagina Principală > Producție PCB > Material Placă de Circuite > Placă de circuit cu bază de cupru
Placa de circuit pe bază de cupru este o placă de circuit cu nucleu metalic (MCPCB, metal core PCB), iar materialul suport este cuprul. Dintre tipurile de plăci de circuit pe bază de metal, are cea mai bună conductibilitate termică. Conductibilitatea termică a plăcii de circuit pe bază de cupru poate ajunge până la 400 de wați, fiind superioară plăcii de circuit pe bază de aluminiu. Este o alegere ideală pentru a satisface cerințele surselor de lumină LED de mare putere și poate rezolva eficient o serie de probleme legate de disiparea căldurii, cum ar fi lipsa luminii la becurile de putere mare, generarea mare de căldură și scăderea accentuată a luminii.
Substratul de cupru și substratul de aluminiu sunt cele mai populare plăci în PCB-urile pe bază de metal. Fiecare are propriile avantaje și este utilizat în mod obișnuit în produse precum autovehicule, iluminat de scenă, proiectoare, panouri de control, lampi de fotografiat, iluminat laser de scenă etc. Acestea reprezintă componente importante ale dispozitivelor electronice de mare putere.
PCB-urile pe bază de cupru joacă un rol indispensabil în produsele electronice de înaltă performanță datorită conductibilității termice excelente și performanțelor de disipare a căldurii. Ele sunt potrivite în special pentru domenii care necesită o gestionare eficientă a căldurii, precum iluminatul cu LED-uri, circuitele de înaltă frecvență și electronica de putere. Acestea pot asigura fiabilitatea și durata de funcționare a echipamentelor în condiții de sarcină și temperatură ridicată.
PCB-urile pe bază de cupru sunt omniprezente în industria electronică, în special în domeniile high-end. Odată cu dezvoltarea durabilă a societății, PCB-urile pe bază de cupru își vor spori rolul în numeroase domenii. Deși costul acestora este mai mare decât al plăcilor tradiționale FR4, ele au perspective largi de aplicație datorită conductivității termice și electrice excelente. Cu toate acestea, procesul de producție al PCB-urilor pe bază de cupru este mai complex comparativ cu cel al PCB-urilor FR4. Mai jos sunt punctele cheie ale procesului care trebuie avute în vedere:
O proiectare rațională a structurii de stivuire este esențială în fabricarea PCB cu bază de cupru. De exemplu, dacă grosimea finală a plăcii este de 1,6 mm, grosimea finală a cuprului este de 1 OZ, iar baza de cupru este de 1,2 mm, puteți alege structura de stivuire "H+2116+placă de bază+2116+H", și să acordați prioritate materialelor PP cu conținut ridicat de lipici.
Este stabilită în funcție de parametrii PCB-ului cu bază de cupru, luând în considerare factori precum degajarea aerului, conducția termică a cuprului, întărirea rășinii etc. Laminarea este un pas crucial în procesul de fabricație al PCB-ului cu bază de cupru.
Indoiți în funcție de dimensiunile cerute de client. Atenție la direcție și unghi, de obicei 90°. Dacă există cerințe speciale, urmați documentele.
Găurile de disipare termică trebuie deschise cu o freză specială pentru baza de cupru. Viteza de rotație nu trebuie să depășească 15.000 rpm, iar viteza de tăiere nu trebuie să depășească 3 m/min.
Înainte de pulverizarea staniului, curba trebuie expusă prin deschiderea unei ferestre. Tăiați stratul de PP și masca de lipit în direcția indicată în figură pentru a expune suprafața de cupru pentru pulverizarea ulterioară de staniu.
Stratul exterior al zonei curbe este îndepărtat prin lipire la temperatură înaltă pentru a expune poziția de bază de cupru; dacă există găuri filetate, acestea vor fi, de asemenea, expuse în această etapă.
Se poate selecta rășină solidă sau lichidă pentru a umple golurile plăcii de cupru, după necesitate. După încălzire și topire, rășina va curge automat în goluri, astfel că nu este necesară curățarea rășinei de pe placă.
Controlul grosimii cuprului de suprafață este punctul esențial al procesului de fabricație a PCB-urilor pe bază de cupru. Ar trebui să fie prioritar în proiectare. Grosimea recomandată a cuprului de suprafață este de 35 µm, iar toleranța pozitivă și negativă ar trebui să fie controlată în interiorul a 5 µm.
Se recomandă utilizarea procesului de galvanizare completă pentru a evita grosimea neuniformă a stratului de acoperire. După finalizarea PTH, se efectuează o galvanizare pentru a îngroșa cuprul de suprafață la 35μm, apoi se realizează circuitul, procesul de corodare și mască de lipire galvanizată.
Tratamentul de suprafață poate preveni oxidarea bazei din cupru și poate îmbunătăți lipirea. Metoda frecvent utilizată este nivelarea cu aer cald (HASL). Temperatura procesului HASL fără plumb este de 270°C * 3-4 secunde. Rețineți că suportul de cupru ar trebui să fie cât mai mult evitat de la stropirea repetată cu cositor, pentru a preveni probleme precum găuri explozive și suprafață prea subțire de cupru.
LHD este un producător profesionist de plăci de circuit pe bază de metal, care fabrică PCB-uri MCPCB, PCB-uri pe bază de aluminiu și PCB-uri cu bază de cupru, oferind timpi de livrare scurți, servicii excelente și o calitate strictă.
Putem înțelege rapid și cu acuratețe nevoile clienților pentru PCB-uri pe bază de cupru, oferind produse de înaltă calitate la costuri reduse și asigurând clienților primirea la timp a produselor satisfăcătoare.
Suntem echipați cu utilaje moderne de producție automatizată și instrumente profesionale de testare, pentru a garanta furnizarea clienților a produselor și serviciilor de PCB pe bază de cupru cu performanță ridicată și fiabilitate.
LHD este dedicată producerii sustratelor de cupru de înaltă calitate, având tehnologii moderne de producție, un mecanism operațional flexibil și eficient, precum și spiritul unei căutări continue a excelenței și al reputației.
PCB cu Contacte Aurite
PCB cu Frecvență Înaltă
Finalizare suprafață
PCB rigid
