Az AOI, azaz Automated Optical Inspection (automatikus optikai ellenőrzés) egy vizuális ellenőrzési módszer, amely során PCB gyártók kamerákat és képfeldolgozó szoftvereket használnak nyomtatott áramkörökön található minőségi hibák azonosítására. Az AOI kiválóan alkalmas nyomtatott áramkörök (PCB) és összeszerelt nyomtatott áramkörök (PCBA) minőségellenőrzésére.
Az elektronikai technológia gyors fejlődésével a modern áramkörök egyre összetettebbé válnak, a PCB-k pedig a miniatürizálás és nagyobb sűrűség irányába haladnak. A piac sürgetően megbízható és gyors ellenőrzési módszerek után néz a modern áramkörök minőségi követelményeinek kielégítéséhez. Az AOI ellenőrzés különösen fontossá vált a PCB gyártásban, biztosítva, hogy az ügyfelek magas minőségű, hibátlan lemezeket kapjanak.
Az AOI felismerheti a felületi hibákat (karcolások), méretbeli hibákat (hiányzó részek, megszakítások, vékony forraszkapcsolatok) és a hiányzó vagy rosszul elhelyezett alkatrészeket. Az ellenőrzési tartalom két kategóriára osztható:
Vonalvastagság vagy távolság eltérések, hiányzó sarkantyúk, felesleges réz, megszakadások, rövidzárak, sérült arany ujjak, sérült lyukak, helytelen alkatrészkivezetések stb.
Tartományhibák, alkatrészeltolódás/hibás polaritás/ferdeség, alkatrész jelenléte, túl sok vagy túl kevés forrasz, rendellenes magasság, megfordult alkatrészek, hiányos forraszpasta a csapok körül, felemelkedett csapok, helytelen forraszmennyiség, valamint helytelen vagy sérült alkatrészek.
Az AOI egy kritikus vizsgálati módszer a PCB-k számára, mielőtt bármilyen elektronikus eszközben használnák őket. Míg korábban gyakran számítottak manuális vizuális ellenőrzésre, a növekvő bonyolultság miatt a manuális ellenőrzés már nem elegendő a minőségbiztosításhoz. Az AOI megbízhatóbb és gyorsabb vizsgálati módszerré vált, számos előnnyel:
Az AOI az áramkörlemezt egy nagy intenzitású fényforrás alá helyezi, ahol egy vagy több nagy felbontású kamera vizuálisan pásztázza és összehasonlítja a rögzített képet egy ideális képpel, így kiváló pontosságú ellenőrzési eredményeket biztosít.
Az AOI olcsóbb, mint más vizsgálati módszerek, például az Röntgen. Emellett az AOI segít megelőzni az ismétlődő hibákat, javítja a termelési értéket, és hosszú távon előnyt biztosít a PCB gyártók számára.
Az AOI legnagyobb előnye, hogy a PCB gyártási folyamat bármely szakaszában alkalmazható, a szükségletek és költségek függvényében, és többször is megismételhető.
Az AOI alkalmas a PCB-k és PCBAs-ek ellenőrzésére is. Pontosan felismerheti az egyes lapok felületi hibáit, valamint alkatrészhez kapcsolódó hibákat, mint például forrasztási minőség, számozott azonosítás és polaritásirány.
Az AOI a PCB-gyártási és nyomtatott áramkör-ellenőrzési folyamat elengedhetetlen része, alkalmazható PCB-gyártóknál, összeszerelőknél és szolgáltatóknál. Felismerheti a termelő sorokon készített lapok minőségi problémáit, és időben kijavíthatja azokat. Az Röntgenellenőrzés is elhagyhatatlan segédeszköz a PCB-gyártásban. A NEXTPCB korszerű ellenőrző felszereléssel rendelkezik, hogy szigorúan betartsa a minőségi szabványokat a PCB-gyártási és szerelési folyamat során.
A.I.
BGA Szerelés
Via-in-Pad
Fúrólyukak Takarása
EN
